【技术实现步骤摘要】
一种线缆表面缺陷检测仪
本技术涉及一种缺陷检测仪，具体涉及一种线缆表面缺陷检测仪，属于线缆表面缺陷检测
技术介绍
线缆的外表护套在实际生产加工中，容易出现破损、污点、脱料、料渣、鼓包等多种类型的缺陷。目前，国内绝大部分厂家，在护套生产线末端，安排工人通过手摸和眼看的方法来发现缺陷，此种方法易出现漏检的情形，且缺陷的检测精准度完全取决于现场工人经验，检测稳定性较差。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种线缆表面缺陷检测仪，该检测仪在线缆周向上均匀布置有3～6个聚光灯和3个CCD相机，可以对线缆轴向实现100％覆盖率，能够避免出现漏检的情形。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种线缆表面缺陷检测仪，包括检测箱体、支架、编码器计米轮和中央处理单元，所述检测箱体安装在支架上，检测箱体上设有可供线缆通过的检测通道，检测通道内设有3～6个沿线缆周向均匀分布的LED聚光灯，检测箱体内设有3个沿着线缆周向均匀分布的CCD相机，经LED聚光灯发出的光照射到线缆表面周向的不同位置后由对应的CCD相机接收；所述支架上设有至少一个左支撑滚轮和右支撑滚轮，左支撑滚轮和...
【技术保护点】
1.一种线缆表面缺陷检测仪，其特征在于，包括检测箱体、支架、编码器计米轮和中央处理单元，所述检测箱体安装在支架上，检测箱体上设有可供线缆通过的检测通道，检测通道内设有3～6个沿线缆周向均匀分布的LED聚光灯，检测箱体内设有3个沿着线缆周向均匀分布的CCD相机，经LED聚光灯发出的光照射到线缆表面周向的不同位置后由对应的CCD相机接收；所述支架上设有至少一个左支撑滚轮和右支撑滚轮，左支撑滚轮和右支撑滚轮分别位于检测箱体的左右两侧，用于支撑线缆；所述编码器计米轮设于线缆上方，由线缆带动转动；所述中央处理单元与CCD相机及编码器计米轮电性连接，中央处理单元接收CCD相机采集到的线...
【技术特征摘要】
1.一种线缆表面缺陷检测仪，其特征在于，包括检测箱体、支架、编码器计米轮和中央处理单元，所述检测箱体安装在支架上，检测箱体上设有可供线缆通过的检测通道，检测通道内设有3～6个沿线缆周向均匀分布的LED聚光灯，检测箱体内设有3个沿着线缆周向均匀分布的CCD相机，经LED聚光灯发出的光照射到线缆表面周向的不同位置后由对应的CCD相机接收；所述支架上设有至少一个左支撑滚轮和右支撑滚轮，左支撑滚轮和右支撑滚轮分别位于检测箱体的左右两侧，用于支撑线缆；所述编码器计米轮设于线缆上方，由线缆带动转动；所述中央处理单元与CCD相机及编码器计米轮电性连接，中央处理单元接收CCD相机采集到的线缆表面某位置处的图像信息和编码器计米轮采集到的相应的位置信息，并将图像信息通过相应的图像处理算法处理判断该位置是否存在缺陷，当存在缺陷时，中央处理单元发出指令，中央处理单元中的...
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