电机温度预警保护方法、计算机设备及可读存储介质技术

一种电机温度预警保护方法、计算机设备及可读存储介质，该方法包括：采集电机的温度数据，计算温变数据；如果传感器无故障，判断是否存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警；如果不存在，判断是否存在温度超高限报警和/或温变超高限报警；如果不存在温度超高限报警和/或温变超高限报警，判断是否存在超温变限幅值对报警；如果存在超温变限幅值对报警，执行超温变限幅值对报警，判断是否存在超温变容限值对报警；如果存在超温变容限值对报警，执行超温变容限值对报警，判断是否存在超温变组限报警；如果存在超温变组限报警，执行超温变组限报警，判断是否存在超温变类限报警；如果存在超温变类限报警，执行超温变类限报警。

Method of Motor Temperature Early Warning Protection, Computer Equipment and Readable Storage Media

【技术实现步骤摘要】
电机温度预警保护方法、计算机设备及可读存储介质
本专利技术是关于电机温度保护技术，特别是关于一种电机温度预警保护方法、计算机设备及可读存储介质。
技术介绍
钢铁行业中，大型电机、超大型电机被广泛使用，但其价格高，而且维护量大，维修费用高，需要增加相应保护来降低使用成本，延长电机寿命。电机温度保护是重要的保护之一，根据电机不同的绝缘等级，有不同的最高温度和温升限值，电机运行温度长期超过限值，则绝缘老化加剧，寿命大大缩短。因此，越早发现电机的温度异常，就可以越大限度的延长电机的使用寿命。同时，过早发现电机的温度异常，还可以给维护人员充足的时间去处理，避免生产线被迫停止或异常停止，发生生产故障。常见的电机温度检测方法均以当前检测点的当前温度值与阈值比较进行判断，超阈值则给出报警，不考虑温度趋势及其它因素，导致阈值设置的高，则报警滞后，不能及早发现温度异常，阈值设置的低，则误报严重。为了解决上述技术问题，现有技术中采用计算温升最大值和绝对温度最大值的方法，将计算得到的温升最大值和/或绝对温度最大值与设定阈值进行比较，若超过设定阈值，则对超过的时间进行累计，若累计时间超过设定的允许运行时间阈值，则判定电机绝对温度过高和/或温升过高。该方法是典型的基于温度阈值和温升阈值的报警方式，无法提前发现超阈值前的温度及温升异常状况，往往是报警的时候，已经对电机造成了一定程度的损坏，甚至由于维护人员来不及处理而造成生产线故障，带来生产损失。为了解决上述技术问题，现有技术还提出了电机的全方位温度测量保护方法，将多部位测温和多方式测温的结合，并实施动态采样，对被测部位进行温度上限、温差、温升、以及温度变化率的全面测量保护。温差测量保护方式，是对比绕组不同相之间的温度差是否超过温差阈值来决定是否报警的保护方式。温度变化率保护方式，是检测短期内温度变化是否过大超出阈值，从而判断是否可能有超温故障并提前报警。相对于采用计算温升最大值和绝对温度最大值的方法，电机的全方位温度测量保护方法效果有所改善，但依然停留在当前温度值与阈值比较进行判断的阶段，这些阈值都是根据经验统一设定的，固定的。但根据电机运行的不同阶段、不同季节、不同带载情况等都会导致电机温度，温升以及温度变化率发生变化；同时温度测量元件本身也会存在测量误差，甚至由于损害而发生测量错误。因此，固定的阈值很难适应所有情况，要按某一种情形设定，就可能导致报警判断的敏感性过高、过低或者失效。比如，电机在启动阶段和换热基本平衡后的平稳运行阶段，温度、温升以及温度变化率都存在很大的不同。图1是现有技术棒材生产线1#轧机的绕组温度曲线势图，图1中每一个上升的趋势都是轧机电机从停止到生产运行的温度趋势，而每一个下降趋势都是轧机电机从生产运行到停止的温度趋势。从图中可见，同一段趋势前期和后期的温度变化率不一样，前期变化率比较大，后期比较小，不同趋势的温度变化率也不一样，起始温度高的变化率相对小些。因此，由于温度变化率的不同，就需要设定的阈值涵盖所有情况，比如以最大变化率的1.1倍作为阈值。同时还需要确定，这个变化率是按1秒内温度变化还是1分钟的温度变化设定阈值。若按1秒，则折合成1分钟的阈值一定比按1分钟设定的阈值大。这样，如果在运行阶段，1分钟内出现了温度变化率异常，那么按1秒推算的1分钟阈值就有可能检测不到这种异常，导致报警判断的敏感性过低；同样，反过来按1分钟温度变化率折算1秒的阈值，就会在电机启动阶段造成很多误报，导致报警判断的敏感性过高。再比如，对于温差测量保护方式，由于温度测量元件本身的测量误差和埋入电机的位置偏差，将导致每个电机的不同绕组之间的温差有一定差别，此时，若根据最大偏差设定相应的阈值就会导致偏差小的对温差的敏感性过低，不报警；若根据最小偏差设定阈值，就会导致偏差大的对温差的敏感性过高，经常出现误判。同时，对于电机轴承而言，一般都是前后两个轴承，若其中一个轴承温度测量检测元件出现故障，如开路或短路，导致温度值突然变高或变低，必然发生温差报警，而此时如果不能及时更换测量元件，温差报警将长期存在，而此时若另一个轴承的温度发生异常将由于没有正确的参考温度值而无法判断温差是否异常，造成报警判断实效。综上，以上两种现有技术方案都存在如下不足：1、固定阈值无法适应多变的场合，导致报警敏感性过高、过低或者失效。2、对于可能产生的报警，如温度、温升，温变率等趋势恶化，没有预判机制，不能提前预报。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电机温度预警保护方法、计算机设备及可读存储介质，以通过多周期、绝对趋势、相对趋势以及利用机器自学习设定动态阈值的方式解决报警敏感性过高、过低或者失效的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种电机温度预警保护方法，该电机温度预警保护方法包括：采集电机在各个监测周期内的温度数据，并根据温度数据计算各个周期对应的温变数据；如果传感器无故障，判断所有监测周期内是否存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警；如果不存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警，判断所有监测周期内是否存在温度超高限报警和/或温变超高限报警；如果不存在温度超高限报警和/或温变超高限报警，判断所有监测周期内是否存在超温变限幅值对报警；如果存在超温变限幅值对报警，执行超温变限幅值对报警，并判断所有监测周期内是否存在超温变容限值对报警；如果存在超温变容限值对报警，执行超温变容限值对报警，判断所有监测周期内是否存在超温变组限报警；如果存在超温变组限报警，执行超温变组限报警，判断所有监测周期内是否存在超温变类限报警；如果存在超温变类限报警，执行超温变类限报警。一实施例中，该电机温度预警保护方法还包括：根据检测工况设定多个用于电机温度监测的不同监测周期。一实施例中，该电机温度预警保护方法还包括：设置电机温度报警参数，所述电机温度报警参数包含静态报警参数及动态报警参数。一实施例中，该电机温度预警保护方法还包括：检测所述传感器是否存在故障，如果是，进行传感器故障报警。一实施例中，该电机温度预警保护方法还包括：如果存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警，执行温度超高高限报警和/或温变超高高限报警。一实施例中，该电机温度预警保护方法还包括：如果存在温度超高限报警和/或温变超高限报警，执行温度超高限报警和/或温变超高限报警。一实施例中，该电机温度预警保护方法还包括：判断执行的报警超温变容限值对报警是否在计时周期内演变为超类限以上等级的报警，如果否，更新温变限幅值对。一实施例中，该电机温度预警保护方法还包括：判断是否有需要清除或设置的通道标记，若有，清除或设置通道标记。一实施例中，设置电机温度报警参数，包括：获取历史温度数据及温变数据；通过机器自学习训练出动态报警参数；更新动态报警参数。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：采集电机在各个监测周期内的温度数据，并根据温度数据计算各个周期对应的温变数据；如果传感器无故障，判断所有监测周期内是否存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警；如果不存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警，判断所有监测周期内是否存在温度超高限报警和/或温变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机温度预警保护方法，其特征在于，包括：采集电机在各个监测周期内的温度数据，并根据温度数据计算各个周期对应的温变数据；如果传感器无故障，判断所有监测周期内是否存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警；如果不存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警，判断所有监测周期内是否存在温度超高限报警和/或温变超高限报警；如果不存在温度超高限报警和/或温变超高限报警，判断所有监测周期内是否存在超温变限幅值对报警；如果存在超温变限幅值对报警，执行超温变限幅值对报警，并判断所有监测周期内是否存在超温变容限值对报警；如果存在超温变容限值对报警，执行超温变容限值对报警，判断所有监测周期内是否存在超温变组限报警；如果存在超温变组限报警，执行超温变组限报警，判断所有监测周期内是否存在超温变类限报警；如果存在超温变类限报警，执行超温变类限报警。

【技术特征摘要】
1.一种电机温度预警保护方法，其特征在于，包括：采集电机在各个监测周期内的温度数据，并根据温度数据计算各个周期对应的温变数据；如果传感器无故障，判断所有监测周期内是否存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警；如果不存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警，判断所有监测周期内是否存在温度超高限报警和/或温变超高限报警；如果不存在温度超高限报警和/或温变超高限报警，判断所有监测周期内是否存在超温变限幅值对报警；如果存在超温变限幅值对报警，执行超温变限幅值对报警，并判断所有监测周期内是否存在超温变容限值对报警；如果存在超温变容限值对报警，执行超温变容限值对报警，判断所有监测周期内是否存在超温变组限报警；如果存在超温变组限报警，执行超温变组限报警，判断所有监测周期内是否存在超温变类限报警；如果存在超温变类限报警，执行超温变类限报警。2.根据权利要求1所述的电机温度预警保护方法，其特征在于，还包括：根据检测工况设定多个用于电机温度监测的不同监测周期。3.根据权利要求2所述的电机温度预警保护方法，其特征在于，还包括：设置电机温度报警参数，所述电机温度报警参数包含静态报警参数及动态报警参数。4.根据权利要求1所述的电机温度预警保护方法，其特征在于，还包括：检测所述传感器是否存在故障，如果是，进行传感器故障报警。5.根据权利要求4所述的电机温度预警保护方法，其特征在于，还包括：如果存在温度超高高限报警和/或温变超高高限报警，执行温度超高高限报警和/或温变超高高限报警。6.根据权利要求5所述的电机温度预警保护方法，其特征在于，还包括：如果存在温度超高限报警和/或温变超高限报警，执行温度超高限报警和/或温变超高限报警。7.根据权利要求6所述的电机温度预警保护方法，其特征在于，还包括：判断执行的超温变容限值对报警是否在计时周期内演变为超类限以上等级的报警，如果否，更新温变限幅值对。8.根据权利要求7所述的电机温度预警保护方法，其特征在于，还包括：判断是否有需要清除或设置的通道标记，若有，清除或设置通道标记。9.根据权利要求3所述的电机温度预警保...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，北京京诚瑞达电气工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11