一种光学延迟线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学延迟线装置，包括壳体、电机、丝杆、光纤盘、反射棱镜、准直器，反射棱镜安装在丝杆上，电机驱动丝杆，还包括恒温控制板、温度检测器、加热制冷片，恒温控制板的一端连接温度检测器，另一端连接加热制冷片；温度检测器检测壳体内温度，将温度信息传递给恒温控制板，恒温控制板控制加热制冷片加热或制冷，恒温控制板根据当前温度，动态调整丝杆的移动偏移量。本实用新型专利技术对光纤和丝杆进行恒温控制，降低了温度变化对光纤折射率的影响，并根据实际测量的温度对移动偏移量进行调整，进行光学延时量的补偿，从而有效降低了外部环境温度对光学延时线的影响，提高OCT图像的测量尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种光学延迟线装置
本技术涉及OTC光学成像
，尤其涉及一种光学延迟线装置。
技术介绍
目前，近十几年来，OCT技术发展迅速，该技术采用了对生物组织安全无损伤的红外光作为光源，对不透明的介质内部进行断层成像，其成像的分辨率远高于X射线成像和超声成像。为了能够实时成像，现有OCT系统普遍采用光学延迟线作为参考臂，红外光经过分束镜或2×2耦合器以后，一半入射到参考臂，另一半入射到样品臂，从参考臂反射回来的参考光，与从样品臂背向散射回来的样品光在探测器汇合，当两臂光程相等时，参考光和样品光发生干涉。探测器测出干涉信号的强度，通过信号解调、处理，便可形成样品的二维断层扫描图像，从干涉信号中可以提取样品的结构信息，也有可能得到相关的一些功能信息。OCT成像系统对样品的断层进行扫描成像，通过相干门技术，可以得到高信噪比、清晰的断层图像；而通过光学延迟线技术，可以使得快速扫描、实时成像成为现实。现有市场上的光学延时线机构是螺纹丝杆、光纤盘和准直器组成。光学延时线是高精密的控制光传输时间延后的皮秒级别的装置。而在OCT光学成像系统中是保证参考光束与样品光束进行光程一致的精密装置。而经过试验发现，因为环境温度的变化会影响光纤内部材料的折射率和螺纹丝杆距离热胀冷缩变化，进而影响延迟线的光程，经实际测量发现温度每上升0.5度，OCT图像就约发生0.3mm的偏差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种光学延迟线装置，其能解决现有环境温度的变化光纤内部材料的折射率和螺纹丝杆距离热胀冷缩变化，进而导致OCT图像的测量尺寸不准确的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种光学延迟线装置，包括壳体、电机、丝杆、光纤盘、反射棱镜、准直器，所述丝杆、光纤盘、反射棱镜、准直器安装在所述壳体内，所述反射棱镜安装在所述丝杆上，所述电机驱动所述丝杆，还包括恒温控制板、温度检测器、加热制冷片，所述恒温控制板的一端连接所述温度检测器，另一端连接所述加热制冷片；所述温度检测器检测所述壳体内温度，将温度信息传递给所述恒温控制板，所述恒温控制板控制所述加热制冷片加热或制冷，所述恒温控制板根据当前温度，动态调整所述丝杆的移动偏移量。进一步地，所述壳体内设有两个区域，分别是光纤区和丝杆区。进一步地，所述温度检测器有两个，分别是光纤温度检测器、丝杆温度检测器，所述光纤温度检测器安装在所述光纤区内，所述丝杆温度检测器安装在所述丝杆区内，所述加热制冷片安装在所述光纤区内。进一步地，所述恒温控制板上设有单片机，所述单片机根据所述丝杆温度检测器检测到的当前温度，动态调整丝杆的移动偏移量。进一步地，所述壳体为隔热保温壳体。进一步地，所述壳体包括上盖和下壳体。进一步地，所述恒温控制板、所述加热制冷片安装在所述上盖上。进一步地，所述温度检测器为温度探测器或温度传感器。进一步地，所述反射棱镜为四角锥反射棱镜。进一步地，所述光学延迟线装置还包括导轨，所述导轨位于所述反射棱镜的下方，所述丝杆带动所述反射棱镜移动时，所述反射棱镜沿着所述导轨运动。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的光学延迟线装置内通过设置恒温控制板、温度检测器、加热制冷片，对光纤和丝杆进行恒温控制，降低了温度变化对光纤折射率的影响，并根据实际测量的温度对移动偏移量进行调整，进行光学延时量的补偿，从而有效降低了外部环境温度对光学延时线的影响，有助于提高OCT图像的测量尺寸精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术一种光学延迟线装置一立体图。图中：10、光纤区；11、光纤盘；20、丝杆区；21、反射棱镜；22、丝杆；23、电机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种光学延迟线装置，包括壳体、电机23、丝杆22、光纤盘11、反射棱镜21、准直器、导轨、恒温控制板、温度检测器、加热制冷片，其中电机23安装在壳体的外面，安装在壳体内的有丝杆22、光纤盘11、反射棱镜21、准直器、导轨、恒温控制板、温度检测器、加热制冷片。在本实施例中，反射棱镜为四角锥反射棱镜。壳体为隔热保温壳体，壳体包括上盖和下壳体。壳体内设有两个区域，分别是光纤区10和丝杆区20。优选地，恒温控制板、加热制冷片安装在上盖上。恒温控制板的一端连接温度检测器，另一端连接加热制冷片；温度检测器有两个，分别是光纤温度检测器、丝杆温度检测器，光纤温度检测器安装在光纤区10内。丝杆温度检测器安装在丝杆区20内。优选地，温度检测器为温度探测器或温度传感器。光纤盘11位于光纤区10内，丝杆22、反射棱镜21、导轨位于丝杆区20内。在丝杆区20内，反射棱镜21安装在丝杆22上，丝杆22为螺纹丝杆，导轨位于反射棱镜21的下方，电机23驱动丝杆22，丝杆22带动反射棱镜21移动时，反射棱镜21沿着导轨前后移动，从而实现光学路程的变化。在丝杆区20内，温度影响丝杆22的热胀冷缩，从而导致延时线的光程受温度变化影响。在光纤区10内，接入的光纤在光纤区10内盘接，通过准直器射向反射棱镜21，经反射棱镜21反射后经准直器输出。输出的光纤也盘接在光纤区10的光纤盘11上，再经过输出口输出。在光纤区10内，温度影响光纤的内部材料的折射率，从而影响延时线光程。光纤温度检测器检测光纤区10内的温度，并将温度信息传递给恒温控制板，丝杆温度检测器检测丝杆区20内的温度，并将温度信息传递给恒温控制板。恒温控制板控制加热制冷片加热或制冷，将保证两个区域内的温度在36.5度至37.5度的范围内。优选地，恒温控制板上设有单片机，单片机根据丝杆温度检测器检测到的当前温度，查找出当前温度对应的丝杆22位置偏差量。实时调整电机23的马达转动角度控制丝杆22的移动，动态调整丝杆22的移动偏移量，达到精密稳定的光学延时调整。本技术提供的光学延迟线装置内通过设置恒温控制板、温度检测器、加热制冷片，对光纤和丝杆22进行恒温控制，降低了温度变化对光纤折射率的影响，并根据实际测量的温度对丝杆22的移动偏移量进行调整，进行光学延时量的补偿，从而有效降低了外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学延迟线装置，包括壳体、电机、丝杆、光纤盘、反射棱镜、准直器，所述丝杆、光纤盘、反射棱镜、准直器安装在所述壳体内，所述反射棱镜安装在所述丝杆上，所述电机驱动所述丝杆，其特征在于：还包括恒温控制板、温度检测器、加热制冷片，所述恒温控制板的一端连接所述温度检测器，另一端连接所述加热制冷片；所述温度检测器检测所述壳体内温度，将温度信息传递给所述恒温控制板，所述恒温控制板控制所述加热制冷片加热或制冷，所述恒温控制板根据当前温度，动态调整所述丝杆的移动偏移量。

【技术特征摘要】
1.一种光学延迟线装置，包括壳体、电机、丝杆、光纤盘、反射棱镜、准直器，所述丝杆、光纤盘、反射棱镜、准直器安装在所述壳体内，所述反射棱镜安装在所述丝杆上，所述电机驱动所述丝杆，其特征在于：还包括恒温控制板、温度检测器、加热制冷片，所述恒温控制板的一端连接所述温度检测器，另一端连接所述加热制冷片；所述温度检测器检测所述壳体内温度，将温度信息传递给所述恒温控制板，所述恒温控制板控制所述加热制冷片加热或制冷，所述恒温控制板根据当前温度，动态调整所述丝杆的移动偏移量。2.如权利要求1所述的光学延迟线装置，其特征在于：所述壳体内设有两个区域，分别是光纤区和丝杆区。3.如权利要求2所述的光学延迟线装置，其特征在于：所述温度检测器有两个，分别是光纤温度检测器、丝杆温度检测器，所述光纤温度检测器安装在所述光纤区内，所述丝杆温度检测器安装在所述丝杆区内。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋李烟，李百灵，高峻，梁为亮，
申请(专利权)人：广州永士达医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44