一种阳离子分散松香胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阳离子分散松香胶，包括如下重量份的组分：松香70‑75份、改性松香25‑30份、分散剂5‑10份、阳离子乳化剂15‑20份、助乳化剂5‑10份、水适量。本发明专利技术还公开阳离子分散松香胶的制备方法，包括将松香和改性松香混合，加热至熔融状态；加入部分水进行初步乳化并降温至100‑120℃；将阳离子乳化剂和分散剂混合，然后缓慢加入；将助乳化剂和剩余的水进行预热混合，加入到混合液中，使松香体系由油包水转变为水包油状态，得到所述阳离子分散松香胶。本发明专利技术采用高温常压逆转工艺，利用阳离子淀粉作为乳化剂，通过与复合分散剂的协同作用，利用高温常压逆转工艺，得到粘度较小的乳白色阳离子分散松香胶。

A cationic dispersed rosin gum and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种阳离子分散松香胶及其制备方法
本专利技术涉及松香胶制备领域，具体涉及阳离子分散松香胶及其制备方法。
技术介绍
造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业，在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工的各工段，都离不开各种造纸化学品的应用。施胶是造纸的重要工艺过程，在众多的纸张施胶剂中，松香施胶剂占主导地位，国内使用最多的装内施胶剂就是松香施胶剂，用量占全部施胶总量的以上。由于分散型松香胶的施胶率是普通松香胶的4倍，强化松香胶的2倍，而且可提高纸张的质量，降低松香胶的用量，减少硫酸铝和增白剂的用量等等，性能十分优越，是皂化松香胶的换代产品。松香施胶剂自1807年专利技术以来，一直是造纸浆内施胶的主要施胶剂之一，其中阳离子分散松香胶由于有着众多的优点，而备受业内人士的青睐。近年来由于松香价格的飞涨导致了阳离子分散松香胶的成本随之上涨，提高阳离子松香胶施胶效率，降低松香乳化剂的成本，从而降低生产成本成为目前亟需解决的一个技术性难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阳离子分散松香胶及其制备方法，以解决
技术介绍
存在的上述缺陷。本专利技术是通过如下的技术方案实现的：一种阳离子分散松香胶，包括如下重量份的组分：水的用量没有特别限定，本领域技术人员应能根据各组分的分散混合情况，以及最终产品的固含量需要进行调节。优选的，水的用量为200-300份。上述原料的重量份数均按照原料有效含量为100％计算，实际用量需按照原料的实际有效含量折算。作为优选的技术方案，所述改性松香为马来松香；所述马来松香可以采用如下方法制备：松香100重量份，加入7-10重量份马来酸酐，180-200℃下反应3h，降温，敲碎。作为优选的技术方案，所述分散剂为木质素磺酸钠或十六烷基三甲基氯化铵的一种或两种。作为优选的技术方案，所述阳离子乳化剂为阳离子淀粉；所述阳离子淀粉采用如下方法制备：取淀粉20重量份和水80重量份，混合均匀，边搅拌边加热至90℃，淀粉糊化呈透明状，得到所述阳离子淀粉。作为优选的技术方案，所述助乳化剂选自吐温60、司盘60、吐温80、司盘80的任意一种或几种。本专利技术还提供上述阳离子分散松香胶的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将松香和改性松香混合，加热至熔融状态；步骤二，加入部分水进行初步乳化并降温至100-120℃，得预乳化液；步骤三，将阳离子乳化剂和分散剂混合，然后缓慢加入到所述预乳化液中；步骤四，将助乳化剂和剩余的水进行预热并充分混合，由慢到快加入到步骤三的混合液中，使松香体系由油包水转变为水包油状态，得到所述阳离子分散松香胶。作为优选的技术方案，步骤一中加热到180-200℃。步骤二中，最好是加入热水，例如加热到90-100℃的水；步骤三中，混合液最好加热到90-100℃；步骤四中，助乳化剂和剩余的水最好加热到90-100℃。本专利技术的阳离子分散松香胶外观呈乳白色，稳定性好，固含量35％左右，粘度20mPa.s，阳电荷400-450mv，冷水中分散性良好，贮存稳定性好，常温放置六个月，不分层，不沉淀。本专利技术采用高温常压逆转工艺，利用阳离子淀粉作为乳化剂，通过与复合分散剂的协同作用，利用高温常压逆转工艺，得到粘度较小的乳白色阳离子分散松香胶。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行阐述，但并不限制本专利技术。实施例1在反应釜底加入100g松香和60g强化松香混合物，加热到190℃左右，开启搅拌，转速200转/min；滴加95℃热水10g，使温度降至110℃左右，开始滴加预热温度98℃左右的80g阳离子乳化剂和10g分散剂混合液，搅拌速度提升至500r/min左右，滴加时间为15min；将热水90g和助乳化剂吐温6010g充分混合预热至95℃，缓慢滴加至反应釜内，转速提升至1000r/min，滴加时间25min；滴加完毕，转速降至200r/min左右，；将反应釜内物料冷却至40℃以下，加去离子水调节固含量至35％左右，过滤出料。实施例2在反应釜底加入120g松香和40g强化松香混合物，加热到190℃左右，开启搅拌，转速200转/min；滴加95℃热水10g，使温度降至110℃左右，开始滴加预热温度98℃左右的85g阳离子乳化剂和10g分散剂混合液，搅拌速度提升至500r/min左右，滴加时间为15min；将热水90g和助乳化剂司盘605g充分混合预热至95℃，缓慢滴加至反应釜内，转速提升至1000r/min，滴加时间25min；滴加完毕，转速降至200r/min左右，；将反应釜内物料冷却至40℃以下，加去离子水调节固含量至35％左右，过滤出料。实施例3在反应釜底加入110g松香和50g强化松香混合物，加热到190℃左右，开启搅拌，转速200转/min；滴加95℃热水10g，使温度降至110℃左右，开始滴加预热温度98℃左右的90g阳离子乳化剂和5g分散剂混合液，搅拌速度提升至500r/min左右，滴加时间为15min；将热水90g和助乳化剂吐温805g充分混合预热至95℃，缓慢滴加至反应釜内，转速提升至1000r/min，滴加时间25min；滴加完毕，转速降至200r/min左右，；将反应釜内物料冷却至40℃以下，加去离子水调节固含量至35％左右，过滤出料。对比例在反应釜底加入110g松香和50g强化松香混合物，加热到190℃左右，开启搅拌，转速200转/min；滴加95℃热水10g，使温度降至110℃左右，开始滴加预热温度98℃左右的90gNP-10，搅拌速度提升至500r/min左右，滴加时间为15min；将热水90g和助乳化剂吐温805g充分混合预热至95℃，缓慢滴加至反应釜内，转速提升至1000r/min，滴加时间25min；滴加完毕，转速降至200r/min左右，；将反应釜内物料冷却至40℃以下，加去离子水调节固含量至35％左右，过滤出料。对上述各个实施例制备的阳离子松香胶进行指标观察和测定，结果见表1：表1结果表明，本专利技术的阳离子分散松香胶粒径小、粒径分布系数小、稳定性优异。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳离子分散松香胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：

【技术特征摘要】
1.一种阳离子分散松香胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：2.如权利要求1所述的阳离子分散松香胶，其特征在于，所述改性松香为马来松香。3.如权利要求2所述的阳离子分散松香胶，其特征在于，所述马来松香可以采用如下方法制备：松香100重量份，加入7-10重量份马来酸酐，180-200℃下反应3h。4.如权利要求1所述的阳离子分散松香胶，其特征在于，所述分散剂为木质素磺酸钠或十六烷基三甲基氯化铵的一种或两种。5.如权利要求1所述的阳离子分散松香胶，其特征在于，所述阳离子乳化剂为阳离子淀粉。6.如权利要求5所述的阳离子分散松香胶，其特征在于，所述阳离子淀粉采用如下方法制备：取淀粉20重量份和水80重量份，混合均匀，边搅拌边加热至90℃，淀粉糊化呈透...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，段鹏真，金霞朝，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31