一种缆绳清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缆绳清洗装置，包括卷缆筒和排绳机构，所述排绳机构中设有沿所述卷缆筒轴向往复移动的滑块，所述滑块上设有滚轮，缆绳绕过所述滚轮后卷绕在所述卷缆筒上，所述滑块上还设有喷水装置，喷水装置对准所述滚轮和卷缆筒之间的缆绳喷水。本实用新型专利技术的有益之处在于：缆绳经滚轮绕置于卷缆筒上，在卷缆的过程中，水管随着滑块移动，使得喷射的水雾始终对准缆绳，实现了对缆绳的自动清洗；其次，通过气管向卷缆筒内部空腔输送热空气，热空气经卷缆筒上的第一气孔对缆绳进行烘干，整个装置结构紧凑，设计合理，减少了人工操作时间，提高了效率。

A Cable Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种缆绳清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种缆绳清洗装置。
技术介绍
缆绳在工程船上的使用非常频繁，通常会在缆绳的外端连接其他设备，内端连接船上的卷缆设备，然后将缆绳抛入海中进行拖航、起抛锚作业等。由于缆绳没入海水之后，海水中的一些杂质会粘连在缆绳上，因此，每次收缆后都需要对缆绳进行清洗及干燥。目前普遍采用由工作人员手工冲刷缆绳并使其自然风干的方式，船上缺少一种专用于清洗及烘干的装置。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种缆绳清洗装置，可以直接、高效地对缆绳进行清洗，无需再采用人工方式。本技术提供了一种缆绳清洗装置，包括卷缆筒和排绳机构，所述排绳机构中设有沿所述卷缆筒轴向往复移动的滑块，所述滑块上设有滚轮，缆绳绕过所述滚轮后卷绕在所述卷缆筒上，所述滑块上还设有喷水装置，喷水装置对准所述滚轮和卷缆筒之间的缆绳喷水。优选地，还包括支架，所述卷缆筒和排绳机构均设置在所述支架内。优选地，所述支架包括底板，底板上固定有平行的两个侧板，所述卷缆筒的两端可转动地支承在两个侧板上。优选地，所述排绳机构还包括丝杆，所述滑块与所述丝杆螺纹配合。优选地，所述排绳机构设置在所述卷缆筒的上方。优选地，所述喷水装置包括水管和水管安装座，所述水管安装座包括与所述滑块固定连接的上基座，所述上基座通过铰链连接有下基座，所述上基座与所述下基座之间通过螺栓锁紧，所述水管被夹持在所述上基座和下基座之间。优选地，所述水管安装座的数量为两个，所述滚轮位于两个水管安装座之间。优选地，所述卷缆筒内部设有空腔，所述卷缆筒的筒体上沿圆周面开有多个第一气孔，所述第一气孔与所述空腔相连通，所述空腔通过气管与热空气源相连接。优选地，所述卷缆筒的中心穿设一根空心轴，所述空心轴的一端封闭，另一端与所述气管相连接，所述空心轴上设有多个第二气孔与所述卷缆筒内部的空腔相连通。优选地，所述第一气孔呈锥形，口径由内部向外部逐渐缩小。本技术的有益之处在于：缆绳经滚轮绕置于卷缆筒上，在卷缆的过程中，水管随着滑块移动，使得喷射的水雾始终对准缆绳，实现了对缆绳的自动清洗；其次，通过气管向卷缆筒内部空腔输送热空气，热空气经卷缆筒上的第一气孔对缆绳进行烘干，整个装置结构紧凑，设计合理，减少了人工操作时间，提高了效率。附图说明图1为技术一种缆绳清洗装置的主视图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为图1中B处的局部放大图。元件标号说明：1底板2侧板3卷缆筒31筒体311第一气孔32盖板33空腔4转轴41滚动轴承42第二气孔5铜套6排绳机构61丝杆62滑块7导向杆8水管安装座81上基座82下基座83铰链84螺栓9滚轮91滚轮架92滚轮轴10气管11水管具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术提供了一种缆绳清洗装置，如图1所示，包括卷缆筒3和排绳机构6，排绳机构6中设有沿卷缆筒3轴向往复移动的滑块62，滑块62上设有滚轮9，缆绳绕过滚轮9后卷绕在卷缆筒3上，滑块62上还设有喷水装置，喷水装置对准滚轮9和卷缆筒3之间的缆绳喷水，从而实现对缆绳的自动清洗目的。其中，喷水装置可以是固定安装在滑块62上的喷头，也可以是如图3所示的水管11和水管安装座8，具体地，水管安装座8设置在滑块62下方，包括与滑块62固定连接的上基座81，上基座81通过铰链82连接有下基座83，上基座81与下基座83之间通过螺栓84锁紧，优选地螺栓84上设有蝶形螺母，水管11被夹持在上基座81和下基座83之间，实现水管11和水管安装座8的可拆卸连接。具体地，水管安装座8的数量为两个，两个水管安装座8之间设有滚轮架91，滚轮9安装在滚轮架91中的滚轮轴92上，两个水管11可以对经过滚轮9绕设在卷缆筒3上的缆绳进行冲洗。本技术的缆绳清洗装置还包括支架，卷缆筒3和排绳机构6均设置在支架内。在本技术的一个具体实施例中，支架包括底板1，底板1上通过螺栓固定有平行的两个侧板2。排绳机构6设置在卷缆筒3的上方，包括丝杆61，丝杆61安装在两个侧板2之间且两端配有铜套5。丝杆61的一端伸出侧板2并外接摆线电机，滑块62与丝杆61螺纹配合。考虑到缆绳的质量较大，为了保证滑块62的平稳运动，两个侧板2之间还固定有位于排绳机构6上方的导向杆7，滑块62由导向杆7导向。如图1和图2所示，卷缆筒3的两端通过滚动轴承41可转动地支承在两个侧板2上。卷缆筒3包括筒体31以及两端的盖板32，内部设有空腔33，卷缆筒3的筒体31上沿圆周面开有多个第一气孔311，第一气孔311与空腔33相连通，空腔33通过气管10与热空气源相连接，如热风机等，热空气可以对绕设在卷缆筒3上的缆绳进行烘干，去除缆绳经清洗后附着的水分。优选地，第一气孔311呈锥形，口径由内部向外部逐渐缩小，以提高热空气的出口速度。在本技术的一个具体实施例中，卷缆筒3的中心还穿设一根空心轴4，空心轴4的一端封闭，另一端伸出侧板2并外接减速电机。气管10与空心轴4相连接并伸入空心轴4内部，空心轴4上沿圆周面开有多个第二气孔42，从而与卷缆筒3内部的空腔33相连通。在使用本清洗装置时，减速电机带动卷缆筒3转动，同时，摆线电机带动丝杆61转动，滑块62在丝杆61带动下沿卷缆筒3轴向往复移动，导向杆7对滑块62起到导向作用，缆绳经滚轮9均匀地绕设于卷缆筒3上，实现缆绳的收回。在此过程中，由于喷水装置设置在排绳机构6上，可以随滑块62同步运动，始终对收回的缆绳进行冲洗。同时，热风机的热风由气管10进入空心轴4，依次经第二气孔42和第一气孔311向卷缆筒3的外表面扩散，对绕设于卷缆筒3上的缆绳进行烘干，当所有缆绳均绕设在卷缆筒3上时，仍可以使用热风机保持一段时间的烘干。综上所述，本技术的有益之处在于：缆绳经滚轮绕置于卷缆筒上，在卷缆的过程中，水管随着滑块移动，使得喷射的水雾始终对准缆绳，实现了对缆绳的自动清洗；其次，通过气管向卷缆筒内部空腔输送热空气，热空气经卷缆筒上的第一气孔对缆绳进行烘干，整个装置结构紧凑，设计合理，减少了人工操作时间，提高了效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缆绳清洗装置，包括卷缆筒(3)和排绳机构(6)，所述排绳机构(6)中设有沿所述卷缆筒(3)轴向往复移动的滑块(62)，所述滑块(62)上设有滚轮(9)，缆绳绕过所述滚轮(9)后卷绕在所述卷缆筒(3)上，其特征在于，所述滑块(62)上还设有喷水装置，喷水装置对准所述滚轮(9)和卷缆筒(3)之间的缆绳喷水。

【技术特征摘要】
1.一种缆绳清洗装置，包括卷缆筒(3)和排绳机构(6)，所述排绳机构(6)中设有沿所述卷缆筒(3)轴向往复移动的滑块(62)，所述滑块(62)上设有滚轮(9)，缆绳绕过所述滚轮(9)后卷绕在所述卷缆筒(3)上，其特征在于，所述滑块(62)上还设有喷水装置，喷水装置对准所述滚轮(9)和卷缆筒(3)之间的缆绳喷水。2.根据权利要求1所述的缆绳清洗装置，其特征在于，还包括支架，所述卷缆筒(3)和排绳机构(6)均设置在所述支架内。3.根据权利要求2所述的缆绳清洗装置，其特征在于，所述支架包括底板(1)，底板(1)上固定有平行的两个侧板(2)，所述卷缆筒(3)的两端可转动地支承在两个侧板(2)上。4.根据权利要求1所述的缆绳清洗装置，其特征在于，所述排绳机构(6)还包括丝杆(61)，所述滑块(62)与所述丝杆(61)螺纹配合。5.根据权利要求1所述的缆绳清洗装置，其特征在于，所述排绳机构(6)设置在所述卷缆筒(3)的上方。6.根据权利要求1所述的缆绳清洗装置，其特征在于，所述喷水装置包括水管(11)和水管安装座(8)，所述水管安装座(8)包括与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春林，王高虎，张铭，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11