一种高性能灶面玻璃钢化线设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种高性能灶面玻璃钢化线设备，包括底座，及冷却机构，及二次钢化加工机构，及玻璃片；所述冷却机构包括冷却支架，及风机组，及风栅，及冷却支架传送座；所述二次钢化加工机构包括加工支架，及粗加工组，及精加工组，及PLC控制箱，及加工支架传送座；该高性能灶面玻璃钢化线设备将经过化学钢化的玻璃片垂直放置在冷却支架内，经过风机组进行鼓风冷却，使得玻璃片快速冷却，然后进一步输送到二次钢化加工机构内，经过抛光加工，将玻璃表面所形成的应力层进行精磨，使得玻璃的抗冲击能力得到增强，其翘曲度小、表面结构稳定和产品韧性增加，有利于提高产品品质。

A High Performance Glass Tempered Wire Equipment for Cooking Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高性能灶面玻璃钢化线设备
本技术具体涉及一种高性能灶面玻璃钢化线设备。
技术介绍
化学钢化就是将玻璃浸泡在硝酸钾溶液中，经过长时间以及高温度使玻璃表面的钠离子与硝酸钾溶液中的钾离子进行置换，从而使玻璃表面形成钾钠离子的置换层也使玻璃产生一定的内应力，俗称应力层以及应力值。但是现有的化学钢化所形成的玻璃，在钢球实验中，201g的钢球从30cm高度自由下落就将玻璃击碎，可见化学钢化后的玻璃的强度并不高，冲击能力任然不能满足我们的测试要求，为此，如何增强玻璃强度是灶面玻璃行业内的研究课题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种使得玻璃的抗冲击能力得到增强，其翘曲度小、表面结构稳定和产品韧性增加，有利于提高产品品质的高性能灶面玻璃钢化线设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高性能灶面玻璃钢化线设备，包括底座、及设置在底座一侧上方的、且与底座的、用于对玻璃化学钢化后进行降温的冷却机构，及设置在底座另一侧上方的、且与底座固定的、用于对冷却后的玻璃进行精磨的二次钢化加工机构，及设置在冷却机构和二次钢化加工机构内的玻璃片；所述冷却机构包括冷却支架，及设置在冷却支架顶部的、且与冷却支架固定的、用于送风的风机组，及设置在冷却支架两侧的、且与冷却支架固定的、用于排风的风栅，及设置在冷却支架内部顶面的、且与冷却支架固定的、用于输送玻璃片的冷却支架传送座；所述二次钢化加工机构包括加工支架，及固定在加工支架顶部的、靠近冷却机构一侧的、用于对玻璃片进行第一次抛光的粗加工组，及固定在加工支架顶部另一侧的、用于对玻璃片进行第二次抛光的精加工组，及固定加工支架侧边的、且与粗加工组和精加工组连接的PLC控制箱，及设置在加工支架内部顶面的、且与加工支架固定的、用于输送玻璃片的加工支架传送座。作为优选，所述风机组包括第一风机，及与第一风机并排设置的第二风机。作为优选，所述第一风机和第二风机皆贯穿冷却支架，并与冷却支架的内部连通。作为优选，所述粗加工组包括第一粗加工电机，及与第一粗加工电机并排设置的第二粗加工电机。作为优选，所述第一粗加工电机的下方设置有与第一粗加工电机连接的、用于对玻璃片一侧面进行精磨加工的粗辊轴，所述第二粗加工电机的结构与第一粗加工电机的结构一致。作为优选，所述精加工组包括第一精加工电机，及与第一精加工电机并排设置的第二精加工电机。作为优选，所述第一精加工电机的下方设置有与第一精加工电机连接的、用于对玻璃片一侧面进行精磨加工的精辊轴，所述第二精加工电机的结构与第一精加工电机的结构一致.作为优选，所述底座的上方还设置有玻璃片传送座，所述玻璃片传送座与底座固定连接，且与冷却支架传送座和加工支架传送座对称设置。作为优选，所述玻璃片传送座包括传送座本体，及并设置在传送座本体中部的、用于嵌入玻璃片的槽道，及设置在槽道内的、且与传送座本体活动连接的、用于滚动输送玻璃片的滚轮组，所述冷却支架传送座和加工支架传送座的结构与玻璃片传送座的结构一致。该高性能灶面玻璃钢化线设备的主要特点：1.通过对玻璃的二次钢化实现玻璃强度的增加，同时使得玻璃的抗冲击能力强、翘曲度小、表面结构稳定、产品韧性增加，确保使用该方法生产的玻璃所做出的产品能够有卓越品质。2.将经过化学钢化的玻璃降至常温后，放入抛光机将玻璃表面所形成的应力层进行精磨，去除掉玻璃表面在钾钠离子置换的过程中会产生极其细小的裂纹，在不破坏产品表面应力层以及应力值的前提下将产生的微裂纹修复从而消除产品表面的断裂层。本技术技术效果主要体现在以下方面：该高性能灶面玻璃钢化线设备将经过化学钢化的玻璃片垂直放置在冷却支架内，经过风机组进行鼓风冷却，使得玻璃片快速冷却，然后进一步输送到二次钢化加工机构内，经过抛光加工，将玻璃表面所形成的应力层进行精磨，使得玻璃的抗冲击能力得到增强，其翘曲度小、表面结构稳定和产品韧性增加，有利于提高产品品质。附图说明图1为本技术一种高性能灶面玻璃钢化线设备的结构图；图2为图1中玻璃片传送座的俯视图；图3为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。一种高性能灶面玻璃钢化线设备，如图1-3所示，包括底座1、及设置在底座1一侧上方的、且与底座1的、用于对玻璃化学钢化后进行降温的冷却机构2，及设置在底座1另一侧上方的、且与底座1固定的、用于对冷却后的玻璃进行精磨的二次钢化加工机构3，及设置在冷却机构2和二次钢化加工机构3内的玻璃片4；所述底座1的上方还设置有玻璃片传送座11，所述玻璃片传送座11与底座1通过螺钉固定连接，且与冷却支架传送座24和加工支架传送座35对称设置。所述玻璃片传送座11包括传送座本体111，及并设置在传送座本体111中部的、用于嵌入玻璃片4的槽道112，及设置在槽道112内的、且与传送座本体111活动连接的、用于滚动输送玻璃片4的滚轮组113。在本实施例中，所述冷却支架传送座24和加工支架传送座35的结构与玻璃片传送座11的结构一致。所述冷却机构2包括冷却支架21，及设置在冷却支架21顶部的、且与冷却支架21通过螺钉固定的、用于送风的风机组22，及设置在冷却支架21两侧的、且与冷却支架21通过螺钉固定的、用于排风的风栅23，及设置在冷却支架21内部顶面的、且与冷却支架21通过螺钉固定的、用于输送玻璃片4的冷却支架传送座24；所述风机组22包括第一风机221，及与第一风机221并排设置的第二风机222。所述第一风机221和第二风机222皆贯穿冷却支架21，并与冷却支架21的内部连通，可将冷风送入冷却支架21，并对玻璃片4进行冷却降温。在本实施例中，所述第一风机221和第二风机222的型号皆为Y4-73-11。所述二次钢化加工机构3包括加工支架31，及通过螺钉固定在加工支架31顶部的、靠近冷却机构2一侧的、用于对玻璃片4进行第一次抛光的粗加工组32，及通过螺钉固定在加工支架31顶部另一侧的、用于对玻璃片4进行第二次抛光的精加工组33，及通过螺钉固定加工支架31侧边的、且与粗加工组32和精加工组33连接的PLC控制箱34，及设置在加工支架31内部顶面的、且与加工支架31通过螺钉固定的、用于输送玻璃片4的加工支架传送座35。所述粗加工组32包括第一粗加工电机321，及与第一粗加工电机321并排设置的第二粗加工电机322。所述第一粗加工电机321的下方设置有与第一粗加工电机321连接的、用于对玻璃片4一侧面进行精磨加工的粗辊轴3211，所述第二粗加工电机322的结构与第一粗加工电机321的结构一致，并用于加工玻璃片4的另一侧面。所述精加工组32包括第一精加工电机331，及与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能灶面玻璃钢化线设备，包括底座、及设置在底座一侧上方的、且与底座的、用于对玻璃化学钢化后进行降温的冷却机构，及设置在底座另一侧上方的、且与底座固定的、用于对冷却后的玻璃进行精磨的二次钢化加工机构，及设置在冷却机构和二次钢化加工机构内的玻璃片；其特征在于：所述冷却机构包括冷却支架，及设置在冷却支架顶部的、且与冷却支架固定的、用于送风的风机组，及设置在冷却支架两侧的、且与冷却支架固定的、用于排风的风栅，及设置在冷却支架内部顶面的、且与冷却支架固定的、用于输送玻璃片的冷却支架传送座；所述二次钢化加工机构包括加工支架，及固定在加工支架顶部的、靠近冷却机构一侧的、用于对玻璃片进行第一次抛光的粗加工组，及固定在加工支架顶部另一侧的、用于对玻璃片进行第二次抛光的精加工组，及固定加工支架侧边的、且与粗加工组和精加工组连接的PLC控制箱，及设置在加工支架内部顶面的、且与加工支架固定的、用于输送玻璃片的加工支架传送座。

【技术特征摘要】
1.一种高性能灶面玻璃钢化线设备，包括底座、及设置在底座一侧上方的、且与底座的、用于对玻璃化学钢化后进行降温的冷却机构，及设置在底座另一侧上方的、且与底座固定的、用于对冷却后的玻璃进行精磨的二次钢化加工机构，及设置在冷却机构和二次钢化加工机构内的玻璃片；其特征在于：所述冷却机构包括冷却支架，及设置在冷却支架顶部的、且与冷却支架固定的、用于送风的风机组，及设置在冷却支架两侧的、且与冷却支架固定的、用于排风的风栅，及设置在冷却支架内部顶面的、且与冷却支架固定的、用于输送玻璃片的冷却支架传送座；所述二次钢化加工机构包括加工支架，及固定在加工支架顶部的、靠近冷却机构一侧的、用于对玻璃片进行第一次抛光的粗加工组，及固定在加工支架顶部另一侧的、用于对玻璃片进行第二次抛光的精加工组，及固定加工支架侧边的、且与粗加工组和精加工组连接的PLC控制箱，及设置在加工支架内部顶面的、且与加工支架固定的、用于输送玻璃片的加工支架传送座。2.如权利要求1所述的一种高性能灶面玻璃钢化线设备，其特征在于：所述风机组包括第一风机，及与第一风机并排设置的第二风机。3.如权利要求2所述的一种高性能灶面玻璃钢化线设备，其特征在于：所述第一风机和第二风机皆贯穿冷却支架，并与冷却支架的内部连通。4.如权利要求1所述的一种高性能灶面玻璃钢化线...

【专利技术属性】
技术研发人员：高裕达，
申请(专利权)人：浙江耐特玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33