一种离子氮化炉组合阴极制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离子氮化炉组合阴极，包括阴极底座、螺杆、阴极线、阴极垫块、阴极杆、陶瓷杆、支撑架和连接杆；所述螺杆设有在所述阴极底座上，且与所述阴极线相连；所述阴极底座与所述阴极垫块相连，且连接处设有密封圈；阴极底座上端设有凸块，所述凸块伸入所述阴极垫块的第一通孔中且与所述阴极杆相连；所述连接杆的一端与所述阴极垫块固定连接，另一端与所述支撑架固定相连；所述阴极杆外套设有所述陶瓷管，皆固定在所述支撑架内的第二通孔中，所述第一通孔与所述第二通孔中心线重合。本实用新型专利技术能有效地避免离子氮化炉阴阳极短路，且结构简单便于拆卸。

A Composite Cathode for Ion Nitriding Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种离子氮化炉组合阴极
本技术涉及离子氮化设备
，特别涉及一种离子氮化炉组合阴极。
技术介绍
离子氮化炉是一种重要的化学热处理设备。其一般包括炉体、炉底盘，炉体又设有保温屏和外冷却罩，保温屏和外冷却罩之间为保温隔热空腔。外冷却罩通过循环水进行冷却。渗氮气体进入管路穿过保温隔热空腔直接进入炉体内。炉底盘中间装有阴极支座，炉底盘下端设有一套真空抽气装置。离子氮化炉电源采用高压直流电，炉体接正极，阴极支座接负极，工件安装接在阴极支座上，在阴极支座与炉体的阳极之间加上高压电后，当电压达到某一数值时，可击穿阴极和阳极之间的稀薄气体电离气体，产生辉光放电加热工件，对工件表面进行离子氮化处理。现有传统的离子氮化炉阴极盘的支撑装置是利用底座和云母组合支撑的。云母起到隔离阴、阳极和支撑作用。但是在进行离子渗氮时，有金属颗粒附着在云母上面。经过多次离子渗氮后，金属颗粒会大量地附着在云母上面，容易造成阴阳极短路。因此需要经常更换云母，造成不必要的损失，浪费成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种离子氮化炉组合阴极，能有效地避免离子氮化炉阴阳极短路。为实现上述目的，本技术提供了一种离子氮化炉组合阴极，包括阴极底座、螺杆、阴极线、阴极垫块、阴极杆、陶瓷杆、支撑架和连接杆；所述螺杆设有在所述阴极底座上，且与所述阴极线相连；所述阴极底座与所述阴极垫块相连，且连接处设有密封圈；阴极底座上端设有凸块，所述凸块伸入所述阴极垫块的第一通孔中且与所述阴极杆相连；所述连接杆的一端与所述阴极垫块固定连接，另一端与所述支撑架固定相连；所述阴极杆外套设有所述陶瓷管，皆固定在所述支撑架内的第二通孔中，所述第一通孔与所述第二通孔中心线重合。作为一个优选的方案，还包括离子氮化炉底座，所述离子氮化炉底座固定在所述支撑架上，且与所述阴极垫块相连，且连接处设有密封件；所述离子氮化炉底座内设有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔的中心线重合，且所述连接杆穿过所述第三通孔。作为另一个优选的方案，所述阴极底座与所述阴极垫块通过螺丝固定连接，所述螺丝外套设有螺杆绝缘套管。作为另一个优选的方案，所述阴极垫块上设有凹槽；所述连接杆的下端伸入所述凹槽，且螺纹配合连接。作为另一个优选的方案，还包括保护罩，所述保护罩外套在所述阴极底座外，且与所述阴极垫块2固定连接采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述阴极底座、所述螺杆、所述阴极线及所述阴极杆依次连接形成组合阴极，内置于皆设有中心孔的所述阴极垫块、所述离子氮化炉底座及所述支撑架中，形成了很好的保护。另外，所述阴极杆的外部包覆有所述陶瓷杆，有效地避免阴阳极短路。本技术不用定期更换阴极配件，持久使用，有益于大规模生产使用。且本技术结构简单，调节方便，便于安装和拆卸。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。本技术的一个实施例为：一种离子氮化炉组合阴极，包括阴极底座1、螺杆2、阴极线3、阴极垫块4、阴极杆5、陶瓷杆6、支撑架7和连接杆8。螺杆2设有在阴极底座1上，且与阴极线3相连。阴极底座1与阴极垫块4通过螺丝14固定连接，螺丝14外套设有螺杆绝缘套管15。阴极底座1与阴极垫块4的连接处设有密封圈9。阴极底座1上端设有凸块10，凸块10伸入阴极垫块4的第一通孔11中且与阴极杆5相连。连接杆8的一端与阴极垫块4固定连接，另一端与支撑架7固定相连。阴极杆5外套设有陶瓷管6，皆固定在支撑架7内的第二通孔17中，第一通孔11与第二通孔17中心线重合。还包括离子氮化炉底座12，离子氮化炉底座12也固定在支撑架7上，且与阴极垫块4相连。离子氮化炉底座12与阴极垫块4之间的连接处设有密封件13。离子氮化炉底座12内设有第三通孔18，第一通孔11、第二通孔17和第三通孔18的中心线重合。连接杆8穿过第三通孔18。阴极垫块4上设有凹槽15，连接杆8的下端伸入凹槽15，凹槽15上设有螺纹，连接杆8通过凹槽15与阴极垫块4螺纹配合连接。保护罩16外套在阴极底座1外，将阴极底座1完全罩住进行保护。保护罩16通过螺丝固定在与阴极垫块4上。本技术包括阴极底座1、螺杆2、阴极线3及阴极杆5依次连接形成组合阴极，内置于皆设有中心孔的阴极垫块4、离子氮化炉底座12及支撑架7中，形成了很好的保护。另外，阴极杆5的外部包覆是陶瓷杆6，有效地避免阴阳极短路。本技术不用定期更换阴极配件，持久使用，有益于大规模生产使用。本技术不用定期更换阴极配件，持久使用，有益于大规模生产使用。且本技术结构简单，调节方便，便于安装和拆卸。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中仅用于说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本技术范围。技术要求保护的范围由附录的权利要求书及其等同物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离子氮化炉组合阴极，其特征在于：包括阴极底座、螺杆、阴极线、阴极垫块、阴极杆、陶瓷杆、支撑架和连接杆；所述螺杆设有在所述阴极底座上，且与所述阴极线相连；所述阴极底座与所述阴极垫块相连，且连接处设有密封圈；阴极底座上端设有凸块，所述凸块伸入所述阴极垫块的第一通孔中且与所述阴极杆相连；所述连接杆的一端与所述阴极垫块固定连接，另一端与所述支撑架固定相连；所述阴极杆外套设有所述陶瓷管，皆固定在所述支撑架内的第二通孔中，所述第一通孔与所述第二通孔中心线重合。

【技术特征摘要】
1.一种离子氮化炉组合阴极，其特征在于：包括阴极底座、螺杆、阴极线、阴极垫块、阴极杆、陶瓷杆、支撑架和连接杆；所述螺杆设有在所述阴极底座上，且与所述阴极线相连；所述阴极底座与所述阴极垫块相连，且连接处设有密封圈；阴极底座上端设有凸块，所述凸块伸入所述阴极垫块的第一通孔中且与所述阴极杆相连；所述连接杆的一端与所述阴极垫块固定连接，另一端与所述支撑架固定相连；所述阴极杆外套设有所述陶瓷管，皆固定在所述支撑架内的第二通孔中，所述第一通孔与所述第二通孔中心线重合。2.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合阴极，其特征在于：还包括离子氮化炉底座，所述离子氮化炉底座固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占岭，高洁，潘修河，
申请(专利权)人：江苏苏德涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32