一种高性能耐高温原子灰及其制备方法技术

技术编号:21507281 阅读:72 留言:0更新日期:2019-07-03 06:41
本发明专利技术公开一种高性能耐高温原子灰,包括腻子主体和固化剂,所述腻子主体和固化剂的重量比为100:1~3;按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂、苯乙烯、异辛酸钴、分散剂、有机膨润土、二甲基苯胺、二氧化钛、钛白粉、抗氧剂、消泡剂、催干剂、增稠剂、甲基封端的聚二甲基硅氧烷;所述固化剂包括过氧化甲乙酮、颜料、触变剂。本发明专利技术的高性能耐高温原子灰,能耐200℃的高温烘烤,且对合金底材附着力强;另外可操作时间长、灰体细腻、稠度较稀,好涂刮、非常适合大面积涂刮,固化程度好、附着力好、耐冲击强度高,好打磨、柔韧性极好。

A High Performance High Temperature Resistant Atomic Ash and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种高性能耐高温原子灰及其制备方法
本专利技术涉及一种高性能耐高温原子灰及其制备方法,属于涂料领域。
技术介绍
原子灰,又名不饱和聚酯树脂,主要用于底材的填平与修饰,以满足喷涂前底材表面的平整和平滑。原子灰是以不饱和聚酯树脂为主体,与传统腻子不同之处在于它可以用固化剂调节固化速度,并且能快速固化。目前,原子灰最大的应用市场主要为汽车制造和大修行业,随着国内汽车行业的不断发展,行业间的竞争日趋激烈,对原子灰质量的要求也越来越高。现有中国专利“一种高性能合金原子灰及其制备方法”(CN103897464A),公开了其由主体灰与引发剂以50∶1的比例配制而成,其中主体灰主要由不饱和聚酯树脂、苯乙烯、促进剂、防沉剂、触变剂、钛白粉、滑石粉和颜料组成,其成分按重量比组成:不饱和聚酯树脂29~33份、苯乙烯5~8份、促进剂0.6~2份、防沉剂1~2份、触变剂0.8~1.5份、钛白粉3~5份、滑石粉55~60份、颜料0.1~0.5份。利用这种主体灰制备的合金原子灰,干燥速度快,可快速打磨,且对合金底材的附着力强,有效克服了现有技术的缺点。目前市场上销售的原子灰,普遍存在耐高温性能差,高温烘烤过容易开裂或者脱落,无法满足一些需要高温烘烤的工序,极大的影响了汽车的外观质量;并且,还存在干性与可操作性不能得到有效的匹配,干性好的操作时间短,操作时间长的干性较差。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种高性能耐高温原子灰,干燥时间快,能耐200℃的高温烘烤,且对合金底材附着力强,另外干性好,可操作时间长,灰体细腻。本专利技术同时提供了所述高性能耐高温原子灰的制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采用的一种高性能耐高温原子灰,包括腻子主体和固化剂,所述腻子主体和固化剂的重量比为100:1~3;按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂30-40份、苯乙烯1-5份、异辛酸钴0.5-3份、分散剂0.1-1份、有机膨润土1-5份、二甲基苯胺0.01-0.2份、二氧化钛1-5份、钛白粉1-5份、抗氧剂0.05-0.1份、消泡剂0.1-0.5份、催干剂0.1-0.2份、增稠剂0.1-0.3份、甲基封端的聚二甲基硅氧烷0.2份;所述固化剂包括过氧化甲乙酮50-70份、颜料0.5-5份、触变剂1-5份。作为优选的,所述腻子主体和固化剂的用量比为100:2.5。作为优选的,按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂35份、苯乙烯4.5份、异辛酸钴2.5份、分散剂0.5份、有机膨润土3.5份、二甲基苯胺0.1份、二氧化钛2.5份、钛白粉3.5份、抗氧剂0.05份、消泡剂0.3份、催干剂0.15份、增稠剂0.2份、甲基封端的聚二甲基硅氧烷0.2份。作为优选的,按重量份计,所述固化剂包括过氧化甲乙酮55份、颜料1.5份、触变剂2份。最后,本专利技术还提供了一种所述高性能耐高温原子灰的制备方法,包括以下步骤:1)称取配方量的不饱和聚酯树脂、苯乙烯、有机膨润土、抗氧剂,混合搅拌均匀,再加入异辛酸钴、分散剂、二甲基苯胺、二氧化钛、消泡剂、催干剂、增稠剂、甲基封端的聚二甲基硅氧烷,继续混合搅拌均匀,最后加入钛白粉,分散均匀混合,研磨,抽真空即得腻子主体;2)称取配方量的过氧化甲乙酮、颜料、触变剂,混合搅拌均匀即得固化剂;3)将制得腻子主体、固化剂按所需比例,搅拌混合均匀即得高性能耐高温原子灰。与现有技术相比,本专利技术的高性能耐高温原子灰,在涂装过程中,能耐200℃的高温烘烤,且对合金底材附着力强,非常适用于粉末喷涂、五金工件或其他对高温有较高要求的底材表面;另外可操作时间长、灰体细腻、稠度较稀,好涂刮、非常适合大面积涂刮,固化程度好、附着力好、耐冲击强度高,好打磨、柔韧性极好。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限制本专利技术的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。实施例1一种高性能耐高温原子灰,包括腻子主体和固化剂,所述腻子主体和固化剂的重量比为100:1;按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂30份、苯乙烯1份、异辛酸钴0.5份、分散剂0.1份、有机膨润土1份、二甲基苯胺0.01份、二氧化钛1份、钛白粉1份、抗氧剂0.05份、消泡剂0.1份、催干剂0.1份、增稠剂0.1份、甲基封端的聚二甲基硅氧烷0.2份;所述固化剂包括过氧化甲乙酮50份、颜料0.5份、触变剂1份。所述高性能弹性原子灰的制备方法,包括以下步骤:1)称取配方量的不饱和聚酯树脂、苯乙烯、有机膨润土、抗氧剂,混合搅拌均匀,再加入异辛酸钴、分散剂、二甲基苯胺、二氧化钛、消泡剂、催干剂、增稠剂、甲基封端的聚二甲基硅氧烷,继续混合搅拌均匀,最后加入钛白粉,分散均匀混合,研磨,抽真空即得腻子主体;2)称取配方量的过氧化甲乙酮、颜料、触变剂,混合搅拌均匀即得固化剂;3)将制得腻子主体、固化剂按所需比例,搅拌混合均匀即得高性能耐高温原子灰。实施例2一种高性能耐高温原子灰,包括腻子主体和固化剂,所述腻子主体和固化剂的重量比为100:3;按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂40份、苯乙烯5份、异辛酸钴3份、分散剂1份、有机膨润土5份、二甲基苯胺0.2份、二氧化钛5份、钛白粉5份、抗氧剂0.1份、消泡剂0.5份、催干剂0.2份、增稠剂0.3份、甲基封端的聚二甲基硅氧烷0.2份;所述固化剂包括过氧化甲乙酮70份、颜料5份、触变剂5份。所述高性能弹性原子灰的制备方法,包括以下步骤:1)称取配方量的不饱和聚酯树脂、苯乙烯、有机膨润土、抗氧剂,混合搅拌均匀,再加入异辛酸钴、分散剂、二甲基苯胺、二氧化钛、消泡剂、催干剂、增稠剂、甲基封端的聚二甲基硅氧烷,继续混合搅拌均匀,最后加入钛白粉,分散均匀混合,研磨,抽真空即得腻子主体;2)称取配方量的过氧化甲乙酮、颜料、触变剂,混合搅拌均匀即得固化剂;3)将制得腻子主体、固化剂按所需比例,搅拌混合均匀即得高性能耐高温原子灰。实施例3一种高性能耐高温原子灰,包括腻子主体和固化剂,所述腻子主体和固化剂的重量比为100:2.5;按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂35份、苯乙烯4.5份、异辛酸钴2.5份、分散剂0.5份、有机膨润土3.5份、二甲基苯胺0.1份、二氧化钛2.5份、钛白粉3.5份、抗氧剂0.05份、消泡剂0.3份、催干剂0.15份、增稠剂0.2份、甲基封端的聚二甲基硅氧烷0.2份。所述固化剂包括过氧化甲乙酮55份、颜料1.5份、触变剂2份。将实施例1-3制得高性能耐高温原子灰,按照GB/T1748、GB/T1749和HG/T4561标准进行测试,其结果如下表1所示。表1本专利技术制得原子灰的性能测试项目实施例1实施例2实施例3结果柔韧性/mm2731.529符合稠度/cm10.811.210.9符合可操作时间/min292830符合以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高性能耐高温原子灰,其特征在于,包括腻子主体和固化剂,所述腻子主体和固化剂的重量比为100:1~3;按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂30‑40份、苯乙烯1‑5份、异辛酸钴0.5‑3份、分散剂0.1‑1份、有机膨润土1‑5份、二甲基苯胺0.01‑0.2份、二氧化钛1‑5份、钛白粉1‑5份、抗氧剂0.05‑0.1份、消泡剂0.1‑0.5份、催干剂0.1‑0.2份、增稠剂0.1‑0.3份、甲基封端的聚二甲基硅氧烷0.2份;所述固化剂包括过氧化甲乙酮50‑70份、颜料0.5‑5份、触变剂1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能耐高温原子灰,其特征在于,包括腻子主体和固化剂,所述腻子主体和固化剂的重量比为100:1~3;按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂30-40份、苯乙烯1-5份、异辛酸钴0.5-3份、分散剂0.1-1份、有机膨润土1-5份、二甲基苯胺0.01-0.2份、二氧化钛1-5份、钛白粉1-5份、抗氧剂0.05-0.1份、消泡剂0.1-0.5份、催干剂0.1-0.2份、增稠剂0.1-0.3份、甲基封端的聚二甲基硅氧烷0.2份;所述固化剂包括过氧化甲乙酮50-70份、颜料0.5-5份、触变剂1-5份。2.根据权利要求1所述的一种高性能耐高温原子灰,其特征在于,所述腻子主体和固化剂的用量比为100:2.5。3.根据权利要求2所述的一种高性能耐高温原子灰,其特征在于,按重量份计,所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂35份、苯乙烯4.5份、异辛酸钴2.5份、分散剂0.5份、有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊峰孙四海杨琦
申请(专利权)人:广州雅克化工有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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