集成发光标识制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集成发光标识，涉及发光标识牌领域，包括基座、导光板、光源、面板和透光件组成，基座上设置有用来容纳导光板和光源的安装槽，导光板上设置有散光痕，面板上设置有镂空槽，光源发出的光通过导光板截面进入导光板并横向照射在散光痕上，并通过散光痕发光，散光痕发出的光线通过与镂空槽对接的透光件发射出面板。本方案可以灵活设置透光件对应的光源，通过对透光件出光要求分类，把同类的透光件集中对应相同的光源，不同的光不互相干扰，大大简化了传统发光标识在制作过程中的光源的分配和设置工序和工作量；同时特殊的结构使得本方案能制作出更为精致的小尺寸发光标识。

【技术实现步骤摘要】
集成发光标识
本技术涉及标识牌领域，具体涉及一种集成发光标识。
技术介绍
现有广告发光标识大都是箱体结构，由底板、固定在底板上的LED光源、围边以及透光盖板组成。每个完整的发光标识都是由若干个独立的小图案或笔画组成，每个独立的小图案或笔画都是一个独立的灯箱，每个灯箱箱体内必须设置有光源，最后把所有小图案或笔画按照相应的坐标位置组合在一起构成最后的图案，再把所有灯箱的电源连接在一起。这样的结构制作起来，废工废料费时，工序繁琐。如果要制作由复杂琐碎的小尺寸笔画或小图案组成的小尺寸的发光标识，由于操作空间的限制，在制作箱体以及在箱体内设置光源和电源接线这几个步骤不仅会相当麻烦，而且要受到限制：由于箱体内要放置光源，使得箱体的尺寸不能小于光源的尺寸，这对于制作小尺寸发光标识是最大的障碍。还有一种平板状标识，用透明板材制作，把要显示的图案或文字雕刻在透明板材表面，利用板材侧面的光源发光射入透明板内部，使雕刻的图案发光。首先，这种发光标识只适合在幽暗的环境中，比如电影院的“出口”等标识，因为透明板和上面的雕刻图案吸光性很差，雕刻图案相比于透明板材自身只能微弱发光，整体视觉缺乏美感和质感。其次，这种发光标识只适合在所有图案都发出一种光色。最后，由于光在透明板内传输，导致如果透明板表面有污渍或划痕，会相当明显，使整体视觉效果大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成发光标识，具有结构简单、厚度薄、制作步骤简单、发光尺寸不受限制以及发光效果精致的特点。基于上述目的，本技术提供的集成发光标识，包括基座、导光板、光源、面板和透光件；所述基座至少一面设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述导光板以及所述光源，所述导光板表面(包括表面或表面附近)设置有散光痕(包括表面附近)，其中，散光痕为导光板上的刻痕(雕刻的图案)、或者雕刻的U型刻槽、或者镂空刻槽、或者由点或线为像素构成的雕刻图案、或者表面为磨砂状图案、或者丝印图案、或者有反光或增光效果的涂层或者其他有助于把在导光板内部横向传输的光纵向散射出导光板表面的结构；所述光源与所述导光板的截面对接(截面为导光板上贯穿或非贯穿导光板厚度方向的横截面)，使光源的光可以从截面进入所述导光板并在其内部高反射率传输，所述散光痕被所述光源从导光板截面射入的光横向照射，使散光痕发光(包括横向光以及向导光板以外散射的纵向光)；其中，所述光源与所述截面对接是指光源设置于截面上或截面附近，使光源发光能通过截面进入导光板内传输；所述导光板的截面包括所述导光板的周边的端截面和/或所述刻槽内的槽侧壁截面。所述基座至少一面设置有所述面板，所述面板封盖在基座上内置有所述导光板和光源的安装槽槽口处，所述面板设置有镂空槽，所述镂空槽对接形状相匹配的所述透光件(此对接为透光件封盖在镂空槽槽口处或透光件嵌入镂空槽槽口)，镂空槽的背面槽口与所述导光板上的相应散光痕的位置相对接(即镂空槽在散光痕上的投影与散光痕的面积有交集部分)；所述光源发出的光从所对接的导光板截面进入所述导光板，横向照射散光痕，使散光痕发光，散光痕发出的光线通过与镂空槽槽口对接的透光件发射出面板；以上提到的纵向方向为与导光板所在平面相交的方向；纵向方向上的对接为纵向方向上的位置对应，包括接触对接和非接触对接。面板的背面为面板靠近导光板的一面；导光板正面为导光板靠近面板的一面。进一步的，所述基座为板状，简称基板，安装槽设置为盲槽或者通槽，其中，盲槽指的是不贯穿基板厚度的安装槽；所述通槽贯穿于所述基板的厚度方向，所述通槽的正反面两个槽口处至少一个设置所述面板；或者，所述通槽的两个槽口中，其中一个槽口处设置所述面板，另一个槽口处设置底板。进一步的，所述光源为LED带状光源，所述光源在所述安装槽槽壁与所述导光板周边的端截面之间沿着所述导光板周边端截面的纵向延伸方向设置，发光方向朝向导光板截面，光通过截面进入导光板内部；或者，所述光源在所述导光板上的刻槽内沿着所述刻槽内槽侧壁截面的纵向延伸方向设置(包括U型刻槽或/和镂空刻槽)，光源发出的光通过刻槽内的槽侧壁截面进入导光板内部；其中，纵向延伸方向为基于导光板所在平面的延伸方向。进一步的，所述面板上的镂空槽背面槽口直接与设置在所述导光板正面(即靠近所述面板的一面)的散光痕直接对接；或者所述面板上的镂空槽的背面槽口对接在所述导光板正面的相应位置，此位置与设置在导光板背面的散光痕的位置相对应；或者，所述面板镂空槽的背面槽口处设置形状相匹配的透光件，镂空槽的背面槽口通过透光件与导光板上相应的散光痕对接。进一步的，所述透光件为透光材料；或者，所述透光件为透明材料；或者，所述透光件为透明材料和透光材料的组合体；其中，透光材料为非透明的透光材料。进一步的，所述透光件与相应镂空槽对接的方式为封盖在镂空槽正面槽口处并粘接在镂空槽正面槽口外缘区域；或者，所述透光件底部嵌入镂空槽正面槽口内；或者，所述透光件底部嵌入镂空槽正面槽口并贯穿面板厚度；或者，所述面板上镂空槽的背面槽口处设置形状相匹配的透光件，所述透光件从所述镂空槽背面槽口与镂空槽对接。进一步的，所述透光件形状与对接的镂空槽形状以及所述导光板上相应散光痕的形状相匹配；或者，所述透光件形状与对接的镂空槽形状相匹配，所述导光板上与面板上镂空槽对应的散光痕面积大于镂空槽面积；或者，所述导光板至少一表面上全部设置有散光痕，所述面板上的镂空槽背面槽口对接在所述导光板正面的相应位置；或者，所述导光板利用所在安装槽的槽底面作为反射和散射光线的散光痕，所述面板上的镂空槽背面槽口对接在所述导光板正面的相应位置；保证散光痕散射出来的光线能通过镂空槽和透光件射出。进一步的，还包括反光材料，在所述导光板上与散光痕对应的位置衬垫所述的反光材料(即反光层)；或者，在散光痕内壁表面覆盖或加垫有增光或反光或荧光效果的涂料或材料(即反光材料)；以增强射向所述面板镂空槽的纵向光线。进一步的，还包括透光衬板，所述透光衬板设置并贴合在所述面板背面，介于导光板和面板上的镂空槽之间。进一步的，所述基板两面分别设置有所述面板，两个所述面板上都至少设置有一个对接所述透光件的所述镂空槽，所述镂空槽背面槽口分别与被所述面板封盖的所述安装槽内的所述导光板上相应的所述散光痕对接。采用上述技术方案，本技术提供的一种集成发光标识的技术方案产生的积极效果：首先，导光板上的刻槽结构相当于传统发光标识的箱体，刻槽深度相当于灯箱箱体的厚度，因为光源的光在导光板内是横向传输的，所以刻槽或刻痕的内壁(底面和侧壁)都以发光面的形式发光，刻槽内无需设置光源，所以，无论刻槽深浅，发光的内壁向槽口投射光线使透光件均匀发光，而且因为刻槽内部无光源可以实现任意窄小尺寸的刻槽，使得发光图案的尺寸不受限制，这是传统灯箱发光标识无法比拟的，解决了以往制作发光标识过程中，无法制作图案过于精细、笔画过于复杂的发光标识的瓶颈，所以可以利用这个特征制作出更精细、更复杂、尺寸更小的散光痕图案。其次，解决了以往制作发光标识过程中，对于复杂图案和繁琐笔画，每个部分或每个笔画都需要单独在其箱体内部安装光源，这对于制作和实施工艺来说十分费时费力。本方案把复杂多碎的图案按位置和光色以及需要的亮度重新分组，每组包含多个图案或笔画，每组对应一个导光板，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成发光标识，其特征在于，包括基座、导光板、光源、面板和透光件；所述基座至少一面设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述导光板以及所述光源，所述导光板表面设置有散光痕；所述光源与所述导光板的截面对接，所述光源的光可以从所述截面进入所述导光板并在其内部高反射率传输，所述散光痕被所述光源从所述导光板截面射入的光横向照射，使所述散光痕发光；所述基座至少一面设置有所述面板，所述面板封盖在所述基座上的所述安装槽槽口处，所述面板设置有镂空槽，所述镂空槽对接形状相匹配的所述透光件，所述镂空槽的背面槽口与所述导光板上的相应散光痕的位置对接；所述光源发出的光从所对接的所述导光板截面进入所述导光板，横向照射所述散光痕，使所述散光痕发光，所述散光痕发出的光线通过与所述镂空槽槽口对接的透光件发射出面板。

【技术特征摘要】
2018.01.18 CN 2018100465064;2018.04.10 CN 201810311.一种集成发光标识，其特征在于，包括基座、导光板、光源、面板和透光件；所述基座至少一面设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述导光板以及所述光源，所述导光板表面设置有散光痕；所述光源与所述导光板的截面对接，所述光源的光可以从所述截面进入所述导光板并在其内部高反射率传输，所述散光痕被所述光源从所述导光板截面射入的光横向照射，使所述散光痕发光；所述基座至少一面设置有所述面板，所述面板封盖在所述基座上的所述安装槽槽口处，所述面板设置有镂空槽，所述镂空槽对接形状相匹配的所述透光件，所述镂空槽的背面槽口与所述导光板上的相应散光痕的位置对接；所述光源发出的光从所对接的所述导光板截面进入所述导光板，横向照射所述散光痕，使所述散光痕发光，所述散光痕发出的光线通过与所述镂空槽槽口对接的透光件发射出面板。2.根据权利要求1所述的集成发光标识，其特征在于，所述基座为基板，安装槽设置为盲槽或者通槽，其中，盲槽指的是不贯穿基板厚度的安装槽；所述通槽贯穿于所述基板的厚度方向，所述通槽的正反面两个槽口处至少一个设置所述面板；或者，所述通槽的两个槽口中，其中一个槽口处设置所述面板，另一个槽口处设置底板。3.根据权利要求2所述的集成发光标识，其特征在于，所述光源为LED带状光源，所述光源在所述安装槽槽壁与所述导光板周边的端截面之间沿着所述导光板周边的端截面的纵向延伸方向设置，发光方向朝向所述导光板截面，光通过所述截面进入所述导光板内部；或者，所述光源在所述导光板上的刻槽内沿着所述刻槽内的槽侧壁截面的纵向延伸方向设置，光源发出的光通过所述刻槽内的槽侧壁截面进入所述导光板内部。4.根据权利要求2所述的集成发光标识，其特征在于，所述面板上的镂空槽背面槽口直接与设置在所述导光板正面的所述散光痕直接对接；或者所述面板上的镂空槽的背面槽口对接在所述导光板正面的相应...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：马飞，
类型：新型
国别省市：北京,11