一种封堵构件的调节方法技术

本发明专利技术涉及大豆加工技术领域，具体涉及一种封堵构件的调节方法，包括包括弧形板、弧形连接条、限位片、辊轴、弧形杆、限位珠、压力弹簧、弹性布；所述弧形板设置在密封箱内壁底部，弧形板的外侧壁对称设置有弧形连接条，弧形连接条的上方的弧形板上开有条形槽，弧形板的侧壁上对称设置有四个限位片，限位片上开有通孔，辊轴活动设置条形槽内，并通过对称的转杆设置在弧形板侧壁的上端，弧形杆的一端设置有限位珠，另一端穿过通孔和压力弹簧与转杆相连，弹性布设置在弧形板的上端，以解决现有的筛分不彻底，大豆中的铁豆难处理和大豆吸水膨胀不均匀的问题，达到筛分效果彻底，大豆吸水膨胀更加均匀。

A Regulating Method for Blocking Components

【技术实现步骤摘要】
一种封堵构件的调节方法
本专利技术涉及大豆加工
，尤其涉及一种封堵构件的调节方法。
技术介绍
豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。大豆在加工之前，是需要对齐进行预处理的，传统的预处理方式：筛分，清除大豆中的含有的杂质，多数用筛子配合风机，但是存在问题使粒径与大豆相近的沙石筛分不出去，沙石的强度较大，在对浸泡好的大豆进行粉碎时，会减少粉碎装置的寿命，造成装置加快损坏；清洗，用清水对大豆进行清洗；浸泡，待筛分完成后需要对大豆进行浸泡，大豆会吸水胀大，但是大豆会存在一些根本泡不大的死豆，人称“铁豆”，磨不出豆浆，也做不出豆腐，豆腐生产中，应该选择蛋白含量较高的大豆，故“铁豆”的清除，比较困难；同时传统的浸泡方式是将大豆放置在池子中，向池子中注水，进行浸泡，定期对大豆进行人为搅动，以实现对大豆的翻转，人为搅动的翻转存在翻转不彻底，池子底部未被翻转的大豆压力较大，影响其吸水膨胀。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术的不足，提供了一种封堵构件的调节方法，用以解决现有的筛分不彻底，大豆中的铁豆难处理和大豆吸水膨胀不均匀的问题。本专利技术的技术方案：一种封堵构件的调节方法,包括以下步骤：步骤a，启动调位电机顺时针转动带动筛分筒在滑动板和升降板向下移动，筛分筒在滑动板和升降板的作用下，平稳向下移动,向下移动的筛分筒侧壁与弹性布相接触，并通过弹性布向下压动弹性布，弹性布通过转杆压缩压力弹簧，压力弹簧在弧形杆的配合下，弧形杆沿着限位片的通孔伸出，直至筛分筒侧壁与弧形板内侧壁相抵靠，将弹性布压至弧形板上开有的条形槽内，弹性布受压变形将的侧壁包裹住，同时进出料管与进料装置相对接；步骤b，调整进料装置对盛料装置进行入料，使进料筒插入进出料管内，启动进料电机，并将初筛的大豆倒入进料筒上端设置的进料口，进料电机带动绞龙旋转，将初筛的大豆送入盛料装置内，控制入料量为盛料装置的容量的五分之二至二分之一，待入料完成，解除第一固定管上的夹紧螺栓的固定作用，拉动进料筒，使进料筒沿着第一固定管的内侧壁和球形阀的通孔，从进出料管和球形阀中拔出，顺时针旋转手动转杆转动90°，拔出的进料筒通过夹紧螺栓固定；步骤c，启动水泵和净化器，通过进水管对密封箱内进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水，密封箱内的水沿着弧形板上开有的条形槽和盛料装置上开有的筛孔进入盛料装置内，与大豆进行接触，然后启动自转电机，自转电机通过第一主动梯形齿轮、第一传动梯形齿轮、第一从动梯形齿轮带动盛料装置的筛分筒进行转动，筛分筒侧壁上开有的筛孔被变形的弹性布将筛分筒侧壁包裹，使筛分筒内的大豆不能沿筛孔筛出，进行对大豆的清洗；步骤d，清洗十分钟后，拉动密封板，将清洗的污水排出，再推动密封板，对密封箱进行密封，重新启动水泵和净化器，对密封箱进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水，调节自转电机间歇性转动，转动时间为5min，非转动时间为30min，浸泡持续过程设定为6-8小时，浸泡完成时，关闭自转电机；步骤e，将浸泡完成的大豆，通过控制调位装置，使盛料装置与封堵构件分离，并沿着调位装置水平上升，上升至出料装置的下端，关闭调位装置，启动自转电机转动，自转电机带动筛分筒转动，转动的筛分筒带动浸泡后的大豆翻转，翻转的大豆在没有弹性布的封堵作用下，粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出，筛出筛分筒外，被筛分出的大豆和沙石在密封箱的侧壁和辊轴和弹性布的作用下，将其引致密封箱底部内壁开有的放料槽内，弹至侧壁的大豆和沙石，被反弹至密封箱底部内壁开有的放料槽内，落至在弹性布上，弹性布在弹性布的引流作用下，沿着被辊轴弹起的弹性布流向至1底部内壁开有的放料槽内；步骤f，启动调位电机将筛分筒再次平稳向下移动，移至与被辊轴弹起的弹性布相抵靠，转动的自转电机带动筛分筒，转动的筛分筒在辊轴和弹性布的作用下，将被变大的大豆堵塞的筛孔进行挤压，将筛孔内的大豆挤压至筛分筒内，5min后，启动调位装置，将筛分筒内挤压的大豆通过出料装置排出即可。优选的，在一种大豆加工预处理装置用封堵构件上实现。一种封堵构件的封堵方法，启动调位电机顺时针转动带动筛分筒在滑动板和升降板向下移动，筛分筒在滑动板和升降板的作用下，平稳向下移动,向下移动的筛分筒侧壁与弹性布相接触，并通过弹性布向下压动弹性布，弹性布通过转杆压缩压力弹簧，压力弹簧在弧形杆的配合下，弧形杆沿着限位片的通孔伸出，直至筛分筒侧壁与弧形板内侧壁相抵靠，将弹性布压至弧形板上开有的条形槽内，弹性布受压变形将筛分筒的侧壁包裹住，同时进出料管与进料装置相对接。优选的，在一种大豆加工预处理装置用封堵构件上实现。一种封堵构件的引流方法，将浸泡完成的大豆，通过控制调位装置，使盛料装置与封堵构件分离，并沿着调位装置水平上升，上升至出料装置的下端，关闭调位装置，启动自转电机转动，自转电机带动筛分筒转动，转动的筛分筒带动浸泡后的大豆翻转，翻转的大豆在没有弹性布的封堵作用下，粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出，筛出筛分筒外，被筛分出的大豆和沙石在密封箱的侧壁和辊轴和弹性布的作用下，将其引致密封箱底部内壁开有的放料槽内，弹至侧壁的大豆和沙石，被反弹至密封箱底部内壁开有的放料槽内，落至在弹性布上，弹性布在弹性布的引流作用下，沿着被辊轴弹起的弹性布流向至密封箱底部内壁开有的放料槽内。优选的，在一种大豆加工预处理装置用封堵构件上实现。一种封堵构件的解堵方法，启动调位电机将筛分筒再次平稳向下移动，移至与被辊轴弹起的弹性布相抵靠，转动的自转电机带动筛分筒，转动的筛分筒在辊轴和弹性布的作用下，将被变大的大豆堵塞的筛孔进行挤压，将筛孔内的大豆挤压至筛分筒内，5min后，启动调位装置，将筛分筒内挤压的大豆通过出料装置排出即可。优选的，在一种大豆加工预处理装置用封堵构件上实现。一种大豆加工预处理装置用封堵构件，包括弧形板、弧形连接条、限位片、辊轴、弧形杆、限位珠、压力弹簧、弹性布；所述弧形板设置在密封箱内壁底部，弧形板的外侧壁对称设置有弧形连接条，弧形连接条的上方的弧形板上开有条形槽，弧形板的侧壁上对称设置有四个限位片，限位片上开有通孔，辊轴活动设置条形槽内，并通过对称的转杆设置在弧形板侧壁的上端，弧形杆的一端设置有限位珠，另一端穿过通孔和压力弹簧与转杆相连，弹性布设置在弧形板的上端，弹性布的一端设置在弧形板的一上端外壁上，弹性布的另一端设置在弧形板的另一上端外壁上，盛料装置压缩弹性布与弧形板相抵靠。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过启动盛料装置转动，转动的盛料装置带动盛放装置内的大豆，对大豆进行清洗，调节盛料装置间歇性转动，转动时间为5分钟，非转动时间为30min，浸泡持续过程设定为6-8小时，浸泡完成时，停止转动盛料装置3，间歇转动可以使大豆每经过30分钟后，进行5分钟翻转，使大豆即保证了吸水膨胀，同时又可以对底部的受压的豆子，进行搅动，使被压在下面的大豆，在搅动的作用下可以进行位置变换，保证每个大豆的吸水膨胀，使每个大豆都能均匀吸水，浸泡完成时，将盛料装置通过调位装置水平向上调节距离为b，待向上调节完成时，再启动盛料装置转动，盛料装置的转动带动盛料装置内的大豆进行翻转，对浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封堵构件的调节方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤a，启动调位电机(2‑1)顺时针转动带动筛分筒(3‑1)在滑动板(2‑2‑3)和升降板(2‑3‑4)向下移动，筛分筒(3‑1)在滑动板(2‑2‑3)和升降板(2‑3‑4)的作用下，平稳向下移动,向下移动的筛分筒(3‑1)侧壁与弹性布(4‑8)相接触，并通过弹性布(4‑8)向下压动弹性布(4‑8)，弹性布(4‑8)通过转杆压缩压力弹簧(4‑7)，压力弹簧(4‑7)在弧形杆(4‑5)的配合下，弧形杆(4‑5)沿着限位片(4‑3)的通孔伸出，直至筛分筒(3‑1)侧壁与弧形板(4‑1)内侧壁相抵靠，将弹性布(4‑8)压至弧形板(4‑1)上开有的条形槽内，弹性布(4‑8)受压变形将(3‑1)的侧壁包裹住，同时进出料管(3‑6)与进料装置(6)相对接；步骤b，调整进料装置(6)对盛料装置(3)进行入料，使进料筒(6‑3)插入进出料管(3‑6)内，启动进料电机(6‑4)，并将初筛的大豆倒入进料筒(6‑3)上端设置的进料口，进料电机(6‑4)带动绞龙旋转，将初筛的大豆送入盛料装置(3)内，控制入料量为盛料装置(3)的容量的五分之二至二分之一，待入料完成，解除第一固定管(6‑2)上的夹紧螺栓的固定作用，拉动进料筒(6‑3)，使进料筒(6‑3)沿着第一固定管(6‑2)的内侧壁和球形阀(6‑1‑2)的通孔，从进出料管(3‑6)和球形阀(6‑1‑2)中拔出，顺时针旋转手动转杆(6‑1‑3)转动90°，拔出的进料筒(6‑3)通过夹紧螺栓固定；步骤c，启动水泵和净化器，通过进水管对密封箱(1)内进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水，密封箱(1)内的水沿着弧形板(4‑1)上开有的条形槽和盛料装置(3)上开有的筛孔(5)进入盛料装置(3)内，与大豆进行接触，然后启动自转电机(2‑2‑4)，自转电机(2‑2‑4)通过第一主动梯形齿轮(2‑2‑5)、第一传动梯形齿轮(2‑2‑6)、第一从动梯形齿轮(2‑2‑8)带动盛料装置(3)的筛分筒(3‑1)进行转动，筛分筒(3‑1)侧壁上开有的筛孔(5)被变形的弹性布(4‑8)将筛分筒(3‑1)侧壁包裹，使筛分筒(3‑1)内的大豆不能沿筛孔(5)筛出，进行对大豆的清洗；步骤d，清洗十分钟后，拉动密封板(9)，将清洗的污水排出，再推动密封板(9)，对密封箱(1)进行密封，重新启动水泵和净化器，对密封箱(1)进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水，调节自转电机(2‑2‑4)间歇性转动，转动时间为5min，非转动时间为30min，浸泡持续过程设定为6‑8小时，浸泡完成时，关闭自转电机(2‑2‑4)；步骤e，将浸泡完成的大豆，通过控制调位装置(2)，使盛料装置(3)与封堵构件(4)分离，并沿着调位装置(2)水平上升，上升至出料装置(7)的下端，关闭调位装置(2)，启动自转电机(2‑2‑4)转动，自转电机(2‑2‑4)带动筛分筒(3‑1)转动，转动的筛分筒(3‑1)带动浸泡后的大豆翻转，翻转的大豆在没有弹性布(4‑8)的封堵作用下，粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出，筛出筛分筒(3‑1)外，被筛分出的大豆和沙石在密封箱(1)的侧壁和辊轴(4‑4)和弹性布(4‑8)的作用下，将其引致密封箱(1)底部内壁开有的放料槽(8)内，弹至侧壁的大豆和沙石，被反弹至密封箱(1)底部内壁开有的放料槽(8)内，落至在弹性布(4‑8)上，弹性布(4‑8)在弹性布的引流作用下，沿着被辊轴(4‑4)弹起的弹性布(4‑8)流向至1底部内壁开有的放料槽(8)内；步骤f，启动调位电机(2‑1)将筛分筒(3‑1)再次平稳向下移动，移至与被辊轴(4‑4)弹起的弹性布(4‑8)相抵靠，转动的自转电机(2‑2‑4)带动筛分筒(3‑1)，转动的筛分筒(3‑1)在辊轴(4‑4)和弹性布(4‑8)的作用下，将被变大的大豆堵塞的筛孔(5)进行挤压，将筛孔(5)内的大豆挤压至筛分筒(3‑1)内，5min后，启动调位装置(2)，将筛分筒(3‑1)内挤压的大豆通过出料装置(7)排出即可。...

【技术特征摘要】
1.一种封堵构件的调节方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤a，启动调位电机(2-1)顺时针转动带动筛分筒(3-1)在滑动板(2-2-3)和升降板(2-3-4)向下移动，筛分筒(3-1)在滑动板(2-2-3)和升降板(2-3-4)的作用下，平稳向下移动,向下移动的筛分筒(3-1)侧壁与弹性布(4-8)相接触，并通过弹性布(4-8)向下压动弹性布(4-8)，弹性布(4-8)通过转杆压缩压力弹簧(4-7)，压力弹簧(4-7)在弧形杆(4-5)的配合下，弧形杆(4-5)沿着限位片(4-3)的通孔伸出，直至筛分筒(3-1)侧壁与弧形板(4-1)内侧壁相抵靠，将弹性布(4-8)压至弧形板(4-1)上开有的条形槽内，弹性布(4-8)受压变形将(3-1)的侧壁包裹住，同时进出料管(3-6)与进料装置(6)相对接；步骤b，调整进料装置(6)对盛料装置(3)进行入料，使进料筒(6-3)插入进出料管(3-6)内，启动进料电机(6-4)，并将初筛的大豆倒入进料筒(6-3)上端设置的进料口，进料电机(6-4)带动绞龙旋转，将初筛的大豆送入盛料装置(3)内，控制入料量为盛料装置(3)的容量的五分之二至二分之一，待入料完成，解除第一固定管(6-2)上的夹紧螺栓的固定作用，拉动进料筒(6-3)，使进料筒(6-3)沿着第一固定管(6-2)的内侧壁和球形阀(6-1-2)的通孔，从进出料管(3-6)和球形阀(6-1-2)中拔出，顺时针旋转手动转杆(6-1-3)转动90°，拔出的进料筒(6-3)通过夹紧螺栓固定；步骤c，启动水泵和净化器，通过进水管对密封箱(1)内进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水，密封箱(1)内的水沿着弧形板(4-1)上开有的条形槽和盛料装置(3)上开有的筛孔(5)进入盛料装置(3)内，与大豆进行接触，然后启动自转电机(2-2-4)，自转电机(2-2-4)通过第一主动梯形齿轮(2-2-5)、第一传动梯形齿轮(2-2-6)、第一从动梯形齿轮(2-2-8)带动盛料装置(3)的筛分筒(3-1)进行转动，筛分筒(3-1)侧壁上开有的筛孔(5)被变形的弹性布(4-8)将筛分筒(3-1)侧壁包裹，使筛分筒(3-1)内的大豆不能沿筛孔(5)筛出，进行对大豆的清洗；步骤d，清洗十分钟后，拉动密封板(9)，将清洗的污水排出，再推动密封板(9)，对密封箱(1)进行密封，重新启动水泵和净化器，对密封箱(1)进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水，调节自转电机(2-2-4)间歇性转动，转动时间为5min，非转动时间为30min，浸泡持续过程设定为6-8小时，浸泡完成时，关闭自转电机(2-2-4)；步骤e，将浸泡完成的大豆，通过控制调位装置(2)，使盛料装置(3)与封堵构件(4)分离，并沿着调位装置(2)水平上升，上升至出料装置(7)的下端，关闭调位装置(2)，启动自转电机(2-2-4)转动，自转电机(2-2-4)带动筛分筒(3-1)转动，转动的筛分筒(3-1)带动浸泡后的大豆翻转，翻转的大豆在没有弹性布(4-8)的封堵作用下，粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出，筛出筛分筒(3-1)外，被筛分出的大豆和沙石在密封箱(1)的侧壁和辊轴(4-4)和弹性布(4-8)的作用下，将其引致密封箱(1)底部内壁开有的放料槽(8)内，弹至侧壁的大豆和沙石，被反弹至密封箱(1)底部内壁开有的放料槽(8)内，落至在弹性布(4-8)上，弹性布(4-8)在弹性布的引流作用下，沿着被辊轴(4-4)弹起的弹性布(4-8)流向至1底部内壁开有的放料槽(8)内；步骤f，启动调位电机(2-1)将筛分筒(3-1)再次平稳向下移动，移至与被辊轴(4-4)弹起的弹性布(4-8)相抵靠，转动的自转电机(2-2-4)带动筛分筒(3-1)，转动的筛分筒(3-1)在辊轴(4-4)和弹性布(4-8)的作用下，将被变大的大豆堵塞的筛孔(5)进行挤压，将筛孔(5)内的大豆挤压至筛分筒(3-1)内，5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英男，吴磊，黄艳玲，李佳栋，刘琳，杨文敏，
申请(专利权)人：马强，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23