一种改性阻燃聚丙烯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，它属于聚丙烯制备技术领域，通过采用渗透剂戊烷，将戊烷渗透入聚丙烯树脂内，并溶解在无水乙醇中，经加热加压反应和静置反应，泄压得到微孔型树脂，然后将阻燃剂放入微孔树脂中，超声反应和加压反应得到前驱液，最后加入至挤出机进行熔融、挤出造粒得到改性聚丙烯。通过采用阻燃剂得到改性聚丙烯，能够增强聚丙烯的阻燃性能，提高聚丙烯的生产与使用的安全。

Preparation of a Modified Flame Retardant Polypropylene

【技术实现步骤摘要】
一种改性阻燃聚丙烯的制备方法
本专利技术涉及聚丙烯制备
，具体涉及一种改性阻燃聚丙烯的制备方法。
技术介绍
聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，因其加工方便、力学性能优良、电绝缘性好、耐腐蚀、无毒、密度低等特点，在建筑、汽车、家用电器、电线电缆及包装等行业具有广泛的应用，其发展速度一直居各种通用塑料之首。但聚丙烯是结晶性聚合物，存在抗冲击性、低温韧性、耐老化性和尺寸稳定性较差等缺点，使其应用受到很大限制。此外，PP的氧指数(OI)一般在17-19％，离火后能持续燃烧，燃烧时放热量大、产生大量熔滴、火焰传播速度快、并且不成炭、不易熄灭。随着PP应用领域的不断开拓和应用数量的不断增加，由此带来的火灾危险性也越来越大。通过聚合物改性可以使聚合物材料自身性能得到大幅度的改善，或者引入之前不具备的性能，这样材料的使用范围拓宽了，工业应用价值也得到了提高。因此，通过改性提高PP材料的阻燃性能使其得到广泛应用是很有必要的。
技术实现思路
对于上述技术问题，本专利技术提供一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，采用阻燃剂，能够增强聚丙烯的阻燃性能，提高聚丙烯的生产与使用的安全。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚丙烯树脂加入至反应釜中,加入戊烷和无水乙醇，搅拌30-50min，得到混合树脂；(2)将上述反应釜加热加压反应3-5h，静置反应1-2h，然后快速泄压得到微孔型树脂；(3)将上述微孔型树脂中加入阻燃剂，超声反应2-3h，然后静置加压反应1-4h，得到前驱液；(4)将上述前驱液加入至挤出机进行熔融、挤出造粒，得到改性阻燃聚丙烯材料。优选的，所述步骤(1)中的乙醇加入量为聚丙烯树脂的30-40wt％，戊烷加入量为聚丙烯树脂的2-6wt％。优选的，所述步骤(2)中的加热加压反应的温度为120-150℃，压力为4-8MPa，静置反应的温度为80-100℃，压力为10-14MPa。优选的，所述步骤(3)中的阻燃剂加入量为聚丙烯的5-10wt％。优选的，所述步骤(3)中的超声反应频率为30-60kHz，温度为50-70℃，静置加压反应的压力为10-20MPa，温度为100-130℃。优选的，所述步骤(3)中的阻燃剂为溴化SBS、溴化聚苯醚、甲基八溴醚中的任意一种或多种。本专利技术的有益效果表现在：通过采用渗透剂戊烷，将戊烷渗透入聚丙烯树脂内，并溶解在无水乙醇中，经加热加压反应和静置反应，泄压得到微孔型树脂，然后将阻燃剂放入微孔树脂中，超声反应和加压反应得到前驱液，最后加入至挤出机进行熔融、挤出造粒得到改性聚丙烯；通过采用阻燃剂得到改性聚丙烯，能够增强聚丙烯的阻燃性能，提高聚丙烯的生产与使用的安全；溴化SBS、甲基八溴醚和溴化聚苯醚具有耐高温、稳定性好的优点，用于改性聚丙烯中，与树脂的相容性好，添加量小，阻燃效果好。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明：实施例1：一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚丙烯树脂加入至反应釜中,加入戊烷和无水乙醇，搅拌30-50min，得到混合树脂；(2)将上述反应釜加热加压反应3-5h，静置反应1-2h，然后快速泄压得到微孔型树脂；(3)将上述微孔型树脂中加入阻燃剂溴化SBS，超声反应2-3h，然后静置加压反应1-4h，得到前驱液；(4)将上述前驱液加入至挤出机进行熔融、挤出造粒，得到改性阻燃聚丙烯材料。所述步骤(1)中的乙醇加入量为聚丙烯树脂的30wt％，戊烷加入量为聚丙烯树脂的6wt％。所述步骤(2)中的加热加压反应的温度为120-150℃，压力为4-8MPa，静置反应的温度为80-100℃，压力为10-14MPa。所述步骤(3)中的阻燃剂加入量为聚丙烯的5wt％。所述步骤(3)中的超声反应频率为30-60kHz，温度为50-70℃，静置加压反应的压力为10-20MPa，温度为100-130℃。实施例2一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚丙烯树脂加入至反应釜中,加入戊烷和无水乙醇，搅拌30-50min，得到混合树脂；(2)将上述反应釜加热加压反应3-5h，静置反应1-2h，然后快速泄压得到微孔型树脂；(3)将上述微孔型树脂中加入阻燃剂溴化聚苯醚，超声反应2-3h，然后静置加压反应1-4h，得到前驱液；(4)将上述前驱液加入至挤出机进行熔融、挤出造粒，得到改性阻燃聚丙烯材料。所述步骤(1)中的乙醇加入量为聚丙烯树脂的40wt％，戊烷加入量为聚丙烯树脂的2wt％。所述步骤(2)中的加热加压反应的温度为120-150℃，压力为4-8MPa，静置反应的温度为80-100℃，压力为10-14MPa。所述步骤(3)中的阻燃剂加入量为聚丙烯的10wt％。所述步骤(3)中的超声反应频率为30-60kHz，温度为50-70℃，静置加压反应的压力为10-20MPa，温度为100-130℃。实施例3一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚丙烯树脂加入至反应釜中,加入戊烷和无水乙醇，搅拌30-50min，得到混合树脂；(2)将上述反应釜加热加压反应3-5h，静置反应1-2h，然后快速泄压得到微孔型树脂；(3)将上述微孔型树脂中加入阻燃剂甲基八溴醚，超声反应2-3h，然后静置加压反应1-4h，得到前驱液；(4)将上述前驱液加入至挤出机进行熔融、挤出造粒，得到改性阻燃聚丙烯材料。所述步骤(1)中的乙醇加入量为聚丙烯树脂的35wt％，戊烷加入量为聚丙烯树脂的4wt％。所述步骤(2)中的加热加压反应的温度为120-150℃，压力为4-8MPa，静置反应的温度为80-100℃，压力为10-14MPa。所述步骤(3)中的阻燃剂加入量为聚丙烯的7wt％。所述步骤(3)中的超声反应频率为30-60kHz，温度为50-70℃，静置加压反应的压力为10-20MPa，温度为100-130℃。以上内容仅仅是对本专利技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚丙烯树脂加入至反应釜中,加入戊烷和无水乙醇，搅拌30‑50min，得到混合树脂；(2)将上述反应釜加热加压反应3‑5h，静置反应1‑2h，然后快速泄压得到微孔型树脂；(3)将上述微孔型树脂中加入阻燃剂，超声反应2‑3h，然后静置加压反应1‑4h，得到前驱液；(4)将上述前驱液加入至挤出机进行熔融、挤出造粒，得到改性阻燃聚丙烯材料。

【技术特征摘要】
1.一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚丙烯树脂加入至反应釜中,加入戊烷和无水乙醇，搅拌30-50min，得到混合树脂；(2)将上述反应釜加热加压反应3-5h，静置反应1-2h，然后快速泄压得到微孔型树脂；(3)将上述微孔型树脂中加入阻燃剂，超声反应2-3h，然后静置加压反应1-4h，得到前驱液；(4)将上述前驱液加入至挤出机进行熔融、挤出造粒，得到改性阻燃聚丙烯材料。2.根据权利要求1所述的一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的乙醇加入量为聚丙烯树脂的30-40wt％，戊烷加入量为聚丙烯树脂的2-6wt％。3.根据权利要求1所述的一种改性阻燃聚丙烯的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盼世，毕新平，王友建，
申请(专利权)人：山东东方宏业化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37