一种泡沫成型机的控制阀系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种泡沫成型机的控制阀系统，包括主进气管、上分接管、排气总管、底部排气管、副进气管、第一竖直进气管、真空泵、顶部进气管、机体和底部进气管，所述主进气管的右侧设有副进气管，主进气管和副进气管之间通过三个分支进气管连接，分支进气管上设有比例阀，主进气管的底部设有第一冷凝水管，副进气管的底部设有第二冷凝水管，第一冷凝水管上设有第一手动开关阀。本实用新型专利技术使用排气阀将模腔内的空气排放到车间内，能够精确的区分排出的空气和蒸汽，即使传感器失灵，用肉眼即可分辨出空气和蒸汽；微量蒸汽放入车间，可以使车间温度提高，有助于泡沫制品和半成品在车间内的存放和保持密度。

A control valve system for foam forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型机的控制阀系统
本技术涉及泡沫成型机
，具体是一种泡沫成型机的控制阀系统。
技术介绍
泡沫板材成型机是生产泡沫保温板的主要设备。一般是一个6米长、1.2米高、0.6米厚的一个矩形空腔模具的结构。生产时，用设备的进料机构，把泡沫颗粒用风机吸入设备模腔。完成进料。用电脑控制加热管道，让蒸汽在模腔中充分加热泡沫颗粒，泡沫颗粒受热膨胀，结合成一个大的泡沫板块。成型的泡沫板块，用风机吹入冷空气，进行冷却，冷却至室温，泡沫颗粒不再膨胀，随即用液压机构，打开模腔，顶出制品。其中最重要的加热部分，又按照一定的顺序进行加热，具体加热步骤是：用电脑控制前后面蒸汽阀打开，上下左右四个面排气阀打开。让高温高压的蒸汽从前后面进入模腔，经过模腔内的泡沫颗粒，上下左右四个面的方向排气阀排出，所有的排气管道都通往总排气管道，最后排放至水池。整个过程大约持续10—20秒。因为蒸汽穿过泡沫制品，这段时间又称之为穿透时间。穿透完毕后，所有的泡沫颗粒都经过了高温蒸汽，已经结合成一个整块的泡沫板。然后电脑控制各阀门把制品表面加热一下，为最终得到一个内部和表面都完美的泡沫板块。但是，穿透时，模腔内本来就有空气，相对蒸汽的高温，这些空气的存在会严重影响泡沫的结合，如果某区域的空气没有被蒸汽挤压排出，在这个区域存留，这个区域会形成一个没有结合度的空间，开模后还是颗粒，形不成板材。一但发生这种情况，传统型的板材成型机，只能增加穿透时间或提高蒸汽压力。代价就是蒸汽量消耗增高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫成型机的控制阀系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫成型机的控制阀系统，包括主进气管、上分接管、排气总管、底部排气管、副进气管、第一竖直进气管、真空泵、顶部进气管、机体和底部进气管，所述主进气管的右侧设有副进气管，主进气管和副进气管之间通过三个分支进气管连接，分支进气管上设有比例阀，主进气管的底部设有第一冷凝水管，副进气管的底部设有第二冷凝水管，第一冷凝水管上设有第一手动开关阀，第二冷凝水管上设有第二手动开关阀，第一冷凝水管和第二冷凝水管的底部均与排气总管连通，排气总管的一端是封闭结构，排气总管的另一端设有第一气动蝶阀，副进气管的上端连通有上分接管；所述上分接管的前端和后端均设有第二进气管，上分接管的中间的上端连通有第一连接管，第一连接管上设有第二气动蝶阀，第一连接管的右端与第一竖直进气管连通，第一竖直进气管的底部设有第三气动蝶阀，第一竖直进气管的左端与排气总管连通，第一竖直进气管的连接有第四气动蝶阀，第四气动蝶阀的右端连接有顶部进气管，顶部进气管的底部设有两个顶部进气口，顶部进气口分别设在机体顶部的左右两侧；所述第一竖直进气管的下部设底部进气管，底部进气管上设有第五气动蝶阀，底部进气管上间隔设有两个底部进气口，底部进气口分别设置在机体的左右两侧；所述第一竖直进气管的中部设有左侧进气管，左侧进气管的右端与机体的左端连通，左侧进气管上设有第六气动蝶阀。作为本技术的进一步方案：所述上分接管上间隔设有两组第二连接管，第二连接管上设有第七气动阀，第二连接管的底部连接有前后侧第一进气管，前后侧第一进气管的右端连接有后侧第一进气管口，前后侧第一进气管的左端设有第八气动蝶阀的左端连接有第一排气连接管，第一排气连接管的底部与排气总管连通。作为本技术的进一步方案：所述排气总管的前侧上部设有出风管，出风管的管口处设有第九气动蝶阀，出风管的底部右侧连接有底部排气管，出风管的上部右侧设有真空抽气管，真空抽气管上设有真空阀和第十气动蝶阀，真空抽气管的右端连接有真空泵。作为本技术的进一步方案：所述第二进气管的右端连接有前后侧第二进气管，前后侧第二进气管上设有第十一气动蝶阀，第二进气管上还连接有右侧进气管，右侧进气管上设有第十二气动蝶阀，前后侧第二进气管的左端连接有后侧第二进气管口。作为本技术的进一步方案：所述底部排气管的右端连接有右侧排气管，右侧排气管的上方设有顶部排气管，底部排气管上均布连接有多个底部排气口，右侧排气管的左侧连接有多个右侧排气口，顶部排气管的底部连接有两个顶部排气口；所述机体的左端底部设有左侧排气管，左侧排气管上设有第十三气动蝶阀，第十三气动蝶阀的底部连接有第四排气管，第四排气管与排气总管连通。作为本技术的进一步方案：所述底部排气口、右侧排气口和顶部排气口上均设有第一排气阀，底部排气口、右侧排气口和顶部排气口侧边连接有排气歧管，排气歧管上设有第二排气阀，第二排气阀直接与车间接触，第一排气阀的右端连接有底部排气管或右侧排气管或顶部排气管。与现有技术相比，本技术使用排气阀将模腔内的空气排放到车间内，能够精确的区分排出的空气和蒸汽，即使传感器失灵，用肉眼即可分辨；另外，微量蒸汽放入车间，可以使车间温度提高，有助于泡沫制品和半成品在车间内的存放和保持密度；当进行穿透加热时，打开底部排气口、右侧排气口和顶部排气口上的第二排气阀并关闭第一排气阀，此外，开启第七气动蝶阀、第十三气动蝶阀、第九气动蝶阀和第十一气动蝶阀，关闭第二气动蝶阀、第八气动蝶阀、第十二气动蝶阀、第十气动蝶阀、第三气动蝶阀、第一手动开关阀和第二手动开关阀，使得蒸汽能够进入到前后侧第一进气管和前后侧第二进气管中，从而使得蒸汽从机体的前后面进入到模腔内，这样蒸汽就会穿过泡沫颗粒，并达到底部排气口、右侧排气口、左侧排气管和顶部排气口处，蒸汽到来之前，模腔内原有的冷空气会受蒸汽的挤压从这些排气口排出；待冷空气排完，蒸汽到来，温度传感器感受到蒸汽的温度，随即温度传感器对应该的排气口关闭；蒸汽再经过很短时间的继续穿透，能保证该段的泡沫颗粒已经全部受热完毕，随即停止加蒸汽，从而使得板材的结合度达到100％。附图说明图1为一种泡沫成型机的控制阀系统的结构示意图。图2为一种泡沫成型机的控制阀系统中排气总管的俯视结构示意图。图3为一种泡沫成型机的控制阀系统中排气总管的俯视结构示意图。图4为一种泡沫成型机的控制阀系统中排气口的结构示意图。图中：1、主进气管；2、副进气管；3、上分接管；4、第一连接管；5、第二气动蝶阀；6、第四气动蝶阀；7、第一竖直进气管；8、顶部进气管；9、比例阀；10、分支进气管；11、第一冷凝水管；12、第二冷凝水管；13、第一手动开关阀；14、第二手动开关阀；15、排气总管；16、第一气动蝶阀；17、出风管；18、第九气动蝶阀；19、机体；20、第三气动蝶阀；21、真空抽气管；22、第十气动蝶阀；23、真空泵；24、底部排气管；25、底部排气口；26、第四排气管；27、左侧排气管；28、第一排气连接管；29、第十三气动蝶阀；30、后侧第一进气管口；31、前后侧第一进气管；32、第八气动蝶阀；33、左侧进气管；34、第六气动蝶阀；35、第七气动蝶阀；36、第二连接管；37、右侧排气管；38、右侧排气口；39、底部进气管；40、前后侧第二进气管；41、第二进气管；42、右侧进气管；43、第十二气动蝶阀；44、第十一气动蝶阀；45、后侧第二进气管口；46、顶部排气管；47、顶部排气口；48、顶部进气口；49、底部进气口；50、第五气动蝶阀；51、第二排气阀；52、第一排气阀；53、排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫成型机的控制阀系统，包括主进气管(1)、上分接管(3)、排气总管(15)、底部排气管(24)、副进气管(2)、第一竖直进气管(7)、真空泵(23)、顶部进气管(8)、机体(19)和底部进气管(39)，其特征在于，所述主进气管(1)的右侧设有副进气管(2)，主进气管(1)和副进气管(2)之间通过三个分支进气管(10)连接，分支进气管(10)上设有比例阀(9)，主进气管(1)的底部设有第一冷凝水管(11)，副进气管(2)的底部设有第二冷凝水管(12)，第一冷凝水管(11)上设有第一手动开关阀(13)，第二冷凝水管(12)上设有第二手动开关阀(14)，第一冷凝水管(11)和第二冷凝水管(12)的底部均与排气总管(15)连通，排气总管(15)的一端是封闭结构，排气总管(15)的另一端设有第一气动蝶阀(16)，副进气管(2)的上端连通有上分接管(3)；所述上分接管(3)的前端和后端均设有第二进气管(41)，上分接管(3)的中间的上端连通有第一连接管(4)，第一连接管(4)上设有第二气动蝶阀(5)，第一连接管(4)的右端与第一竖直进气管(7)连通，第一竖直进气管(7)的底部设有第三气动蝶阀(20)，第一竖直进气管(7)的左端与排气总管(15)连通，第一竖直进气管(7)的连接有第四气动蝶阀(6)，第四气动蝶阀(6)的右端连接有顶部进气管(8)，顶部进气管(8)的底部设有两个顶部进气口(48)，顶部进气口(48)分别设在机体(19)顶部的左右两侧；所述第一竖直进气管(7)的下部设底部进气管(39)，底部进气管(39)上设有第五气动蝶阀(50)，底部进气管(39)上间隔设有两个底部进气口(49)，底部进气口(49)分别设置在机体(19)的左右两侧；所述第一竖直进气管(7)的中部设有左侧进气管(33)，左侧进气管(33)的右端与机体(19)的左端连通，左侧进气管(33)上设有第六气动蝶阀(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机的控制阀系统，包括主进气管(1)、上分接管(3)、排气总管(15)、底部排气管(24)、副进气管(2)、第一竖直进气管(7)、真空泵(23)、顶部进气管(8)、机体(19)和底部进气管(39)，其特征在于，所述主进气管(1)的右侧设有副进气管(2)，主进气管(1)和副进气管(2)之间通过三个分支进气管(10)连接，分支进气管(10)上设有比例阀(9)，主进气管(1)的底部设有第一冷凝水管(11)，副进气管(2)的底部设有第二冷凝水管(12)，第一冷凝水管(11)上设有第一手动开关阀(13)，第二冷凝水管(12)上设有第二手动开关阀(14)，第一冷凝水管(11)和第二冷凝水管(12)的底部均与排气总管(15)连通，排气总管(15)的一端是封闭结构，排气总管(15)的另一端设有第一气动蝶阀(16)，副进气管(2)的上端连通有上分接管(3)；所述上分接管(3)的前端和后端均设有第二进气管(41)，上分接管(3)的中间的上端连通有第一连接管(4)，第一连接管(4)上设有第二气动蝶阀(5)，第一连接管(4)的右端与第一竖直进气管(7)连通，第一竖直进气管(7)的底部设有第三气动蝶阀(20)，第一竖直进气管(7)的左端与排气总管(15)连通，第一竖直进气管(7)的连接有第四气动蝶阀(6)，第四气动蝶阀(6)的右端连接有顶部进气管(8)，顶部进气管(8)的底部设有两个顶部进气口(48)，顶部进气口(48)分别设在机体(19)顶部的左右两侧；所述第一竖直进气管(7)的下部设底部进气管(39)，底部进气管(39)上设有第五气动蝶阀(50)，底部进气管(39)上间隔设有两个底部进气口(49)，底部进气口(49)分别设置在机体(19)的左右两侧；所述第一竖直进气管(7)的中部设有左侧进气管(33)，左侧进气管(33)的右端与机体(19)的左端连通，左侧进气管(33)上设有第六气动蝶阀(34)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的控制阀系统，其特征在于，所述上分接管(3)上间隔设有两组第二连接管(36)，第二连接管(36)上设有第七气动阀(35)，第二连接管(36)的底部连接有前后侧第一进气管(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，
申请(专利权)人：河北北联重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13