中频感应炉滤波电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了中频感应炉滤波电抗器，底板底面设置有隔热组件，支撑架底面镶嵌有隔热毡，底板顶面一侧设置有散热组件，导热板焊接于底板顶面一侧，散热孔一侧均匀分布有散热片，第一夹板和第二夹板之间设置有线圈，第一夹板两侧均设置有减震组件，螺杆底端套接有螺纹套管，螺纹套管底端焊接有弹簧，本实用新型专利技术安装时，隔热组件靠近电子元件，减少热量对电路中的其他元件的影响，提高电路中的其他元件的使用寿命，利用导热片和导热板，将滤波电抗器产生的热量传递给散热片，再通过散热风扇配合散热孔将热量散出，降低温度，转动螺纹套管，拉动弹簧，产生的振动可由弹簧以及隔热毡吸收，保护电抗器与其他元件。

【技术实现步骤摘要】
中频感应炉滤波电抗器
本技术涉及电抗器
，具体为中频感应炉滤波电抗器。
技术介绍
感应炉是一种利用感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉，感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等，在电路中会用到滤波电抗器，串联电抗器主要用来限制短路电流，在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。但是目前的中频感应炉滤波电抗器工作时会产出大量的热，容易对电路中的其他元件造成损伤，且电抗器运行时容易受到振动的影响，影响电抗器正常运行。
技术实现思路
本技术提供中频感应炉滤波电抗器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的中频感应炉滤波电抗器工作时会产出大量的热，容易对电路中的其他元件造成损伤，且电抗器运行时容易受到振动的影响，影响电抗器正常运行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中频感应炉滤波电抗器，包括底板，所述底板底面设置有隔热组件，所述隔热组件包括支撑架、隔板、隔热毡和导热片，所述支撑架通过螺钉与底板相连，所述支撑架中部设置有隔板，所述支撑架底面镶嵌有隔热毡，所述隔板上方设置有导热片。所述底板顶面一侧设置有散热组件，所述是散热组件包括导热板、散热孔、散热片和散热风扇，所述导热板焊接于底板顶面一侧，所述导热板侧面均匀开设有散热孔，所述散热孔一侧均匀分布有散热片，所述导热板中部通过螺钉安装有散热风扇，所述散热风扇与外部电源电性相连；所述底板侧面下部通过螺钉安装有第一夹板，所述底板侧面上部通过螺钉安装有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设置有线圈。所述第一夹板两侧均设置有减震组件，所述减震组件包括连接片、螺杆、螺纹套管、弹簧和挡灰布，四个所述连接片分别焊接于第一夹板和第二夹板两侧，所述连接片底面焊接有螺杆，所述螺杆底端套接有螺纹套管，所述螺纹套管底端焊接有弹簧，所述弹簧中部包裹有挡灰布。优选的，所述底板底面靠近导热片处开设有嵌入槽，所述导热片顶端嵌于嵌入槽内，所述导热片一端焊接于导热板底端。优选的，所述导热板与第一夹板和第二夹板的接触处均设置有垫片。优选的，所述线圈数量为三个，三个所述线圈之间设置有隔热板。优选的，所述弹簧底端焊接有挂钩，所述连接片靠近弹簧底端处开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有隔热组件，安装滤波电抗器时，隔热组件靠近电子元件，减少热量对电路中的其他元件的影响，提高电路中的其他元件的使用寿命。2.设置有散热组件，利用导热片和导热板，将滤波电抗器产生的热量传递给散热片，再通过散热风扇配合散热孔将热量散出，降低温度，提高电子元件的使用寿命。3.设置有减震组件，第一夹板、第二夹板和线圈安装后，通过转动安装于螺杆底端的螺纹套管，拉动弹簧，对第一夹板、第二夹板进行再次固定，且产生的振动可由弹簧以及隔热毡吸收，保护电抗器与其他元件。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术隔热组件的结构示意图；图3是本技术散热组件的结构示意图；图4是本技术减震组件的结构示意图。图中标号：1、底板；2、隔热组件；201、支撑架；202、隔板；203、隔热毡；204、导热片；3、散热组件；301、导热板；302、散热孔；303、散热片；304、散热风扇；4、第一夹板；5、第二夹板；6、线圈；7、减震组件；701、连接片；702、螺杆；703、螺纹套管；704、弹簧；705、挡灰布。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，中频感应炉滤波电抗器，包括底板1，底板1底面设置有隔热组件2，隔热组件2包括支撑架201、隔板202、隔热毡203和导热片204，支撑架201通过螺钉与底板1相连，支撑架201中部设置有隔板202，支撑架201底面镶嵌有隔热毡203，隔板202上方设置有导热片204。底板1顶面一侧设置有散热组件3，是散热组件3包括导热板301、散热孔302、散热片303和散热风扇304，导热板301焊接于底板1顶面一侧，导热板301侧面均匀开设有散热孔302，散热孔302一侧均匀分布有散热片303，导热板301中部通过螺钉安装有散热风扇304，散热风扇304与外部电源电性相连。底板1侧面下部通过螺钉安装有第一夹板4，述底板1侧面上部通过螺钉安装有第二夹板5，为了使导热板301与第一夹板4和第二夹板5连接更加紧密，导热板301与第一夹板4和第二夹板5的接触处均设置有垫片，为了便于安装导热片204，提高导热效果，底板1底面靠近导热片204处开设有嵌入槽，导热片204顶端嵌于嵌入槽内，导热片204一端焊接于导热板301底端，第一夹板4和第二夹板5之间设置有线圈6，为了防止线圈6散发的热量过于集中，有利于导热板301传递热量，线圈6数量为三个，三个线圈6之间设置有隔热板。第一夹板4两侧均设置有减震组件7，减震组件7包括连接片701、螺杆702、螺纹套管703、弹簧704和挡灰布705，四个连接片701分别焊接于第一夹板4和第二夹板5两侧，连接片701底面焊接有螺杆702，螺杆702底端套接有螺纹套管703，螺纹套管703底端焊接有弹簧704，为了便于固定弹簧704，弹簧704底端焊接有挂钩，连接片701靠近弹簧704底端处开设有安装孔，弹簧704中部包裹有挡灰布705。本技术的工作原理及使用流程：本技术为中频感应炉滤波电抗器，将第一夹板4和第二夹板5安装于导热板301一侧，螺杆702对准螺纹套管703固定，转动螺纹套管，弹簧704伸长，再次对第一夹板4和第二夹板5固定，安装滤波电抗器时，隔热组件2靠近电子元件，隔热毡203阻隔热量的传递，保护其他元件，弹簧704和隔热毡203均可吸收振动，防止因振动而对电抗器与其他元件造成损伤，电抗器工作时，导热片204和导热板301将滤波电抗器产生的热量传递给散热片303，启动散热风扇304，散热风扇304型号为HF17055B2AM，通过散热风扇304配合散热孔302将热量散出，降低温度，提高电子元件的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中频感应炉滤波电抗器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底面设置有隔热组件(2)，所述隔热组件(2)包括支撑架(201)、隔板(202)、隔热毡(203)和导热片(204)，所述支撑架(201)通过螺钉与底板(1)相连，所述支撑架(201)中部设置有隔板(202)，所述支撑架(201)底面镶嵌有隔热毡(203)，所述隔板(202)上方设置有导热片(204)。

【技术特征摘要】
1.中频感应炉滤波电抗器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底面设置有隔热组件(2)，所述隔热组件(2)包括支撑架(201)、隔板(202)、隔热毡(203)和导热片(204)，所述支撑架(201)通过螺钉与底板(1)相连，所述支撑架(201)中部设置有隔板(202)，所述支撑架(201)底面镶嵌有隔热毡(203)，所述隔板(202)上方设置有导热片(204)。2.根据权利要求1所述的中频感应炉滤波电抗器，其特征在于，所述底板(1)顶面一侧设置有散热组件(3)，所述散热组件(3)包括导热板(301)、散热孔(302)、散热片(303)和散热风扇(304)，所述导热板(301)焊接于底板(1)顶面一侧，所述导热板(301)侧面均匀开设有散热孔(302)，所述散热孔(302)一侧均匀分布有散热片(303)，所述导热板(301)中部通过螺钉安装有散热风扇(304)，所述散热风扇(304)与外部电源电性相连；所述底板(1)侧面下部通过螺钉安装有第一夹板(4)，所述底板(1)侧面上部通过螺钉安装有第二夹板(5)，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)之间设置有线圈(6)。3.根据权利要求2所述的中频感应炉滤波电抗器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，
申请(专利权)人：杭州智频科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33