多功能移动激光机制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能移动激光机，包括底座，所述底座底部外壁的两侧均设置有固定腿，且固定腿的底部转动连接有移动轮，所述底座的一侧外壁设置有激光灯调节旋钮，所述底座的顶部外壁位于中间的位置设置有固定杆，且固定杆的一侧外壁开有等距离分布的限位孔，所述固定杆的顶部外壁设置有限位块，所述固定杆的外壁套接有套筒，且套筒的一侧外壁位于中间的位置开有通孔，所述套筒的一侧外壁设置有固定块。本实用新型专利技术能够防止激光机的工作效率降低，能够防止激光机发射的激光对人的皮肤造成损伤，能够进行上下移动，以便于激光机根据不同材料的高度对激光机的加工位置进行调节，防止激光机与材料之间距离过高而导致加工时出现偏差。

Multifunctional Mobile Laser Machine

【技术实现步骤摘要】
多功能移动激光机
本技术涉及激光机
，尤其涉及多功能移动激光机。
技术介绍
激光机是利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。但是，现有的激光机一般是固定在地面上的，需要用时将加工材料搬运到到激光机的旁边，但是当加工材料较多时，搬运起来较为麻烦，而现有的激光机不便于移动，因此会导致工作效率降低，此外，当激光机进行工作时，由于激光机使固定的，所述导致有的材料加工起来较为麻烦，需要手持的材料进行加工，而激光会对人的皮肤造成危险。因此，亟需设计多功能移动激光机来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多功能移动激光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：多功能移动激光机，包括底座，所述底座底部外壁的两侧均设置有固定腿，且固定腿的底部转动连接有移动轮，所述底座的一侧外壁设置有激光灯调节旋钮，所述底座的顶部外壁位于中间的位置设置有固定杆，且固定杆的一侧外壁开有等距离分布的限位孔，所述固定杆的顶部外壁设置有限位块，所述固定杆的外壁套接有套筒，且套筒的一侧外壁位于中间的位置开有通孔，且通孔的内壁插接有固定销钉，所述套筒的一侧外壁设置有固定块，且固定块的底部外壁开有凹槽，所述凹槽的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁均转动连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的底部外壁焊接有连接杆，且连接杆的底部外壁设置有连接块，所述连接块的底部外壁焊接有第二轴承，且第二轴承的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的底部外壁转动连接有第三轴承，且第三轴承的底部外壁焊接有固定架，所述固定架顶部外壁的一侧均设置有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端设置有主动齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述固定块的一侧外壁设置有第一电动机，且第一电动机输出轴的一端与螺纹丝杠之间通过螺栓连接。作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的一侧外壁焊接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。作为本技术再进一步的方案：所述固定架的两侧内壁靠近中间的位置转动连接有转动轴，且两个转动轴的外壁远离固定架的一端设置有激光机本体，激光机本体的一侧外壁设置有激光探头。作为本技术再进一步的方案：所述激光机本体的一侧外壁靠近中间的位置设置有固定盘，且固定盘的一侧外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，定位孔的内壁刻有内螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述固定架的一侧外壁靠近顶部的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁和定位孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述第一电动机、第二电动机和激光机本体均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置固定腿和移动轮，使得激光机便于移动，以便于能够将激光机快速的移动到需要加工的材料的旁边，不需要人工对材料进行搬运导致激光机的工作效率降低；2.通过设置第二电动机、主动齿轮、从动齿轮、定位孔和固定螺栓，使得激光机能够进行上下前后左右全方位移动，以便于激光机对材料的不同部位进行加工，不需要人手持着材料对其某一部位进行加工，防止激光机发射的激光对人的皮肤造成损伤；3.通过设置固定杆、限位孔、套筒和固定销钉，使得固定架能够进行上下移动，以便于激光机根据不同材料的高度对激光机的加工位置进行调节，防止激光机与材料之间的距离过高而导致加工时出现偏差。附图说明图1为本技术提出的多功能移动激光机的主视结构示意图；图2为本技术提出的多功能移动激光机的局部结构示意图；图3为本技术提出的多功能移动激光机的激光机本体结构示意图。图中：1底座、2移动轮、3固定腿、4激光灯调节旋钮、5固定杆、6限位孔、7套筒、8固定销钉、9限位块、10凹槽、11螺纹丝杠、12固定块、13第一电动机、14螺母、15连接杆、16固定架、17固定螺栓、18第二电动机、19主动齿轮、20连接块、21转动杆、22转动轴、23激光机本体、24激光探头、25固定盘、26定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，多功能移动激光机，包括底座1，底座1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定腿3，且固定腿3的底部转动连接有移动轮2，使得激光机便于移动，以便于能够将激光机快速的移动到需要加工的材料的旁边，不需要人工对材料进行搬运导致激光机的工作效率降低，底座1的一侧外壁设置有激光灯调节旋钮4，底座1的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有固定杆5，且固定杆5的一侧外壁开有等距离分布的限位孔6，固定杆5的顶部外壁通过螺栓连接有限位块9，固定杆5的外壁套接有套筒7，且套筒7的一侧外壁位于中间的位置开有通孔，且通孔的内壁插接有固定销钉8，使得套筒7能够进行上下移动，以便于激光机根据不同材料的高度对激光机本体23的加工位置进行调节，防止激光机本体23与材料之间的距离过高而导致加工时出现偏差，套筒7的一侧外壁通过螺栓连接有固定块12，且固定块12的底部外壁开有凹槽10，凹槽10的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有第一轴承，两个第一轴承的内壁均转动连接有螺纹丝杠11，且螺纹丝杠11的外壁螺纹连接有螺母14，螺母14的底部外壁焊接有连接杆15，且连接杆15的底部外壁通过螺栓连接有连接块20，连接块20的底部外壁焊接有第二轴承，且第二轴承的内壁转动连接有转动杆21，转动杆21的底部外壁转动连接有第三轴承，且第三轴承的底部外壁焊接有固定架16，固定架16顶部外壁的一侧均通过螺栓连接有第二电动机18，且第二电动机18输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮19，使得激光机本体23能够进行左右移动，以便于激光机本体23对材料的不同部位进行加工，不需要人手持着材料对其某一部位进行加工，防止激光机本体23发射的激光对人的皮肤造成损伤。本技术中，固定块12的一侧外壁通过螺栓连接有第一电动机13，且第一电动机13输出轴的一端与螺纹丝杠11之间通过螺栓连接，转动杆21的一侧外壁焊接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮19之间相互啮合，固定架16的两侧内壁靠近中间的位置转动连接有转动轴22，且两个转动轴22的外壁远离固定架16的一端通过螺栓连接有激光机本体23，激光机本体23的一侧外壁设置有激光探头24，激光机本体23的一侧外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有固定盘25，且固定盘25的一侧外壁开有等距离呈环形分布的定位孔26，定位孔26的内壁刻有内螺纹，固定架16的一侧外壁靠近顶部的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁和定位孔26的内壁均螺纹连接有固定螺栓17，使得激光机本体23能够进行上下前后全方位移动，以便于激光机本体23对材料的不同部位进行加工，不需要人手持着材料对其某一部位进行加工，防止激光机本体23发射的激光对人的皮肤造成损伤，第一电动机13、第二电动机18和激光机本体23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，通过移动轮2将激光机本体23移动到需要加工的材料的旁边，将需要加工的材料放置在底座1上固定住，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能移动激光机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部外壁的两侧均设置有固定腿（3），且固定腿（3）的底部转动连接有移动轮（2），所述底座（1）的一侧外壁设置有激光灯调节旋钮（4），所述底座（1）的顶部外壁位于中间的位置设置有固定杆（5），且固定杆（5）的一侧外壁开有等距离分布的限位孔（6），所述固定杆（5）的顶部外壁设置有限位块（9），所述固定杆（5）的外壁套接有套筒（7），且套筒（7）的一侧外壁位于中间的位置开有通孔，且通孔的内壁插接有固定销钉（8），所述套筒（7）的一侧外壁设置有固定块（12），且固定块（12）的底部外壁开有凹槽（10），所述凹槽（10）的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁均转动连接有螺纹丝杠（11），且螺纹丝杠（11）的外壁螺纹连接有螺母（14），所述螺母（14）的底部外壁焊接有连接杆（15），且连接杆（15）的底部外壁设置有连接块（20），所述连接块（20）的底部外壁焊接有第二轴承，且第二轴承的内壁转动连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的底部外壁转动连接有第三轴承，且第三轴承的底部外壁焊接有固定架（16），所述固定架（16）顶部外壁的一侧均设置有第二电动机（18），且第二电动机（18）输出轴的一端设置有主动齿轮（19）。...

【技术特征摘要】
1.多功能移动激光机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部外壁的两侧均设置有固定腿（3），且固定腿（3）的底部转动连接有移动轮（2），所述底座（1）的一侧外壁设置有激光灯调节旋钮（4），所述底座（1）的顶部外壁位于中间的位置设置有固定杆（5），且固定杆（5）的一侧外壁开有等距离分布的限位孔（6），所述固定杆（5）的顶部外壁设置有限位块（9），所述固定杆（5）的外壁套接有套筒（7），且套筒（7）的一侧外壁位于中间的位置开有通孔，且通孔的内壁插接有固定销钉（8），所述套筒（7）的一侧外壁设置有固定块（12），且固定块（12）的底部外壁开有凹槽（10），所述凹槽（10）的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁均转动连接有螺纹丝杠（11），且螺纹丝杠（11）的外壁螺纹连接有螺母（14），所述螺母（14）的底部外壁焊接有连接杆（15），且连接杆（15）的底部外壁设置有连接块（20），所述连接块（20）的底部外壁焊接有第二轴承，且第二轴承的内壁转动连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的底部外壁转动连接有第三轴承，且第三轴承的底部外壁焊接有固定架（16），所述固定架（16）顶部外壁的一侧均设置有第二电动机（18），且第二电动机（18）输出轴的一端设置有主动齿轮（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小龙，
申请(专利权)人：上海潜利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31