一种灭弧室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灭弧室,包括隔弧壁组件,其特征在于:所述隔弧壁组件包括第一隔弧壁和第二隔弧壁,所述第一隔弧壁与第二隔弧壁之间从上往下依次设有隔弧件、第一灭弧栅片和第二灭弧栅片，所述隔弧件包括一块隔弧板以及位于隔弧板两侧并且与隔弧板一体成型设置的固定凸耳，所述隔弧板的底部开设有一个倒置的第一“U”型凹槽，所述第一“U”型凹槽的两竖直端分别与隔弧板通过弧形板固定连接，本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过设置隔弧件以及灭弧栅片，通过灭弧栅片对电弧进行灭弧，由于设置有隔弧件，没有灭完的电弧，不会从顶端跑出，会通过灭弧栅片进行灭弧。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧室
本技术涉及一种灭弧室。
技术介绍
灭弧室在低压电器领域中的使用较为广泛，尤其是应用在断路器中，在断路器带负载分断的动作过程中，触头间的电压引起空气介质放电形成电弧，因此，在断路器开关中通常都设置灭弧室来熄灭电弧，从而保证电器设备的安装运行，现有的灭弧室没有设置隔弧件，导致在对电弧进行灭弧的时候，电弧会跑出，对灭弧室外的电器件损坏。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种灭弧室,包括隔弧壁组件,其特征在于:所述隔弧壁组件包括第一隔弧壁和第二隔弧壁,所述第一隔弧壁与第二隔弧壁之间从上往下依次设有隔弧件、第一灭弧栅片和第二灭弧栅片，所述隔弧件包括一块隔弧板以及位于隔弧板两侧并且与隔弧板一体成型设置的固定凸耳，所述隔弧板的底部开设有一个倒置的第一“U”型凹槽，所述第一“U”型凹槽的两竖直端分别与隔弧板通过弧形板固定连接，所述第一灭弧栅片包括一个第一灭弧本体以及固定设置在第一灭弧本体右侧的第一固定块和第二固定块，所述第一灭弧本体的左侧设有一个第三固定块，所述第三固定块位于第一固定块和第二固定块之间，所述第一灭弧本体的上端两个边角开设有两个弧形槽，所述第一灭弧本体的底部开设有一个倒置的第二“U”型凹槽，所述第一隔弧壁和第二隔弧壁上分别开设有与固定凸耳、第一固定块、第二固定块和第三固定块相对应的安装孔。本技术进一步的设置为：所述第二灭弧栅片包括第二灭弧本体以及固定安装在第二灭弧本体两侧的定位凸块，所述第二灭弧本体的上端两个边角开设有两个安装槽，所述第二灭弧本体的底部开设有一个倒置的第三“U”型凹槽。本技术进一步的设置为：所述第一隔弧壁和第二隔弧壁上分别开设有与定位凸块相对应的定位孔。本技术进一步的设置为：所述第一隔弧壁和第二隔弧壁结构相同。本技术进一步的设置为：所述弧形板的半径R为1cm，所述弧形槽的半径R为6.6cm，所述安装槽的半径R为6.6cm。本技术进一步的设置为：所述第一隔弧壁包括一个隔弧壁本体，所述隔弧壁本体的底端上开设有一个定位开口，所述隔弧壁本体的上端设有一个台阶，所述隔弧壁本体与台阶之间形成一个倒置的“L”型的限位槽。本技术进一步的设置为：所述第一隔弧壁与和第二隔弧壁与隔弧件、第一灭弧栅片和第二灭弧栅片之间铆接连接。本技术的有益效果：本技术通过设置隔弧件以及灭弧栅片，通过灭弧栅片对电弧进行灭弧，由于设置有隔弧件，没有灭完的电弧，不会从顶端跑出，会通过灭弧栅片进行灭弧。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本使用新型隔弧件、第一灭弧栅片和第二灭弧栅片安装在隔弧壁组件上的结构示意图；附图3为第一灭弧栅片的结构示意图；附图4为第二灭弧栅片的结构示意图；附图5为隔弧件的结构示意图；附图6为第一隔弧壁的结构示意图；附图7为第二隔弧壁的结构示意图。具体实施方式根据图1-7，本实施例公开了一种灭弧室,包括隔弧壁组件1,所述隔弧壁组件1包括第一隔弧壁2和第二隔弧壁,所述第一隔弧壁2与第二隔弧壁之间从上往下依次设有隔弧件4、第一灭弧栅片5和第二灭弧栅片6，所述隔弧件4包括一块隔弧板7以及位于隔弧板7两侧并且与隔弧板7一体成型设置的固定凸耳8，所述隔弧板7的底部开设有一个倒置的第一“U”型凹槽9，所述第一“U”型凹槽9的两竖直端分别与隔弧板7通过弧形板10固定连接，所述第一灭弧栅片5包括一个第一灭弧本体11以及固定设置在第一灭弧本体11右侧的第一固定块12和第二固定块13，第一固定块位于第二固定块上方，所述第一灭弧本体11的左侧设有一个第三固定块14，所述第三固定块14位于第一固定块12和第二固定块13之间，所述第一灭弧本体11的上端两个边角开设有两个弧形槽15，所述第一灭弧本体11的底部开设有一个倒置的第二“U”型凹槽16，所述第一隔弧壁2和第二隔弧壁上分别开设有与固定凸耳8、第一固定块12、第二固定块13和第三固定块14相对应的安装孔17，由于设置有隔弧件，没有灭完的电弧，不会从顶端跑出，会通过灭弧栅片进行灭弧，通过设置第一“U”型凹槽和第二“U”型凹槽方便电弧在里面运动，避免电弧只处于某一个地方，导致灭弧室容易损坏，而且设置隔弧件以及灭弧栅片，通过灭弧栅片对电弧进行灭弧。所述第二灭弧栅片6包括第二灭弧本体18以及固定安装在第二灭弧本体18两侧的定位凸块19，所述第二灭弧本体18的上端两个边角开设有两个安装槽20，所述第二灭弧本体18的底部开设有一个倒置的第三“U”型凹槽21，通过设置第三“U”型凹槽方便电弧在里面运动，避免电弧只处于某一个地方，导致灭弧室容易损坏。所述第一隔弧壁2和第二隔弧壁上分别开设有与定位凸块19相对应的定位孔22，设置定位孔方便定位凸块安装在定位孔内，方便第一隔弧壁和第二隔弧壁与第二灭弧栅片安装连接。所述第一隔弧壁2和第二隔弧壁结构相同。所述弧形板11的半径R为1cm，所述弧形槽15的半径R为6.6cm，所述安装槽20的半径R为6.6cm。所述第一隔弧壁2包括一个隔弧壁本体23，所述隔弧壁本体23的底端上开设有一个定位开口24，所述隔弧壁本体23的上端设有一个台阶25，所述隔弧壁本体23与台阶25之间形成一个倒置的“L”型的限位槽26，通过设置定位开口以及限位槽方便安装。所述第一隔弧壁2与和第二隔弧壁与隔弧件4、第一灭弧栅片5和第二灭弧栅片6之间铆接连接，连接方便。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，本技术不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭弧室,包括隔弧壁组件,其特征在于:所述隔弧壁组件包括第一隔弧壁和第二隔弧壁,所述第一隔弧壁与第二隔弧壁之间从上往下依次设有隔弧件、第一灭弧栅片和第二灭弧栅片，所述隔弧件包括一块隔弧板以及位于隔弧板两侧并且与隔弧板一体成型设置的固定凸耳，所述隔弧板的底部开设有一个倒置的第一“U”型凹槽，所述第一“U”型凹槽的两竖直端分别与隔弧板通过弧形板固定连接，所述第一灭弧栅片包括一个第一灭弧本体以及固定设置在第一灭弧本体右侧的第一固定块和第二固定块，所述第一灭弧本体的左侧设有一个第三固定块，所述第三固定块位于第一固定块和第二固定块之间，所述第一灭弧本体的上端两个边角开设有两个弧形槽，所述第一灭弧本体的底部开设有一个倒置的第二“U”型凹槽，所述第一隔弧壁和第二隔弧壁上分别开设有与固定凸耳、第一固定块、第二固定块和第三固定块相对应的安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种灭弧室,包括隔弧壁组件,其特征在于:所述隔弧壁组件包括第一隔弧壁和第二隔弧壁,所述第一隔弧壁与第二隔弧壁之间从上往下依次设有隔弧件、第一灭弧栅片和第二灭弧栅片，所述隔弧件包括一块隔弧板以及位于隔弧板两侧并且与隔弧板一体成型设置的固定凸耳，所述隔弧板的底部开设有一个倒置的第一“U”型凹槽，所述第一“U”型凹槽的两竖直端分别与隔弧板通过弧形板固定连接，所述第一灭弧栅片包括一个第一灭弧本体以及固定设置在第一灭弧本体右侧的第一固定块和第二固定块，所述第一灭弧本体的左侧设有一个第三固定块，所述第三固定块位于第一固定块和第二固定块之间，所述第一灭弧本体的上端两个边角开设有两个弧形槽，所述第一灭弧本体的底部开设有一个倒置的第二“U”型凹槽，所述第一隔弧壁和第二隔弧壁上分别开设有与固定凸耳、第一固定块、第二固定块和第三固定块相对应的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于：所述第二灭弧栅片包括第二灭弧本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永传，
申请(专利权)人：乐清市金瓯机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33