一种钢绞线直锁线夹及钢绞线连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种钢绞线直锁线夹及钢绞线连接装置，包括：线夹本体，包括线夹座、设置于所述线夹座上的锥形通孔、与所述线夹座连接的连接板和设置于所述连接板上的连接孔；锥形楔块，设置于所述锥形通孔内，包括第一锥形楔块和与所述第一锥形楔块匹配拼接的第二锥形楔块。本实用新型专利技术有益效果：锥形楔块分为两部分，固定连接钢绞线的效果更好，操作更加方便，省时省力，难度更低，一个人便可轻松完成，极大地提高了工作效率，并且结构简单，使用、携带方便。

A Straight Lock Clamp for Steel Strand and Connecting Device for Steel Strand

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线直锁线夹及钢绞线连接装置
本技术涉及固定设备领域，特别是指一种钢绞线直锁线夹及钢绞线连接装置。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线可用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，广泛用于桥梁、建筑、水利、地基工程、能源及岩土工程等领域。在输配电线路中，钢绞线作为拉线用来固定塔杆等，钢绞线一端利用连接装置连接在塔杆上部的适当部位，钢绞线的另一端则利用连接调整装置固定连接在地面或其他适当的位置。现有的连接装置主要为楔形夹，楔形夹由夹体、楔块等部件组成，在连接拉线时，需要将钢绞线弯成一个直径较小的环状，穿入夹体后再利用楔块紧固。由于钢绞线的刚性非常强，在弯成环状时极其费力，通常需要2-3个人配合花费较长时间才能完成，作业效率较低，作业质量需要进一步提高。
技术实现思路
本技术提出一种钢绞线直锁线夹及钢绞线连接装置，解决了现有技术中上述的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢绞线直锁线夹，包括：线夹本体，包括线夹座、设置于所述线夹座上的锥形通孔、与所述线夹座连接的连接板和设置于所述连接板上的连接孔；锥形楔块，设置于所述锥形通孔内，包括第一锥形楔块和与所述第一锥形楔块匹配拼接的第二锥形楔块。进一步地，所述连接板包括：连接直板，一端与所述线夹座连接；连接圆板，与所述连接直板另一端连接；其中，所述连接孔设置于所述连接圆板上，所述连接直板的宽度小于所述连接圆板的外径。优选地，所述第一锥形楔块的横截面为弧形。优选地，所述第二锥形楔块的横截面为弧形。进一步地，所述锥形楔块还包括：第一凹槽，设置于所述第一锥形楔块一端；第二凹槽，设置于所述第二锥形楔块一端；第一连接环，与所述第一凹槽和所述第二凹槽匹配，设置于所述第一凹槽和所述第二凹槽内。优选地，所述第一连接环的数量为若干个。进一步地，所述锥形楔块还包括：型号识别环，设置于所述第一锥形楔块和所述第二锥形楔块上。一种钢绞线连接装置，包括：连接器；卸扣，与所述连接器连接；如上所述的钢绞线直锁线夹，与所述卸扣连接。进一步地，所述连接器包括：连接器本体；螺旋筋，设置于所述连接器本体上；第二连接环，设置于所述连接器本体两端。优选地，所述卸扣为D形卸扣或弓形卸扣。本技术的有益效果为：本技术所述的钢绞线直锁线夹，锥形楔块分为两部分，固定连接钢绞线的效果更好，操作更加方便，省时省力，难度更低，一个人便可轻松完成，极大地提高了工作效率，并且结构简单，使用、携带方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种钢绞线直锁线夹的线夹本体的结构示意图；图2为本技术一种钢绞线直锁线夹的锥形楔块的结构示意图；图3为本技术一种钢绞线直锁线夹的线夹本体的另一结构示意图；图4为本技术一种钢绞线直锁线夹的线夹本体的另一结构示意图；图5为本技术一种钢绞线连接装置的结构示意图；图6为本技术一种钢绞线直锁线夹的使用状态示意图；图7为本技术一种钢绞线直锁线夹的线夹本体的另一结构示意图。图中：1、线夹本体；101、线夹座；102、锥形通孔；103、连接板；1031、连接直板；1032、连接圆板；104、连接孔；2、锥形楔块；201、第一锥形楔块；202、第二锥形楔块；203、第一凹槽；204、第二凹槽；205、第一连接环；206、型号识别环；3、连接器；301、连接器本体；302、螺旋筋；303、第二连接环；4、卸扣；5、钢绞线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，本技术所述的一种钢绞线直锁线夹，包括：线夹本体1，包括线夹座101、设置于线夹座101上的锥形通孔102、与线夹座101连接的连接板103和设置于连接板103上的连接孔104；锥形楔块2，设置于锥形通孔102内，包括第一锥形楔块201和与第一锥形楔块201匹配拼接的第二锥形楔块202。本技术所述的钢绞线直锁线夹，锥形楔块2包括第一锥形楔块201和第二锥形楔块202，使用时，将钢绞线5从线夹座101的锥形通孔102的小径端穿入并从大径端穿出，钢绞线5的多股线散开后，将第一锥形楔块201和第二锥形楔块202分别楔入散开的多股线中心，即可将钢绞线5固定连接，再利用线夹座101上部连接板103上的连接孔104将整个钢绞线直锁线夹连接固定即可。锥形楔块2分为两部分，比锥形楔块2为一个整体，固定连接钢绞线5的效果更好，操作更加方便，难度更低。其中，所述连接板103包括：连接直板1031，一端与线夹座101连接；连接圆板1032，与连接直板1031另一端连接；其中，连接孔104设置于连接圆板1032上，连接直板1031的宽度小于连接圆板1032的外径。本技术所述的钢绞线直锁线夹，连接直板1031的宽度小于连接圆板1032的外径，更加便于握持，同时节省材料，外形更加美观。其中，优选地，所述第一锥形楔块201的横截面为弧形。其中，优选地，所述第二锥形楔块202的横截面为弧形。本技术所述的钢绞线直锁线夹，可以只有第一锥形楔块201的横截面为弧形，也可以只有第二锥形楔块202的横截面为弧形，还可以第一锥形楔块201和第二锥形楔块202的横截面均为弧形，当使用时，将第一锥形楔块201和第二锥形楔块202拼接形成空心，可以将钢绞线5的多股线放置在上述空心中，再将第一锥形楔块201和第二锥形楔块202分别楔入散开的多股线中心，即可将钢绞线5固定连接。其中，所述锥形楔块2还包括：第一凹槽203，设置于第一锥形楔块201一端；第二凹槽204，设置于第二锥形楔块202一端；第一连接环205，与第一凹槽203和第二凹槽204匹配，设置于第一凹槽203和第二凹槽204内。本技术所述的钢绞线直锁线夹，通过在第一凹槽203和第二凹槽204内设置第一连接环205，可以方便地将第一锥形楔块201和第二锥形楔块202成对取出，不影响锥形楔块2的安装，方便使用。其中，优选地，所述第一连接环205的数量为若干个。其中，所述锥形楔块2还包括：型号识别环206，设置于第一锥形楔块201和第二锥形楔块202上。本技术所述的钢绞线直锁线夹，具有多种型号尺寸，通过在第一锥形楔块201和第二锥形楔块202上设置型号识别环206，可以方便快捷地识别具体的型号尺寸，方便使用。如图5所示，本技术所述的一种钢绞线连接装置，包括：连接器3；卸扣4，与连接器3连接；如上所述的钢绞线直锁线夹，与卸扣4连接。本技术所述的钢绞线连接装置，结构简单，使用快捷方便，连接牢固。其中，所述连接器3包括：连接器本体301；螺旋筋302，设置于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线直锁线夹，其特征在于，包括：线夹本体(1)，包括线夹座(101)、设置于所述线夹座(101)上的锥形通孔(102)、与所述线夹座(101)连接的连接板(103)和设置于所述连接板(103)上的连接孔(104)；锥形楔块(2)，设置于所述锥形通孔(102)内，包括第一锥形楔块(201)和与所述第一锥形楔块(201)匹配拼接的第二锥形楔块(202)。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线直锁线夹，其特征在于，包括：线夹本体(1)，包括线夹座(101)、设置于所述线夹座(101)上的锥形通孔(102)、与所述线夹座(101)连接的连接板(103)和设置于所述连接板(103)上的连接孔(104)；锥形楔块(2)，设置于所述锥形通孔(102)内，包括第一锥形楔块(201)和与所述第一锥形楔块(201)匹配拼接的第二锥形楔块(202)。2.根据权利要求1所述的钢绞线直锁线夹，其特征在于，所述连接板(103)包括：连接直板(1031)，一端与所述线夹座(101)连接；连接圆板(1032)，与所述连接直板(1031)另一端连接；其中，所述连接孔(104)设置于所述连接圆板(1032)上，所述连接直板(1031)的宽度小于所述连接圆板(1032)的外径。3.根据权利要求1所述的钢绞线直锁线夹，其特征在于，所述第一锥形楔块(201)的横截面为弧形。4.根据权利要求1所述的钢绞线直锁线夹，其特征在于，所述第二锥形楔块(202)的横截面为弧形。5.根据权利要求1所述的钢绞线直锁线夹，其特征在于，所述锥形楔块(2)还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋尧升，
申请(专利权)人：隋尧升，
类型：新型
国别省市：辽宁,21