【技术实现步骤摘要】
一种落地式视觉点胶机
本技术涉及铅酸电池生产
，具体为一种落地式视觉点胶机。
技术介绍
铅酸蓄电池在极柱(也称端子)焊接结束后要进行打底胶，打底胶的位置位于端子腔内，底胶灌注到端子腔内并封住焊锡，之后再加灌色胶。传统的蓄电池极柱点胶主要是通过人工点胶方式完成，包括供胶系统、点胶头、供胶管路和单向阀组成。由于传统涂胶，人工劳动强度大，人力需求多，涂胶失误率高，涂胶量不同等诸多缺点。为了节省资源，提高生产效率，研发出这款全自动电池极柱色胶机。在专利号为CN201520095192.9的中国专利中，公开了一种铅酸蓄电池注胶用点胶机，属于胶液喷射装置，以避免铅酸蓄电池发生铅酸泄漏。一种铅酸蓄电池注胶用点胶机，包括控制装置、至少两个储胶容器、混胶器和与所述混胶器连接的点胶头，所述储胶容器与所述混胶器之间连接有注胶泵，所述注胶泵与所述控制装置连接，所述铅酸蓄电池注胶用点胶机还包括液位传感器，所述液位传感器检测铅酸蓄电池的胶液高度，所述控制装置根据所述液位传感器的检测信号控制所述注胶泵。虽然其实现了对铅酸电池的全自动注胶，但是其每次只能对一只铅酸电池进行注胶，且其注胶机构...
【技术保护点】
1.一种落地式视觉点胶机，包括框式机架(1)，其特征在于，还包括：输送机构(2)，所述输送机构(2)贯穿所述框式机架(1)的下部设置，其上排列有若干的铅酸电池(21)，该铅酸电池(21)由所述输送机构(2)沿框式机架(1)的宽度方向匀速输送；纵向移动机构(3)，所述纵向移动机构(3)设置于所述框式机架(1)的中部，其位于所述输送机构(2)的上方，其包括设置于所述框式机架(1)一侧的纵向滑动驱动组件(31)与相对于该纵向滑动驱动组件(31)设置于所述框式机架(1)另一侧的纵向辅助滑动组件(32)，该纵向辅助滑动组件(32)与所述纵向滑动驱动组件(31)平行设置；横向移动机构(...
【技术特征摘要】
1.一种落地式视觉点胶机，包括框式机架(1)，其特征在于，还包括：输送机构(2)，所述输送机构(2)贯穿所述框式机架(1)的下部设置，其上排列有若干的铅酸电池(21)，该铅酸电池(21)由所述输送机构(2)沿框式机架(1)的宽度方向匀速输送；纵向移动机构(3)，所述纵向移动机构(3)设置于所述框式机架(1)的中部，其位于所述输送机构(2)的上方，其包括设置于所述框式机架(1)一侧的纵向滑动驱动组件(31)与相对于该纵向滑动驱动组件(31)设置于所述框式机架(1)另一侧的纵向辅助滑动组件(32)，该纵向辅助滑动组件(32)与所述纵向滑动驱动组件(31)平行设置；横向移动机构(4)，所述横向移动机构(4)架设于所述输送机构(2)的上方，其两端分别滑动设置于所述纵向滑动驱动组件(31)与纵向辅助滑动组件(32)上，且其设置方向与所述纵向滑动驱动组件(31)的设置方向垂直设置；以及视觉点胶机构(5)，所述视觉点胶机构(5)设置于所述横向移动机构(4)上，且其由所述横向移动机构(4)驱动沿该横向移动机构(4)的长度方向滑动设置，该视觉点胶机构(5)包括视觉识别组件(51)与点胶组件(52)，所述视觉识别组件(51)识别所述铅酸电池(21)上的点胶孔(211)，所述点胶组件(52)对所述点胶孔(211)注胶；所述输送机构(2)沿所述纵向移动机构(3)的长度方向输送铅酸电池(21)，同步的，所述视觉点胶机构(5)由所述纵向移动机构(3)与横向移动机构(4)驱动对移动的所述铅酸电池(21)上的点胶孔(211)注胶。2.根据权利要求1所述的一种落地式视觉点胶机，其特征在于，所述输送机构(2)上输送的所述铅酸电池(21)的长度方向与该输送机构(2)的输送方向一致。3.根据权利要求1所述的一种落地式视觉点胶机，其特征在于，所述纵向移动机构(3)的往返移动速度与所述输送机构(2)的输送速度一致，且该纵向移动机构(3)的往返距离为所述铅酸电池(21)长度的一半。4.根据权利要求1所述的一种落地式视觉点胶机，其特征在于，所述横向移动机构(4)完成单次移动的时间内，所述输送机构(2)输送距离为所述铅酸电池(21)长度的一半。5.根据权利要求1所述的一种落地式视觉点胶机，其特征在于，所述纵向滑动驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建丰，
申请(专利权)人：长兴金润大正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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