吹瓶机制造技术

本发明专利技术提供了一种吹瓶机，涉及吹塑设备领域，以解决现有吹瓶机设备成本高的技术问题。该吹瓶机包括瓶胚加温机构、机架、吹瓶机构、模具机构以及两个夹手装置，其中，瓶胚加温机构包括传动机构以及加温炉，传动机构包括传动驱动装置、第一传动装置、第二传动装置以及瓶胚定位装置；传动驱动装置与第一传动装置连接，并能带动第一传动装置在加温炉内运动，瓶胚定位装置夹持瓶胚随在第一传动装置在加温炉内运动，第二传动装置沿瓶胚的运动轨迹设置并能与运动的瓶胚接触，且第二传动装置与瓶胚接触区域的材料或结构能够通过摩擦力带动瓶胚自转。本发明专利技术利用第二传动装置的摩擦力带动瓶胚自转，结构简单，有效降低了设备各方面的成本降低。

Bottle Blower

【技术实现步骤摘要】
吹瓶机
本专利技术涉及吹塑设备领域，尤其是涉及一种吹瓶机。
技术介绍
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。塑料原料通常是热塑性树脂，塑料原料经挤出或注射成型得到的管状塑料瓶胚，然后趁热(或加热到软化状态)，置于开模模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使瓶胚吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。因此瓶胚的加温工艺以及模具的开合及锁模机构是影响吹瓶质量及效率的关键因素。现有瓶胚的加温的工艺是瓶胚经过理胚机构后，经过胚道及上胚机构后进入加温炉中，在炉内通过红外加温的方式使得瓶胚软化，达到可吹瓶的条件，然后送入模具中进行吹瓶；由于红外加热具有方向性，需要瓶胚在炉内公转时，还要自转，以保证瓶胚加热的均匀性；现有的瓶胚加热炉的每个瓶胚上均有单独的加温头，每个加温头上均带有自转链轮，且瓶胚进入炉中需配有压胚凸轮机构，以使加温头可以压入瓶口；因此现有瓶胚加热炉机构复杂、零件精度要求高，机构制造、使用、维修成本高。传统的开合模机构，通常由轴承沿着开合模导轨运动，由单臂带动两边模具开合，合模后方可启动锁模机构，吹瓶结束后先打开锁模机构再开模，因此现有开合模机构开合模连杆的轴承完全偏离中心，力臂受力不均衡、开合模行程大；同时，锁模机构也占用周期时间，进一步导致工作效率降低，整体产能变小；另外，现有开合模机构及锁模机构结构复杂，容易出故障，导致停机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吹瓶机，以解决现有吹瓶机设备成本高技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种吹瓶机，包括：瓶胚加温机构，包括传动机构以及加温炉，所述传动机构包括传动驱动装置、第一传动装置、第二传动装置以及瓶胚定位装置；所述传动驱动装置与所述第一传动装置连接，并能带动所述第一传动装置在加温炉内运动，所述瓶胚定位装置夹持所述瓶胚随在所述第一传动装置在所述加温炉内运动，所述第二传动装置沿所述瓶胚的运动轨迹设置并能与运动的瓶胚接触，且所述第二传动装置与所述瓶胚接触区域的材料或结构能够通过摩擦力带动所述瓶胚自转；吹瓶机构和模具机构，包括机架，以及位于机架上的吹瓶机构和模具机构，当模具机构的模壳处于合模状态时，吹瓶机构能够吹胀位于模壳内的瓶胚；两个夹手装置，两个所述夹手装置，其中之一为送胚夹手，其中另一为取瓶夹手；加热之后的瓶胚通过所述送胚夹手从所述传动机构上送入开模状态的模壳中，吹制成型的瓶子能通过所述取瓶夹手从开模状态的的模壳中取出。优选的，所述瓶胚定位装置包括活动件和固定件，所述活动件与所述第一传动部固定连接，并能随时所述第一传动部运动，所述活动件上设有与瓶胚本体外径相匹配的抓握部；所述固定件沿所述活动件的运动轨迹设置，且朝向所述活动件的一侧设有与瓶胚支撑环厚度相匹配的夹缝；当所述瓶胚随所述活动件运动时，所述瓶胚支撑环位于所述夹缝内并与所述第二传动装置相接触；所述第二传动装置为用于冷却瓶胚头部的冷水管，所述冷水管与所述固定件固定连接，且所述冷水管至少与所述瓶胚接触区域的材料或结构能够通过摩擦带动所述瓶胚自转。优选的，所述传动驱动装置包括主动链轮和从动链轮，所述第一传动装置为链条，所述链条能够在所述主动链轮的驱动下转动；所述链条上方设有多个第一滚轮，所述链条的下方设有多个第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮两者其中之一沿水平方向的中心轴转动，两者其中另一沿竖直方向的中心轴转动，所述第一传动装置还设有第一导轨和第二导轨，所述第一滚轮在随所述链条运动时能够位于所述第一导轨内转动，所述第二滚轮在随所述链条运动时能够位于所述第二导轨内转动，所述第一导轨和所述第二导轨均能够防止所述瓶胚沿导轨的宽度方向移动。优选的，所述传动机构还包括胚道，所述胚道上设有离子风轮，所述瓶胚依次排布在所述胚道上，所述离子风轮的叶片的尺寸与所述瓶胚的瓶口尺寸相匹配，所述离子风轮能够驱动所述瓶胚朝向所述瓶胚定位装置运动，任一所述叶片上均设有出风口。优选的，所述机架包括固定部和旋转部，所述旋转部能相对所述固定部转动；模具机构包括模壳、开合模机构以及锁模机构，模壳与所述旋转部连接，并能随所述旋转部转动；所述模壳包括两个半模壳，两个所述半模壳的后端具有自转中心，在所述模壳随所述旋转部转动过程中，能开合模机构够驱动两个所述半模壳同时围绕自身自转中心转动，以使两个所述半模壳的前端相互靠近合模或者相互远离开模；当所述模壳处于合模状态时，所述锁模装置能够同时卡住两个所述半模壳的锁模对应结构；当所述锁模装置脱离所述锁模对应结构时，所述模壳能够处于开模状态时。优选的，所述开合模机构包括凸轮机构以及两组驱动组件，所述凸轮机构包括轴承和轴承轨道，所述轴承轨道设置在固定部上，所述驱动组件的前端与所述半模壳的后端固定连接，所述驱动组件的后端与所述轴承转动连接，所述轴承在所述轴承轨道内转动时包括靠近模壳的状态和远离模壳的状态，所述轴承通过靠近或远离模壳的运动使所述驱动组件驱动所述半模壳以所述自转中心转动，以使两个所述半模壳的前端相互靠近合模或者相互远离开模。优选的，所述驱动组件为连杆机构，所述连杆机构包括连杆一和连杆二，所述连杆一的前端与所述半模壳的后端固定连接，所述连杆一的后端与所述连杆二的前端转动连接；且所述连杆二的后端与所述轴承转动连接，当所述轴承靠近所述模壳运动时，所述轴承能够通过所述连杆二和所述连杆一推动所述半模壳的前端相互靠近；当所述轴承远离所述模壳运动时，所述轴承能够通过所述连杆二和所述连杆一拉动所述半模壳的前端相互远离。优选的，所述驱动组件为齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮与所述半模壳的后端固定连接，所述齿条的后端与所述轴承转动连接，当所述轴承靠近模壳运动时，所述轴承能够通过推动齿条使齿轮带动所述半模壳的前端相互远离；当所述轴承远离模壳运动时，所述轴承能够通过拉动所述齿条使所述齿轮带动所述半模壳的前端相互靠近。优选的，所述模壳的上端设有封口凸台，所述封口凸台包括设置在两个所述半模壳上的半封口凸台，所述封口凸台为所述锁模对应结构，所述锁模装置包括封口件，所述封口件位于所述封口凸台上方，且能随所述旋转部转动，所述固定部上设有封口导轨，当所述模壳与所述封口件同时随所述旋转部转动时，所述封口件位于所述封口导轨内转动，且所述封口导轨包括低位区段和高位区段，当所述封口件处于低位区段时，封口件能卡住所述封口凸台，当所述封口件处于高位区段时，所述封口件脱离所述封口凸台。优选的，所述模壳的下端设有封底凸台，封底凸台包括设置在两个所述半模壳上的半封底凸台，所述封底凸台为所述锁模对应结构，所述锁模装置包括封底件，所述封底件位于所述封底凸台下方，且能随所述旋转部转动，所述固定部上设有封底导轨，当所述模壳与所述封底件随所述旋转部转动时，所述封底件位于所述封底导轨内转动，且所述封底导轨包括低位区段和高位区段，当所述封底件处于高位区段时，封底件能卡住所述封底凸台，当所述封底件处于低位区段时，所述封底件脱离所述封底凸台。优选的，所述机架的旋转部与机架齿轮连接，所述夹手装置与夹手齿轮连接，所述机架齿轮同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机，其特征在于，包括：瓶胚加温机构，包括传动机构以及加温炉，所述传动机构包括传动驱动装置、第一传动装置、第二传动装置以及瓶胚定位装置；所述传动驱动装置与所述第一传动装置连接，并能带动所述第一传动装置在加温炉内运动，所述瓶胚定位装置夹持所述瓶胚随在所述第一传动装置在所述加温炉内运动，所述第二传动装置沿所述瓶胚的运动轨迹设置并能与运动的瓶胚接触，且所述第二传动装置与所述瓶胚(7)接触区域的材料或结构能够通过摩擦力带动所述瓶胚(7)自转；吹瓶机构和模具机构，包括机架，以及位于机架上的吹瓶机构和模具机构，当模具机构的模壳处于合模状态时，吹瓶机构能够吹胀位于模壳内的瓶胚；两个夹手装置(33)，两个所述夹手装置(33)，其中之一为送胚夹手，其中另一为取瓶夹手；加热之后的瓶胚通过所述送胚夹手从所述传动机构上送入开模状态的模壳中，吹制成型的瓶子能通过所述取瓶夹手从开模状态的的模壳中取出。

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机，其特征在于，包括：瓶胚加温机构，包括传动机构以及加温炉，所述传动机构包括传动驱动装置、第一传动装置、第二传动装置以及瓶胚定位装置；所述传动驱动装置与所述第一传动装置连接，并能带动所述第一传动装置在加温炉内运动，所述瓶胚定位装置夹持所述瓶胚随在所述第一传动装置在所述加温炉内运动，所述第二传动装置沿所述瓶胚的运动轨迹设置并能与运动的瓶胚接触，且所述第二传动装置与所述瓶胚(7)接触区域的材料或结构能够通过摩擦力带动所述瓶胚(7)自转；吹瓶机构和模具机构，包括机架，以及位于机架上的吹瓶机构和模具机构，当模具机构的模壳处于合模状态时，吹瓶机构能够吹胀位于模壳内的瓶胚；两个夹手装置(33)，两个所述夹手装置(33)，其中之一为送胚夹手，其中另一为取瓶夹手；加热之后的瓶胚通过所述送胚夹手从所述传动机构上送入开模状态的模壳中，吹制成型的瓶子能通过所述取瓶夹手从开模状态的的模壳中取出。2.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，所述瓶胚定位装置包括活动件(51)和固定件(52)，所述活动件(51)与所述第一传动部固定连接，并能随时所述第一传动部运动，所述活动件上设有与瓶胚本体(71)外径相匹配的抓握部；所述固定件(52)沿所述活动件(51)的运动轨迹设置，且朝向所述活动件(51)的一侧设有与瓶胚支撑环(72)厚度相匹配的夹缝(521)；当所述瓶胚(7)随所述活动件(51)运动时，所述瓶胚支撑环(72)位于所述夹缝(521)内并与所述第二传动装置相接触；所述第二传动装置为用于冷却瓶胚(7)头部的冷水管(4)，所述冷水管(4)与所述固定件(52)固定连接，且所述冷水管(4)至少与所述瓶胚(7)接触区域的材料或结构能够通过摩擦带动所述瓶胚(7)自转。3.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，所述传动驱动装置包括主动链轮(61)和从动链轮(62)，所述第一传动装置为链条(63)，所述链条(63)能够在所述主动链轮(61)的驱动下转动；所述链条(63)上方设有多个第一滚轮(631)，所述链条(63)的下方设有多个第二滚轮(632)，所述第一滚轮(631)和所述第二滚轮(632)两者其中之一沿水平方向的中心轴转动，两者其中另一沿竖直方向的中心轴转动，所述第一传动装置还设有第一导轨和第二导轨(633)，所述第一滚轮(631)在随所述链条(63)运动时能够位于所述第一导轨内转动，所述第二滚轮(632)在随所述链条(63)运动时能够位于所述第二导轨(633)内转动，所述第一导轨和所述第二导轨(633)均能够防止所述瓶胚(7)沿导轨的宽度方向移动。4.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，所述传动机构还包括胚道(4)，所述胚道(4)上设有离子风轮(41)，所述瓶胚(7)依次排布在所述胚道(4)上，所述离子风轮(41)的叶片(411)的尺寸与所述瓶胚(7)的瓶口尺寸相匹配，所述离子风轮(41)能够驱动所述瓶胚(7)朝向所述瓶胚定位装置运动，任一所述叶片(411)上均设有出风口(412)。5.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，所述机架包括固定部和旋转部，所述旋转部能相对所述固定部转动；模具机构包括模壳、开合模机构以及锁模机构，模壳与所述旋转部连接，并能随所述旋转部转动；所述模壳包括两个半模壳(2)，两个所述半模壳(2)的后端具有自转中心，在所述模壳随所述旋转部转动过程中，能开合模机构够驱动两个所述半模壳(2)同时围绕自身自转中心转动，以使两个所述半模壳(2)的前端相互靠近合模或者相互远离开模；当所述模壳处于合模状态时，所述锁模装置能够同时卡住两个所述半模壳(2)的锁模对应结构；当所述锁模装置脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金虎，潘治国，范淦恩，
申请(专利权)人：广州思诺密包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44