一种高强度的热缩管制造技术

技术编号:21497460 阅读:34 留言:0更新日期:2019-06-29 13:11
本实用新型专利技术公开了一种高强度的热缩管,包括管体和设置于管体一侧的接头,管体和接头通过弧形弯管连接,且接头与管体相配合,管体的另一侧设置有第一接头,接头的一侧设置有第二接头,管体顶端和底端的两侧均设置有连接套,连接套包括套体、凸出体和凹槽,凸出体设置在套体的一侧,凹槽与凸出体相配合且设置在套体的另一侧,凹槽的一侧设置有定位座。本实用新型专利技术通过设有的接头与管体相配合,从而能将各个热缩管首尾依次相连,具有较强的适用性,能适用于对不同长度的需求,通过设有的连接套,且连接套的两侧分别设置有相互配合的凸出体和凹槽,从而能将各个连接套相连,进而使各个热缩管连接较为紧密,使得在热缩时不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的热缩管
本技术涉及一种热缩管,具体为一种高强度的热缩管。
技术介绍
热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也可以用EVA材质的,外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。目前,现有的热缩管连接较为松散,在后续热缩时,易产生缝隙,且在不同长度情况下,适用范围较小。因此我们对此做出改进,提出一种高强度的热缩管。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种高强度的热缩管。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种高强度的热缩管,包括管体和设置于管体一侧的接头,所述管体和接头通过弧形弯管连接,且接头与管体相配合,所述管体的另一侧设置有第一接头,所述接头的一侧设置有第二接头,所述管体顶端和底端的两侧均设置有连接套,所述连接套包括套体、凸出体和凹槽,所述凸出体设置在套体的一侧,所述凹槽与凸出体相配合且设置在套体的另一侧,所述凹槽的一侧设置有定位座,所述凸出体的端部设置有与定位座相配合的定位杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位杆上开设有插孔,所述定位座的底部设置有与插孔相配合的插杆,所述插杆的底端穿过套体连接有触发机构。作为本技术的一种优选技术方案,所述触发机构包括推板、固定座和弹簧,所述固定座固定设置在套体的底端,所述插杆的底端设置有推板,所述弹簧设置在推板和固定座之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述凸出体的内部设置有空腔,且凸出体由阻燃PVC材料制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述套体的端部贴附有密封垫,且密封垫由橡胶材料制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述管体包括外管体和内管体,所述外管体和内管体均由辐射交联聚烯烃材料制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述接头与其相连接的第一接头相匹配设置。作为本技术的一种优选技术方案,前一个所述连接套上的凸出体与后一个所述连接套凹槽相匹配设置。本技术的有益效果是:该种高强度的热缩管,通过设有的接头与管体相配合,从而能将各个热缩管首尾依次相连,具有较强的适用性,能适用于对不同长度的需求,通过设有的连接套,且连接套的两侧分别设置有相互配合的凸出体和凹槽,从而能将各个连接套相连,进而使各个热缩管连接较为紧密,使得在热缩时不易脱落,通过设有的凹槽的一侧设置有定位座,凸出体的端部设置有与定位座相配合的定位杆,使得进一步提高两个连接套相连接的稳定性,从而进一步增强热缩管连接的可靠性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种高强度的热缩管的结构示意图;图2是本技术一种高强度的热缩管的连接套结构示意图。图中:1、管体;101、外管体;102、内管体;2、接头;3、弧形弯管;4、第一接头;5、第二接头;6、连接套;601、套体;602、凸出体;603、凹槽;604、定位座;605、定位杆;606、插杆;607、插孔;608、推板;609、固定座;610、弹簧;611、空腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1和图2所示,本技术一种高强度的热缩管,包括管体1和设置于管体1一侧的接头2,管体1和接头2通过弧形弯管3连接,且接头2与管体1相配合,管体1的另一侧设置有第一接头4,接头2的一侧设置有第二接头5,管体1顶端和底端的两侧均设置有连接套6,连接套6包括套体601、凸出体602和凹槽603,凸出体602设置在套体601的一侧,凹槽603与凸出体602相配合且设置在套体601的另一侧,凹槽603的一侧设置有定位座604,凸出体602的端部设置有与定位座604相配合的定位杆605。其中,定位杆605上开设有插孔607,定位座604的底部设置有与插孔607相配合的插杆606,插杆606的底端穿过套体601连接有触发机构,便于将定位杆605锁死,从而将每个热缩管牢固连接,不易脱落。其中,触发机构包括推板608、固定座609和弹簧610,固定座609固定设置在套体601的底端,插杆606的底端设置有推板608,弹簧610设置在推板608和固定座609之间,便于将插杆606插入到插孔607内,从而将定位杆605锁死。其中,凸出体602的内部设置有空腔611,且凸出体602由阻燃PVC材料制成,减轻整体重量,且凸出体602硬度得以保证,不会发生形变。其中,套体601的端部贴附有密封垫,且密封垫由橡胶材料制成,提高连接处的密封性能,且增大每个热缩管连接时的缓冲。其中,管体1包括外管体101和内管体102,外管体101和内管体102均由辐射交联聚烯烃材料制成,其理化电气性能优异,具有电绝缘、机械防护、减少相间距等优点,且双层设置具有更好的保护效果。其中,接头2与其相连接的第一接头4相匹配设置,接头2与其相连接的第一接头4相匹配设置使得两个热缩管套接的更紧密。其中,前一个连接套6上的凸出体602与后一个连接套6凹槽603相匹配设置,凸出体602与凹槽603相匹配设置使得两个连接套6卡合的更牢固,避免了连接套6晃动,导致连接套6松动的情况。工作时,将每个热缩管依次套设到所需要的保护的管道或线缆上,并将热缩管两两连接,将一个热缩管的接头2插入到另一个热缩管的第一接头4内,并通过连接套6将各个热缩管之间连接,具体为,将前一个连接套6上的凸出体602插入到后一个连接套6上的凹槽603内,从而将两个连接套6初步的连接,继续往里推动凸出体602,使定位杆605插入到定位座604内,拉动推板608,使弹簧610被挤压,使插杆606往下,从而使定位杆605完全插入到定位座604内,使两个套体601靠近,由于套体601的端部贴附有密封垫,且密封垫由橡胶材料制成,提高连接处的密封性能,且增大每个热缩管连接时的缓冲,此时松开推板608,在弹簧610的作用下,使插杆606插入到插孔607内,由于凸出体602的内部设置有空腔611,且凸出体602由阻燃PVC材料制成,减轻整体重量,且凸出体602硬度得以保证,不会发生形变,由于管体1由外管体101和内管体102组成,且外管体101和内管体102均由辐射交联聚烯烃材料制成,其理化电气性能优异,具有电绝缘、机械防护、减少相间距等优点,且双层设置具有更好的保护效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的热缩管,包括管体(1)和设置于管体(1)一侧的接头(2),其特征在于,所述管体(1)和接头(2)通过弧形弯管(3)连接,且接头(2)与管体(1)相配合,所述管体(1)的另一侧设置有第一接头(4),所述接头(2)的一侧设置有第二接头(5),所述管体(1)顶端和底端的两侧均设置有连接套(6),所述连接套(6)包括套体(601)、凸出体(602)和凹槽(603),所述凸出体(602)设置在套体(601)的一侧,所述凹槽(603)与凸出体(602)相配合且设置在套体(601)的另一侧,所述凹槽(603)的一侧设置有定位座(604),所述凸出体(602)的端部设置有与定位座(604)相配合的定位杆(605)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度的热缩管,包括管体(1)和设置于管体(1)一侧的接头(2),其特征在于,所述管体(1)和接头(2)通过弧形弯管(3)连接,且接头(2)与管体(1)相配合,所述管体(1)的另一侧设置有第一接头(4),所述接头(2)的一侧设置有第二接头(5),所述管体(1)顶端和底端的两侧均设置有连接套(6),所述连接套(6)包括套体(601)、凸出体(602)和凹槽(603),所述凸出体(602)设置在套体(601)的一侧,所述凹槽(603)与凸出体(602)相配合且设置在套体(601)的另一侧,所述凹槽(603)的一侧设置有定位座(604),所述凸出体(602)的端部设置有与定位座(604)相配合的定位杆(605)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的热缩管,其特征在于,所述定位杆(605)上开设有插孔(607),所述定位座(604)的底部设置有与插孔(607)相配合的插杆(606),所述插杆(606)的底端穿过套体(601)连接有触发机构。3.根据权利要求2所述的一种高强度的热缩管,其特征在于,所述触...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文龙
申请(专利权)人:苏州市亚博冷热缩制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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