一种型材铰接旋转式线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材铰接旋转式线盒，涉及型材线盒领域，解决的问题是现有技术线盒在安装走线及使用过程中盒盖容易脱落，特别是使用过程中的仍连接导线的插座面板脱落，很容易引发安全隐患，该旋转式线盒包括横杆型材(1)及盖体型材(2)，所述横杆型材(1)设有线性开口定位槽(11)，内设有线性定位钩(12)，所述盖体型材(2)一端为铰接端，设有线性旋转钩(21)及线性限位钩(22)，另一端为卡合端，设有线性卡钩(23)，所述铰接端铰接于盒体一侧的所述横杆型材(1)的所述定位槽(11)上，并围绕所述定位槽(11)转动，卡合端通过卡钩(23)卡合在盒体另一侧的所述横杆型材(1)的所述定位槽(11)上。本实用新型专利技术的旋转结构的各组件部分间隙配合严密贴合，因而转动时更平稳贴合不容易发生异响，有效提升产品档次和形象。

A Kind of Profile Hinged Rotary Wire Box

【技术实现步骤摘要】
一种型材铰接旋转式线盒
本技术涉及型材线盒领域，尤其涉及一种型材铰接旋转式线盒，包括横杆型材、立杆型材、盖体型材、线盒装饰盖及加强支架。
技术介绍
随着信息化、智能化的普及，智能化所带来的配线也越来越多，传统的办公布线系统已经不适应时代的发展，新型的办公配线系统应运而生，市面上出现了各种各样能满足新型的办公配线系统的线盒，包括一些型材铰接旋转式线盒，但这些型材铰接旋转式线盒由于旋转部件的配合不紧密，安装使用时线盒旋转盖体在转动时容易松动、发生异响，影响客户对线盒产品整体形象的定位评价。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所解决的技术问题是现有技术线盒在安装走线及使用过程中盒盖容易脱落，特别是使用过程中的仍连接导线的插座面板脱落，很容易引发安全隐患。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种型材铰接旋转式线盒，包括横杆型材及盖体型材，所述横杆型材设有线性开口定位槽，内设有线性定位钩，所述盖体型材一端为铰接端，设有线性旋转钩及线性限位钩，另一端为卡合端，设有线性卡钩，所述铰接端铰接于盒体一侧的所述横杆型材的所述定位槽上，并围绕所述定位槽上转动，卡合端通过卡钩卡合在盒体另一侧的所述横杆型材的所述定位槽上。所述围绕铰接端转动是指所述盖体型材一端与所述定位槽内空配合，其所述旋转钩以所述定位钩为相对转轴转动，所述限位钩在所述定位槽腔体内转动，确保所述旋转钩、定位钩及限位钩在所述定位槽内的内隙内配合转动的平稳和贴合而不发生异响，装配方式更为紧密。所述横杆型材底面设有线性加强筋，确保横杆型材底面强度，所述加强筋内设有线性开口槽，可起到节省材料及用于螺丝固定作用。所述型材铰接旋转式线盒还包括立杆型材和线盒装饰盖，所述立杆型材设有通孔，所述线盒装饰盖内设有空腔及安装螺丝孔，所述通孔及空腔用于导线穿过所述立杆型材和所述线盒装饰盖进入盒体腔内，所述线盒装饰盖两端面外形分别与所述立杆型材截面及横杆型材截面外形相适应，所述立杆型材、线盒装饰盖通过螺丝固定在所述横杆型材的加强筋上，与所述横杆型材及盖体型材构成完整的盒体结构。所述型材铰接旋转式线盒还包括安装在盒体内部的加强支架，所述加强支架外形与盒体结构内部结构相适应，其四个角部具有向内凹进的圆角，其外形与所述横杆型材横截面的定位槽外形相适应，内部设有水平加强筋及线类区分空间。本技术的安装及使用过程如下：安装时，截取所需长度的横杆型材、盖体型材、立杆型材，将盖体型材铰接端沿着所述横杆型材的开口定位槽一端口插入，将所述加强支架安放在上下所述横杆型材之间定位，将盖体型材卡合在所述横杆型材上，组成上下所述横杆型材和盖体型材结构，取两根截好尺寸的立杆型材，将立杆型材、线盒装饰盖靠合在一起分别盖合在所述横杆型材和盖体型材结构的两端，用螺丝穿过立杆型材、线盒装饰盖固定在所述横杆型材底面的所述强筋上完成整个盒体的安装。使用时，用螺丝刀工具撬开盖体型材卡合端，围绕铰接端转动打开盖体型材露出线盒腔体，使用完毕，将盖体型材围绕铰接端转动，将盖体型材卡合端卡合在横杆型材定位槽上，盖上盖体。与现有技术相比较，本技术其旋转结构的各组件部分间隙配合严密贴合，因而转动时更平稳贴合不容易发生异响，装配方式更为紧密并有效提升产品档次和形象。附图说明图1为本技术结构安装示意图；图2为横杆型材及盖体型材截面结构示意图；图3为横杆型材截面结构示意图；图4为盖体型材截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步的说明，但不是对本技术的限定。图1至图4示出了一种型材铰接旋转式线盒，包括横杆型材1及盖体型材2，所述横杆型材1设有线性开口定位槽11，内设有线性定位钩12，所述盖体型材2一端为铰接端，设有线性旋转钩21及线性限位钩22，另一端为卡合端，设有线性卡钩23，所述铰接端铰接于盒体一侧的所述横杆型材1的所述定位槽11上，并围绕所述定位槽11转动，卡合端通过卡钩23卡合在盒体另一侧的所述横杆型材1的所述定位槽11上。如图2所示，所述围绕铰接端转动是指所述盖体型材2铰接端与所述定位槽11内腔配合，其旋转钩21以所述定位钩12为相对转轴转动，所述限位钩22在所述定位槽11腔体内转动，确保所述旋转钩21、定位钩12及限位钩22在所述定位槽11内的内隙内配合转动的平稳和贴合而不发生异响，有效提升产品档次和形象。如图3所示，所述横杆型材1底面设有线性加强筋14，确保横杆型材1底面强度，所述加强筋14内设有线性开口槽，可起到节省材料及用于螺丝6固定作用。所述型材铰接旋转式线盒还包括立杆型材3和线盒装饰盖4，所述立杆型材3设有通孔，所述线盒装饰盖4设有空腔及安装螺丝孔，所述通孔及空腔用于导线穿过所述立杆型材3和所述线盒装饰盖4进入盒体腔内，所述线盒装饰盖4两端面外形分别与所述立杆型材3截面及横杆型材1截面外形相适应，所述立杆型材3、线盒装饰盖4通过螺丝6固定在所述横杆型材1的加强筋14上，与所述横杆型材1及盖体型材2构成完整的盒体结构。所述型材铰接旋转式线盒还包括安装在盒体内部的加强支架5，所述加强支架5外形与盒体结构内部结构相适应，其四个角部具有向内凹进的圆角，其外形与所述横杆型材1横截面的定位槽11外形相适应，内部设有水平加强筋51及线类区分空间。本技术的安装及使用过程如下：安装时，截取所需长度的横杆型材1、盖体型材2、立杆型材3，将盖体型材2铰接端沿着所述横杆型材1的开口定位槽11一端口插入，将所述加强支架5安放在上下所述横杆型材1之间定位，将盖体型材2卡后端卡合在所述横杆型材1上，组成上下所述横杆型材和盖体型材2结构，取两根截好尺寸的立杆型材3，将立杆型材3、线盒装饰盖4靠合在一起分别盖合在所述横杆型材1和盖体型材2结构的两端，用螺丝6穿过立杆型材3、线盒装饰盖4固定在所述横杆型材1底面的所述强筋14上完成整个盒体的安装。使用时，用螺丝刀工具撬开盖体型材2卡合端，围绕铰接端转动打开盖体型材2露出线盒腔体，使用完毕，将盖体型材2围绕铰接端转动，将盖体型材2卡合端卡合在横杆型材1定位槽11上，盖上盖体。与现有技术相比，本技术的旋转结构的各组件部分间隙配合严密贴合，因而转动时更平稳贴合不容易发生异响，装配方式更为紧密并有效提升产品档次和形象。以上结合附图对本技术的实施方式做出了详细说明，但本技术不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材铰接旋转式线盒，包括：横杆型材(1)及盖体型材(2)，所述横杆型材(1)设有线性开口定位槽(11)，内设有线性定位钩(12)，所述盖体型材(2)一端为铰接端，另一端为设有线性卡钩(23)的卡合端，其特征在于，所述铰接端设有线性旋转钩(21)及线性限位钩(22)，铰接于盒体一侧的所述横杆型材(1)的所述定位槽(11)上并围绕所述定位槽(11)转动，所述卡合端通过所述卡钩(23)卡合在盒体另一侧的所述横杆型材(1)的所述定位槽(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种型材铰接旋转式线盒，包括：横杆型材(1)及盖体型材(2)，所述横杆型材(1)设有线性开口定位槽(11)，内设有线性定位钩(12)，所述盖体型材(2)一端为铰接端，另一端为设有线性卡钩(23)的卡合端，其特征在于，所述铰接端设有线性旋转钩(21)及线性限位钩(22)，铰接于盒体一侧的所述横杆型材(1)的所述定位槽(11)上并围绕所述定位槽(11)转动，所述卡合端通过所述卡钩(23)卡合在盒体另一侧的所述横杆型材(1)的所述定位槽(11)上。2.根据权利要求1所述的型材铰接旋转式线盒，其特征在于，所述围绕铰接端转动是指所述盖体型材(2)铰接端与所述定位槽(11)内腔配合，其所述旋转钩(21)以所述定位钩(12)为相对转轴转动，所述限位钩(22)在所述定位槽(11)腔体内转动。3.根据权利要求1或2所述的型材铰接旋转式线盒，其特征在于，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：管昌喜，
申请(专利权)人：佛山市永励丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44