自动化升降吊装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了自动化升降吊装系统，包括升降装置和吊装组件，其特征在于：所述升降装置包括下层平台和上层平台，所述下层平台和上层平台均设置有孔洞，所述下层平台和上层平台之间设置有顶升装置；所述下层平台和上层平台均设置有平台固定组件；所述上层平台与吊装组件通过轨道连接。本实用新型专利技术的自动化升降吊装系统在高层楼房建筑时可以对楼房的框架、楼板等实现自动化安装，能够有效减少工伤事故的发生，并且采用该吊装系统建筑楼房时不受天气的影响，不受楼层高度的影响，能够有效提高建筑的效率。

Automatic Lifting and Lifting System

【技术实现步骤摘要】
自动化升降吊装系统
：本技术属于高层建筑吊装设备
，特别涉及自动化升降吊装系统。
技术介绍
：现有的高层楼房建筑工地吊装方式大部分采用塔吊机械工具，一人开塔吊机，一人指挥，数人地面协助起吊，数人高空安装。塔吊悬臂长，摆动幅度大，准确性差，高空作业人员工伤事故发生频率高。另外因塔吊作业需要许多作业人员配合，因此天气原因也会导致工期延误。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的是克服上述技术背景中所述的技术缺陷。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：自动化升降吊装系统，包括升降装置和吊装组件，所述升降装置包括下层平台和上层平台，所述下层平台和上层平台均设置有孔洞，所述下层平台和上层平台之间设置有顶升装置；所述下层平台和上层平台均设置有平台固定组件；所述上层平台与吊装组件通过轨道连接。所述上层平台上设置有第一轨道和第二轨道，所述吊装组件通过第一轨道以及第二轨道与上层平台连接。所述第二轨道设置于上层平台的孔洞内壁部分。所述下层平台上部还设置有第三轨道，所述上层平台下部还设置第四轨道，所述顶升装置通过下层平台的第三轨道和上层平台的第四轨道连接；所述吊装组件包括滑动部件、立杆、机械旋转臂、绳索收放部件和吊装夹具，所述滑动部件与上层平台设置的第二轨道以及第四轨道连接，所述立杆与滑动部件连接，所述机械旋转臂设置在立杆上，所述绳索收放部件设置于立杆顶部，所述吊装夹具与所述绳索收放部件连接。所述平台固定组件包括水平设置的第一伸缩装置、第二伸缩装置以及与第二伸缩装置垂直的第三伸缩装置。所述上层平台上设置有拉升装置，所述拉升装置与下层平台相对应的位置通过绳索连接。所述下层平台的底部设置有第一滑杆，所述第一滑杆垂直的方向设置有第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆通过滑动铰链连接，所述第二滑杆上设置有滑动拉升夹具。采用本技术的技术方案的有益效果是：本技术的自动化升降吊装系统在高层楼房建筑时可以对楼房的框架、楼板等实现自动化安装，能够有效减少工伤事故的发生，并且采用该吊装系统建筑楼房时不受天气的影响，不受楼层高度的影响，能够有效提高建筑的效率。附图说明：图1为本技术的吊装系统的结构示意图；图2为本技术的吊装系统的上层平台与吊装组件连接处放大示意图；图3为本技术的吊装系统的上层平台的平台固定组件部分的放大示意图；图4为本技术的吊装系统的下层平台与顶升装置连接处放大示意图；图5为本技术的吊装系统的下层平台底部的放大示意图；图6(a)为本技术的吊装系统的下层平台与外框架竖梁松开的示意图；图6(b)为本技术的吊装系统的下层平台上移的示意图；图6(c)为本技术的吊装系统的下层平台固定的示意图；图6(d)为本技术的吊装系统的上层平台与外框架竖梁松开的示意图；图6(e)为本技术的吊装系统的上层平台上移的示意图；图6(f)为本技术的吊装系统的上层平台固定的示意图；图7为本技术的吊装系统的工作示意图；图8为本技术的多组吊装系统的工作示意图；附图标记：1-升降装置、11-下层平台、111-第三轨道、112-第一滑杆、113-第二滑杆、114-滑动铰链、115-滑动拉升夹具、12-上层平台、121-第一轨道、122-第二轨道、123-第四轨道、124-拉升装置、125-绳索、13-孔洞、14-顶升装置、15-平台固定组件、151-第一伸缩装置、152-第二伸缩装置、153-第三伸缩装置、2-吊装组件、21-滑动部件、22-立杆、23-机械旋转臂、24-绳索收放部件、25-吊装夹具、A-建筑物外框架横梁、B-建筑物外框架竖梁、C-建筑物内部次梁。具体实施方式：下面对本实用技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1-8所示，包括升降装置1和吊装组件2，所述升降装置1包括下层平台11和上层平台12，所述下层平台11和上层平台12均设置有孔洞13，所述下层平台11和上层平台12之间设置有顶升装置14；所述下层平台11和上层平台12均设置有平台固定组件15；所述上层平台12上设置有第一轨道121和第二轨道122，所述吊装组件2通过第一轨道121以及第二轨道122与上层平台12连接。所述第二轨道122设置于上层平台12的孔洞13内壁部分。所述下层平台11上部还设置有第三轨道111，所述上层平台12下部还设置第四轨道123，所述顶升装置14通过下层平台11的第三轨道111和上层平台12的第四轨道123连接；所述平台固定组件15包括水平设置的第一伸缩装置151、第二伸缩装置152以及与第二伸缩装置152垂直的第三伸缩装置153。所述吊装组件2包括滑动部件21、立杆22、机械旋转臂23、绳索收放部件24和吊装夹具25，所述滑动部件21与上层平台12设置的第二轨道122以及第四轨道124连接，所述立杆22与滑动部件21连接，所述机械旋转臂23设置在立杆22上，所述绳索收放部件24设置于立杆22顶部，所述吊装夹具25与所述绳索收放部件24连接。所述上层平台12上设置有拉升装置124，所述拉升装置124与下层平台11相对应的位置通过绳索125连接。所述下层平台11的底部设置有第一滑杆112，所述第一滑杆112垂直的方向设置有第二滑杆113，所述第一滑杆112和第二滑杆113通过滑动铰链114连接，所述第二滑杆113上设置有滑动拉升夹具115。本技术的自动化升降吊装系统，其工作原理如下：建筑物的外框架横梁A、外框架竖梁B以及内部次梁C的安装步骤：首先搭建最底层的建筑物外框架横梁A和竖梁B，搭建好之后，吊装系统的平台固定组件15的第一伸缩装置151与外框架竖梁B固定，第二伸缩装置152移动到合适的位置，第三伸缩组件153沿第二伸缩装置152移动，与外框架横梁A固定，建筑物的横梁A和竖梁B继续安装的步骤如下：(1)外框架竖梁B安装：吊装组件2的吊装夹具25将建筑物的外框架竖梁B从下层平台11以及上层平台12设置的孔洞13内吊起到所设定高度的位置，吊装组件2的滑动部件21滑动到外框架竖梁B预备安装的位置，通过绳索收放部件24微调吊装夹具25的位置，位置调整好之后吊装夹具25放下外框架竖梁B，外框架竖梁B完成安装(外框架竖梁B与外框架竖梁B之间通过卡槽连接)；(2)外框架横梁A安装：吊装组件2的吊装夹具25将建筑物的外框架横梁A从下层平台11以及上层平台12设置的孔洞13内吊起到所设定高度的位置，机械旋转臂23夹住外框架横梁A，吊装夹具25松开外框架横梁A，机械旋转臂23将外框架横梁A旋转到水平位置，此时吊装组件2的滑动部件21滑动到外框架横梁A预备安装的位置，机械旋转臂23沿立杆22移动到合适的高度，机械旋转臂23放下外框架横梁A，外框架横梁A卡到两根外框架竖梁B之间，完成外框架横梁A的安装(外框架横梁A与外框架竖梁B之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化升降吊装系统，包括升降装置和吊装组件，其特征在于：所述升降装置包括下层平台和上层平台，所述下层平台和上层平台均设置有孔洞，所述下层平台和上层平台之间设置有顶升装置；所述下层平台和上层平台均设置有平台固定组件；所述上层平台与吊装组件通过轨道连接。

【技术特征摘要】
1.自动化升降吊装系统，包括升降装置和吊装组件，其特征在于：所述升降装置包括下层平台和上层平台，所述下层平台和上层平台均设置有孔洞，所述下层平台和上层平台之间设置有顶升装置；所述下层平台和上层平台均设置有平台固定组件；所述上层平台与吊装组件通过轨道连接。2.根据权利要求1所述的自动化升降吊装系统，其特征在于：所述上层平台上设置有第一轨道和第二轨道，所述吊装组件通过第一轨道以及第二轨道与上层平台连接。3.根据权利要求2所述的自动化升降吊装系统，其特征在于：所述第二轨道设置于上层平台的孔洞内壁部分。4.根据权利要求1所述的自动化升降吊装系统，其特征在于：所述下层平台上部还设置有第三轨道，所述上层平台下部还设置第四轨道，所述顶升装置通过下层平台的第三轨道和上层平台的第四轨道连接。5.根据权利要求4所述的自动化升降吊装系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志成，张建成，曾想来，徐中行，
申请(专利权)人：徐志成，
类型：新型
国别省市：江苏,32