一种钢锭锻造的空气锤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢锭锻造的空气锤装置，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有锤架，锤架的一侧固定安装有套筒，套筒的顶端螺纹连接有固定块，套筒与法兰穿插连接，套筒的内壁的两侧均开设有通孔。本实用新型专利技术一种钢锭锻造的空气锤装置，通过安装的气泵产生的气体，对T型锤头的推力，实现T型锤头对钢锭进行锻造；通过套筒内壁两侧安装的第一限位块限制T型锤头移动的距离；第一限位栓与第二限位栓与套筒穿插连接，便于对T型锤头的更换；通过第二滑槽两侧安装的电动伸缩杆推动第一限位块移动，便于对需要锻造的钢锭进行固定，保证在锻造过程钢锭的稳定性，防止锻造过程中钢锭发生偏移。

An Air Hammer Device for Ingot Forging

【技术实现步骤摘要】
一种钢锭锻造的空气锤装置
本技术涉及一种空气锤装置，特别涉及一种钢锭锻造的空气锤装置，属于机械加工

技术介绍
空气锤（PneumaticHammer），自由锻造机器的一种。压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用。操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。空气锤由于长期在锻造过程中，锤头容易损坏，因此需要定期的对锤头进行更换，现有的空气锤锤头不便于更换；同时在锻造钢锭的过程中，钢锭不固定，在锻造过程中，容易造成钢锭发生偏移，影响锻造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢锭锻造的空气锤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的空气锤锤头不便于更换；同时在锻造钢锭的过程中，钢锭不固定，在锻造过程中，容易造成钢锭发生偏移，影响锻造的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢锭锻造的空气锤装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有锤架，所述锤架的一侧固定安装有套筒，所述套筒的顶端螺纹连接有固定块，所述套筒与法兰穿插连接，所述套筒的内壁的两侧均开设有通孔，其中一个所述通孔与第一限位栓穿插连接，另一个所述通孔与第二限位栓穿插连接，所述第二限位栓的一端固定安装滑块，所述滑块与锤架表面开设的第一滑槽滑动连接，所述滑块的表面穿插设有螺栓，所述套筒内壁两侧均固定安装有第二限位块，两个所述第二限位块的顶端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧套设于T型锤头的外部，所述T型锤头顶端的两侧分别与第一限位栓和第二限位栓的底端相接触，所述套筒的一侧开设有进气口，所述进气口通过导管与锤架顶端固定安装的气泵出气端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧固定安装有工作台，所述工作台顶端的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧槽壁均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与第一限位块的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述锤架的一侧固定安装有定时器，所述气泵通过定时器和气泵控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有地脚螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装电动伸缩杆控制开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种钢锭锻造的空气锤装置，通过安装的气泵产生的气体，对T型锤头的推力，实现T型锤头对钢锭进行锻造；通过套筒内壁两侧安装的第一限位块限制T型锤头移动的距离；第一限位栓与第二限位栓与套筒穿插连接，便于对T型锤头的更换；通过第二滑槽两侧安装的电动伸缩杆推动第一限位块移动，便于对需要锻造的钢锭进行固定，保证在锻造过程钢锭的稳定性，防止锻造过程中钢锭发生偏移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的工作台俯视结构示意图。图中：1、底座；2、锤架；3、工作台；4、套筒；5、法兰；6、第一限位栓；7、固定块；8、第一滑槽；9、滑块；10、第一限位块；11、气泵；12、弹簧；13、T型锤头；14、第二限位栓；15、第二限位块；16、第二滑槽；17、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种钢锭锻造的空气锤装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有锤架2，锤架2的一侧固定安装有套筒4，套筒4的顶端螺纹连接有固定块7，套筒4与法兰5穿插连接，套筒4的内壁的两侧均开设有通孔，其中一个通孔与第一限位栓6穿插连接，另一个通孔与第二限位栓14穿插连接，第二限位栓14的一端固定安装滑块9，滑块9与锤架2表面开设的第一滑槽8滑动连接，滑块9的表面穿插设有螺栓，套筒4内壁两侧均固定安装有第二限位块15，两个第二限位块15的顶端与弹簧12的一端固定连接，弹簧12套设于T型锤头13的外部，T型锤头13顶端的两侧分别与第一限位栓6和第二限位栓14的底端相接触，套筒4的一侧开设有进气口，进气口通过导管与锤架2顶端固定安装的气泵11出气端固定连接。优选的，底座1顶端的另一侧固定安装有工作台3，工作台3顶端的两侧均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的两侧槽壁均固定安装有电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17的伸缩端均与第一限位块10的一侧固定连接，通过电动伸缩杆17推动第一限位块10移动，便于对需要锻造的钢锭进行固定。优选的，锤架2的一侧固定安装有定时器，气泵11通过定时器和气泵控制开关与外接电源电性连接，通过定时器控制气泵11工作。优选的，底座1底端的四个边角处均固定安装有地脚螺栓，通过安装的地脚螺栓，便于底座1的安装。优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆17通过电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种钢锭锻造的空气锤装置，当需要使用该空气锤装置时，首先将需要锻造的钢锭放置在工作台3的顶端，接着打开电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆17推动第一限位块10向中部运动，使第一限位块10的一侧与钢锭表面接触，完成对钢锭的固定，接着打开气泵控制开关，气泵11产生的气体输送至套筒4中，通过产生的气压推动T型锤头13向下运动，实现对钢锭的锻造，通过定时器控制气泵11的间歇性工作，当气泵11停止充气时，通过弹簧12的推力，将T型锤头13推至套筒4的内部，由于长期锻造，容易造成T型锤头13损坏，当需要对T型锤头13进行更换时，首先的打开套筒4顶端的固定块7，接着旋转第一限位栓6和推动滑块9，使第一限位栓6和第二限位栓14与套筒4分离，接着将损坏的T型锤头13从套筒4中取出，接着将新的T型锤头13放置入套筒4中，旋转第一限位栓，6和推动滑块9，使第一限位栓6和第二限位栓14移动至套筒4中，接着通过螺栓将滑块9固定，完成对T型锤头13的更换。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢锭锻造的空气锤装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定安装有锤架（2），所述锤架（2）的一侧固定安装有套筒（4），所述套筒（4）的顶端螺纹连接有固定块（7），所述套筒（4）与法兰（5）穿插连接，所述套筒（4）的内壁的两侧均开设有通孔，其中一个所述通孔与第一限位栓（6）穿插连接，另一个所述通孔与第二限位栓（14）穿插连接，所述第二限位栓（14）的一端固定安装滑块（9），所述滑块（9）与锤架（2）表面开设的第一滑槽（8）滑动连接，所述滑块（9）的表面穿插设有螺栓，所述套筒（4）内壁两侧均固定安装有第二限位块（15），两个所述第二限位块（15）的顶端与弹簧（12）的一端固定连接，所述弹簧（12）与套设于T型锤头（13）的外部，所述T型锤头（13）顶端的两侧分别与第一限位栓（6）和第二限位栓（14）的底端相接触，所述套筒（4）的一侧开设有进气口，所述进气口通过导管与锤架（2）顶端固定安装的气泵（11）出气端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢锭锻造的空气锤装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定安装有锤架（2），所述锤架（2）的一侧固定安装有套筒（4），所述套筒（4）的顶端螺纹连接有固定块（7），所述套筒（4）与法兰（5）穿插连接，所述套筒（4）的内壁的两侧均开设有通孔，其中一个所述通孔与第一限位栓（6）穿插连接，另一个所述通孔与第二限位栓（14）穿插连接，所述第二限位栓（14）的一端固定安装滑块（9），所述滑块（9）与锤架（2）表面开设的第一滑槽（8）滑动连接，所述滑块（9）的表面穿插设有螺栓，所述套筒（4）内壁两侧均固定安装有第二限位块（15），两个所述第二限位块（15）的顶端与弹簧（12）的一端固定连接，所述弹簧（12）与套设于T型锤头（13）的外部，所述T型锤头（13）顶端的两侧分别与第一限位栓（6）和第二限位栓（14）的底端相接触，所述套筒（4）的一侧开设有进气口，所述进气口通过导管与锤架（2）顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，李梓炫，吴天宇，余军，余华，王国荣，
申请(专利权)人：瑞安市石化机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33