一种用于数控风机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了风机冷却领域的一种用于数控风机的冷却装置，包括主轴、叶轮以及冷却装置，所述冷却装置包括轴承壳体以及位于所述轴承壳体左右两端的轴承箱，所述轴承壳体之间设有轴向的环形隔板，所述环形隔板的两端分别固定在左右两侧的所述轴承箱体内壁上且所述环形隔板将所述轴承壳体内部分为外侧的空气通道以及内侧的冷却通道；所述轴承壳体以及所述叶轮均固定在所述主轴上且所述叶轮位于左侧所述轴承箱的外侧，本实用新型专利技术提供的一种用于数控风机的冷却装置利用叶轮自然转动带来的空气进行冷却，不需要额外的水泵，使成本得到了降低。

A Cooling Device for CNC Fan

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控风机的冷却装置
本技术涉及风机冷却领域，具体涉及一种用于数控风机的冷却装置。
技术介绍
主轴带动风机运转时会产生大量的热量，热量通过主轴向传动轴承传递，容易导致轴承在高温下烧毁，导致产品损坏，因此需要采取一定的手段对风机进行散热处理，现有的散热方式通常采用轴承箱进行，在轴承箱上设置与内部相连通的进水口与出水口，冷却水在轴承箱内部流通带走热量，完成主轴以及轴承处的冷却，但是这种方式需要外部引入单独的水泵，成本较高。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有背景所提出的问题，本技术提供了一种用于数控风机的冷却装置。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于数控风机的冷却装置，包括主轴、叶轮以及冷却装置，所述冷却装置包括轴承壳体以及位于所述轴承壳体左右两端的轴承箱，所述轴承壳体之间设有轴向的环形隔板，所述环形隔板的两端分别固定在左右两侧的所述轴承箱体内壁上且所述环形隔板将所述轴承壳体内部分为外侧的空气通道以及内侧的冷却通道；所述轴承壳体以及所述叶轮均固定在所述主轴上且所述叶轮位于左侧所述轴承箱的外侧，所述叶轮一侧的所述冷却通道的左侧端面上设有第一开口，右侧的所述轴承箱的侧面上设有与所述空气通道连通的第二开口。更进一步地，所述轴承壳体上设有与所述冷却通道连通的注液口及出液口。更进一步地，所述冷却通道内注有冷却水或润滑油。更进一步地，所述第二开口沿所述轴承箱外侧周向贯通。更进一步地，所述第一开口呈环形状。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：不需要通过水泵的运行使轴承箱内的冷却水的流动来带走热量，利用叶轮自然转动带来的空气进行冷却，不需要额外的水泵，使成本得到了降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中的标号分别代表：1-主轴；2-叶轮；301-轴承壳体；302-轴承箱；4-环形隔板；5-空气通道；6-冷却通道；7-第一开口；8-第二开口；9-注液口；10-出液口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。结合图1：一种用于数控风机的冷却装置，包括主轴1、叶轮2以及冷却装置，冷却装置包括轴承壳体301以及位于轴承壳体301左右两端的轴承箱302，轴承壳体301之间设有轴向的环形隔板4，环形隔板4的两端分别固定在左右两侧的轴承箱302体内壁上且环形隔板4将轴承壳体301内部分为外侧的空气通道5以及内侧的冷却通道6；轴承壳体301以及叶轮2均固定在主轴1上且叶轮2位于左侧轴承箱302的外侧，叶轮2一侧的冷却通道6的左侧端面上设有第一开口7，右侧的轴承箱302的侧面上设有与空气通道5连通的第二开口8。进一步地，轴承壳体301上设有与冷却通道6连通的注液口9及出液口10，用于向冷却通道6内注入液体。进一步地，冷却通道6内注有冷却水或润滑油，当冷却通道6内为冷却水时，环形隔板4的两端固定在轴承箱302靠近轴承壳体301的侧壁上；当冷却通道6内为润滑油时，环形隔板4的两端固定在轴承箱302远离轴承壳体301的侧壁上，以使轴承箱302内的轴承可以浸润到润滑油中(如图1所示)。进一步地，第二开口8沿轴承箱302外侧周向贯通，以便空气流动到空气通道5中。进一步地，第一开口7呈环形状，以便空气从到空气通道5流出。通过注液口9向冷却通道6内注入润滑油或冷却水，叶轮2旋转时，叶轮2带动的负压使空气从从第二开口8进入轴承壳体301内部的空气通道5，空气通道5与冷却通道6通过环形隔板4分隔，环形隔板4为导热材质，空气带走冷却通道6中液体的热量后从第二开口8离开，循环往复，利用叶轮2转动带来的空气进行冷却，不需要通过水泵的运行使轴承箱302内的液体的流动来带走热量，使成本得到了降低。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控风机的冷却装置，其特征在于：包括主轴(1)、叶轮(2)以及冷却装置，所述冷却装置包括轴承壳体(301)以及位于所述轴承壳体(301)左右两端的轴承箱(302)，所述轴承壳体(301)之间设有轴向的环形隔板(4)，所述环形隔板(4)的两端分别固定在左右两侧的所述轴承箱(302)体内壁上且所述环形隔板(4)将所述轴承壳体(301)内部分为外侧的空气通道(5)以及内侧的冷却通道(6)；所述轴承壳体(301)以及所述叶轮(2)均固定在所述主轴(1)上且所述叶轮(2)位于左侧所述轴承箱(302)的外侧，所述叶轮(2)一侧的所述冷却通道(6)的左侧端面上设有第一开口(7)，右侧的所述轴承箱(302)的侧面上设有与所述空气通道(5)连通的第二开口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于数控风机的冷却装置，其特征在于：包括主轴(1)、叶轮(2)以及冷却装置，所述冷却装置包括轴承壳体(301)以及位于所述轴承壳体(301)左右两端的轴承箱(302)，所述轴承壳体(301)之间设有轴向的环形隔板(4)，所述环形隔板(4)的两端分别固定在左右两侧的所述轴承箱(302)体内壁上且所述环形隔板(4)将所述轴承壳体(301)内部分为外侧的空气通道(5)以及内侧的冷却通道(6)；所述轴承壳体(301)以及所述叶轮(2)均固定在所述主轴(1)上且所述叶轮(2)位于左侧所述轴承箱(302)的外侧，所述叶轮(2)一侧的所述冷却通道(6)的左侧端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，李海云，杨志顺，张俊平，
申请(专利权)人：安徽庐风风机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34