牵引行走式全自动脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引行走式全自动脱粒机，它主要包括：主机架、副机架、主滚筒、副滚筒、喂入装置、主吸风筒、主清选筛、主凹板筛、复脱筛、副清选筛、提升机、升降调节装置等。主机架为阶梯形状，副机架位于阶梯上；提升传动轮偏心位置有一连杆，连杆的另一端与复脱筛铰接；主凹板筛一侧设有升降调节装置；主吸风筒的三个吸风口分别对应主清选筛阶梯位置。本实用新型专利技术具有较强的综合技术性能，较高的生产效率，脱净率可达到９８％以上，损失率小于１％等有益效果。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属农用收获机械
，具体地说是一种牵引行走式全自动脱粒机。目前，大部分农村收获水稻、大豆、小麦等主要农作物都采取分段收获作业方式，在脱粒作业阶段主要使用脱粒机，可牵引行走。功能较好的如《行走式全自动脱粒机》(专利号ZL98249412.2)。但其尚存在受机架宽度限制，清选筛无法加宽；复脱筛传动较复杂；凹板筛与滚筒间隙调节不简便；各吸风口与清选筛之间没有层次；清选筛与传动连杆铰接处无缓冲；喂入装置不能均衡喂入量等技术缺陷。本技术的目的在于，提供一种克服上述各技术缺陷，提高各项技术性能和生产效率的牵引行走式全自动脱粒机。本技术的技术方案是这样的，牵引行走式全自动脱粒机包括行走轮、传动轴、主机架、副机架、主滚筒、副滚筒、喂入装置、主吸风筒、主清选筛、主凹板筛、复脱筛、副清选筛、提升机等；它还包括升降调节装置；主机架为阶梯形状，副机架位于阶梯上；提升传动轮偏心位置有一连杆，连杆的另一端与复脱筛铰接；主凹板筛一侧设有升降调节装置；主吸风筒的三个吸风口分别对应主清选筛阶梯位置；位于接粮斗上部的复脱筛端部的下部有一斜回粮槽，斜回粮槽出口对准副滚筒上盖开口，斜回粮槽也可调整对准主滚筒上盖开口；在副滚筒对应主风机排风口处设有一分流隔板。所述的喂入装置的主动托辊轴承座与被动托辊轴承座之间由一支撑臂连接，支撑臂上有一向下拉伸弹簧；喂入装置侧板上下两处分别固定装有限位块，与上下两个限位块相对应的支撑臂两侧固定装有限位板。所述的升降调节装置，可以是由1个或几个螺旋调节升降装置组成，丝杠一侧为左旋，一侧为右旋；丝杠的两侧上各有一个丝母，丝母的两端分别铰接有支臂，支臂的上端与主凹板筛连接，支臂的下端与主机架连接；丝杠的一端装有手柄，另一端与套筒连接。所述的升降调节装置，也可以是由1个或几个齿条调节升降装置组成，齿条或齿轮可分别固定在主凹板筛和主机架上，齿轮轴的一端有手柄。主清选筛的传动连杆与固定套间装有弹性缓冲套；复脱筛和副清选筛的连杆与固定套间亦装有弹性缓冲套。所述接粮斗可与复脱筛连接一体，接粮斗下部有一与其非一体的漏粮口。所述的主吸风筒的尾端吸风口分叉处，内有一活动隔板。所述的提升传动轮亦可通过在提升机中部设一偏心轮连杆机构，与复脱筛铰接；还可通过固定在主机架上的偏心轮连杆机构与复脱筛铰接。本技术具有较强的综合技术性能，较高的生产效率，脱净率可达到98％以上，损失率小于1％等有益效果。附附图说明图1为牵引行走式全自动脱粒机整机示意图；其中1喂入装置，2机架，3主吸风筒，4行走轮，5副清选筛，6传动轴，7主清选筛，8主滚筒，9接粮斗，10副脱筛，11提升传动轮，12提升机，13副滚筒，14副机架，15主凹板筛，16斜回两槽，17副滚筒上盖开口，18连杆。附图2为喂入装置示意图；其中20主动托辊轴承座，21被动托辊轴承座，22支撑架，23拉伸弹簧，24侧板，25限位块，41限位板。附图3为机架阶梯形状示意图。附图4为凹板筛螺旋调节升降装置示意图；其中19螺旋调节升降装置，26丝杠，27套筒，28手柄，43支臂，44丝母。附图5凹板筛齿条调节升降装置示意图；其中38齿条，39齿轮，40手摇柄。附图6为接粮斗与复脱筛连接及漏粮口位置、复脱筛端部斜回粮槽对副滚筒上盖开口示意图；其中36漏粮口。附图7为斜回粮槽对主滚筒上盖开口示意图；其中45主滚筒上盖开口。附图8为凹板筛螺旋调节升降装置位置，吸风口与清选筛位置及缓冲套位置示意图；其中29传动连杆，30固定套，31缓冲套，32吸风口，33隔板。附图9为提升机传动轮、连杆与复脱筛铰接示意图。附图10、11为复脱筛另两种传动方式示意图；其中37偏心轮连杆机构。附图12为主风机排风口处设有分流隔板示意图；其中34排风口，35分流隔板，42进风口。以下结合附图详细说明本技术的实施例牵引行走式全自动脱粒机包括行走轮4、传动轴6、主机架2、副机架14、主滚筒8、副滚筒13、喂入装置1、主吸风筒3、主清选筛7、主凹板筛15、复脱筛10、副清选筛5、提升机12等；它还包括升降调节装置19；主机架2为阶梯形状，副机架14位于阶梯上；提升传动轮11偏心位置有一连杆18，连杆18的另一端与复脱筛10铰接；主凹板筛15一侧设有升降调节装置19；主吸风筒3的三个吸风口32分别对应主清选筛7阶梯位置；位于接粮斗9上部的复脱筛10端部的下部有一斜回粮槽16，斜回粮槽16出口对准副滚筒13上盖开口17，斜回粮槽16也可调整对准主滚筒8上盖开口45；在副滚筒13对应主风机排风口34处设有一分流隔板35。所述的喂入装置1的主动托辊轴承座20与被动托辊轴承座21之间由一支撑臂22连接，支撑臂22上有一向下拉伸弹簧23；喂入装置1侧板24上下两处分别固定装有限位块25，与上下两个限位块25相对应的支撑臂22两侧固定装有限位板41。所述的升降调节装置19，可以是由1个或几个螺旋调节升降装置组成，丝杠26一侧为左旋，一侧为右旋；丝杠26的两侧上各有一个丝母44，丝母44的两端分别铰接有支臂43，支臂43的上端与主凹板筛15连接，支臂43的下端与主机架2连接；丝杠26的一端装有手柄28，另一端与套筒27连接。所述的升降调节装置19，也可以是由1个或几个齿条调节升降装置组成，齿条38或齿轮39可分别固定在主凹板筛15和主机架2上，齿轮轴的一端有手柄28。主清选筛7的传动连杆29与固定套30间装有弹性缓冲套31；复脱筛10和副清选筛5的连杆18与固定套间亦装有弹性缓冲套。所述接粮斗9可与复脱筛10连接一体，接粮斗9下部有一与其非一体的漏粮口36。所述的主吸风筒3的尾端吸风口32分叉处，内有一活动隔板33。所述的提升传动轮11亦可通过在提升机12中部设一偏心轮连杆机构37，与复脱筛10铰接；还可通过固定在主机架2上的偏心轮连杆机构37与复脱筛铰接。主机架为阶梯形状，可加宽主清选筛，提高清选效率和效果，并可使副机架稳定地固定在主机架上。提升传动轮偏心装置简化了复脱筛传动系统。在主凹板筛一侧设有升降调节装置，以调节凹板筛与滚筒间隙。该装置通过手柄转动丝杠，可使两丝母相向移动，支臂支撑凹板筛升或降。若采用几个调节装置，其丝杠间由套筒连接，摇动手柄几个装置同时动作。该装置还可以采用齿条、齿轮传动方式，通过手柄转动齿轮使凹板筛升降。主吸风筒的三个吸风口不在一个水平线上，而是分别对应主清选筛的阶梯位置。主吸风筒的尾端吸风口分叉处内有一活动隔板，翻动隔板可使两口同时吸风或堵住一个吸风口。位于接粮口上部的的复脱筛端部的下部有一斜回粮槽，对准副滚筒上盖开口，使筛余物回到副滚筒。在不使用副滚筒时，也可调整对准主滚筒上盖开口。主滚筒排风口与副滚筒连接处设有一分流隔板，排风带出的粮食可通过分流隔板下部通过副滚筒进风口到副滚筒。喂入装置的主被动托辊轴承之间由一支撑臂连接，并有一拉伸弹簧下拉支撑臂，喂入装置侧板上下两处分别装有限位块，通过接触限位板使被动托辊在一定范围内上下活动，实现均匀喂入目的。主清选筛传动连杆与固定套间有一个尼龙或橡胶的弹性缓冲套，减少震动和噪音。复脱筛和副清选筛传动连杆与固定套之间也有这样的弹性缓冲套。本文档来自技高网...

【技术保护点】
牵引行走式全自动脱粒机，它包括：行走轮（４）、传动轴（６）、主机架（２）、副机架（１４）、主滚筒（８）、副滚筒（１３）、主吸风筒（３）、主清选筛（７）、主凹板筛（１５）、复脱筛（１０）、副清选筛（５）、提升机（１２）等；其特征在于：它还包括升降调节装置（１９）、喂入装置（１）；主机架（２）为阶梯形状，副机架（１４）位于阶梯上；提升传动轮（１１）偏心位置有一连杆（１８），连杆（１８）的另一端与复脱筛（１０）铰接；主凹板筛（１５）一侧设有升降调节装置（１９）；主吸风筒（３）的三个吸风口（３２）分别对应主清选筛（７）阶梯位置；位于接粮斗（９）上部的复脱筛（１０）端部的下部有一斜回粮槽（１６），斜回粮槽（１６）出口对准副滚筒（１３）上盖开口（１７），斜回粮槽（１６）也可调整对准主滚筒（８）上盖开口（４５）；在副滚筒（１３）对应主风机排风口（３４）处设有一分流隔板（３５）。

【技术特征摘要】
1.牵引行走式全自动脱粒机，它包括行走轮(4)、传动轴(6)、主机架(2)、副机架(14)、主滚筒(8)、副滚筒(13)、主吸风筒(3)、主清选筛(7)、主凹板筛(15)、复脱筛(10)、副清选筛(5)、提升机(12)等；其特征在于它还包括升降调节装置(19)、喂入装置(1)；主机架(2)为阶梯形状，副机架(14)位于阶梯上；提升传动轮(11)偏心位置有一连杆(18)，连杆(18)的另一端与复脱筛(10)铰接；主凹板筛(15)一侧设有升降调节装置(19)；主吸风筒(3)的三个吸风口(32)分别对应主清选筛(7)阶梯位置；位于接粮斗(9)上部的复脱筛(10)端部的下部有一斜回粮槽(16)，斜回粮槽(16)出口对准副滚筒(13)上盖开口(17)，斜回粮槽(16)也可调整对准主滚筒(8)上盖开口(45)；在副滚筒(13)对应主风机排风口(34)处设有一分流隔板(35)。2.根据权利要求1所述的牵引行走式全自动脱粒机，其特征在于，所述的喂入装置(1)的主动托辊轴承座(20)与被动托辊轴承座(21)之间由一支撑臂(22)连接，支撑臂(22)上有一向下拉伸弹簧(23)；喂入装置(1)侧板(24)上下两处分别固定装有限位块(25)，与上下两个限位块(25)相对应的支撑臂(22)两侧固定装有限位板(41)。3.根据权利要求1所述的牵引行走式全自动脱粒机，其特征在于，所述的升降调节装置(19)，可以是由1个或几个螺旋调节升...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱乃全，
申请(专利权)人：钱乃全，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]