箱壳及冷柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种箱壳及冷柜，该箱壳为一体式的板材弯折成的筒状结构，所述板材包括相对设置的首端和尾端，所述首端上形成有第一连接凹槽，所述尾端能够插入所述第一连接凹槽内。本实用新型专利技术的技术方案中，箱壳为一体式的板材弯折成的筒状结构，箱壳的首端设置有第一连接凹槽，只要把尾端插入第一连接凹槽内，即可形成筒状结构，能够快速的实现箱壳的生产，减少工人的工作强度，从而能够提高生产效率，以降低生产成本。另外，把首端和尾端的连接处设置成冷柜的不可视面，还能够提高整体外观的美感度。

【技术实现步骤摘要】
箱壳及冷柜
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种箱壳及冷柜。
技术介绍
在传统的冷柜领域中，冷柜的箱壳都是由多块单独的板材拼接而成，生产过程中拼接次数多，劳动强度大，会造成生产效率低。而目前市场上生产的主要为四面拼接和二面拼接，大都属于高强度的操作，不仅需要工人多次拿起和放下侧板，还需要工人多次拿起箱壳进行连接，生产工序繁杂。在拼接的方案中，主要存在以下两种连接方式，一种是卡扣拼接方式，这种方式因为卡扣的存在会导致侧板强度降低，很可能存在侧板折痕的问题，此外因为侧板连接是间断的，工人操作时需要连接多次，且因为高度的原因，工人操作一般均是弯腰操作，连接很困难；另外一种是通过焊接的方式，即前侧板与侧板通过焊接连接，但是因为焊接需要专用设备，这会导致箱壳的来回搬运和焊接难度较大。现有拼接方式连接会在箱壳的一侧或者两侧存在缝隙，这种缝隙会受到箱发模具的影响；此外这些缝隙多数位于左侧和右侧，这对客户来说属于可视面，会影响箱壳和产品的外观。因此，有必要提供一种带箱壳来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种带箱壳及应用该箱壳的冷柜，旨在解决生产工序繁杂的问题。为实现上述目的，本技术提出的箱壳为一体式的板材弯折成的筒状结构，所述板材包括相对设置的首端和尾端，所述首端上形成有第一连接凹槽，所述尾端能够插入所述第一连接凹槽内。优选地，所述第一连接凹槽包括依次连接的第一连接板、第一凸出板以及第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板之间形成有连接槽口，所述第一凸出板与所述第二连接板均位于所述连接槽口的同一侧，所述首端与所述第一连接板连接，所述尾端上形成有固定板，所述固定板能够插入所述连接槽口内。优选地，所述第二连接板的自由端上形成有弯折部，所述弯折部朝远离所述第一连接板的方向延伸。优选地，所述第一连接凹槽的槽底朝所述箱壳的内部凸出。优选地，所述箱壳的顶端弯折形成有第二连接凹槽。优选地，所述箱壳呈方筒状，所述箱壳的相邻侧壁之间形成为折弯处，所述第二连接凹槽在所述折弯处开设有缺口。优选地，所述第二连接凹槽包括依次连接的第一安装板、第三连接板、第二凸出板和第四连接板，所述第一安装板与所述顶端连接，所述第三连接板与所述第四连接板之间形成有安装槽口，所述第三连接板与所述第二凸出板均位于所述安装槽口的同一侧。优选地，所述箱壳的底端弯折形成有第三连接凹槽。优选地，所述第三连接凹槽包括依次连接的第二安装板、第五连接板、第三凸出板以及第六连接板，所述第二安装板与所述底端连接，所述第五连接板与所述第六连接板之间形成有固定槽口，所述第六连接板与所述第三凸出板均位于所述固定槽口的同一侧。另外，本技术还提供一种冷柜，其包括柜体以及如上所述的箱壳，所述箱壳能够包裹于所述柜体上。本技术的技术方案中，箱壳为一体式的板材弯折成的筒状结构，箱壳的首端设置有第一连接凹槽，只要把尾端插入第一连接凹槽内，即可形成筒状结构，能够快速的实现箱壳的生产，减少工人的工作强度，从而能够提高生产效率，以降低生产成本。另外，把首端和尾端的连接处设置成冷柜的不可视面，还能够提高整体外观的美感度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的箱壳的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图2中B处的放大图；图4为本技术实施例的箱壳的侧视图；图5为图4中C-C的剖视图；图6为图5中D处的放大图；图7为图5中E处的放大图；图8为本技术实施例的箱壳的俯视图；图9为图8中F处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1首端2尾端21固定板3第一连接凹槽31第一连接板32第一凸出板33第二连接板331弯折部4第二连接凹槽41缺口42第一安装板421锯齿形缺口43第三连接板44第二凸出板45第四连接板5第三连接凹槽51第二安装板52第五连接板53第三凸出板54第六连接板100箱壳本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种箱壳以及应用该箱壳的冷柜，旨在解决生产工序繁杂的问题。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种箱壳100，该箱壳100为一体式的板材弯折成的筒状结构，板材包括相对设置的首端1和尾端2，首端1上形成有第一连接凹槽3，尾端2能够插入第一连接凹槽3内。板材的优选为PCM板材，以防止喷涂板局部堆料导致的表面不平整的情况出现。箱壳100为一体式的板材弯折成的筒状结构，箱壳100的首端1设置有第一连接凹槽3，只要把尾端2插入第一连接凹槽3内，即可形成筒状结构，能够快速的实现箱壳100的生产，减少工人的工作强度，从而能够提高生产效率，以降低生产成本。另外，把首端1和尾端2的连接处设置成冷柜的不可视面，还能够提高整体外观的美感度。在上述实施例中，再如图3所示，第一连接凹槽3包括依次连接的第一连接板31、第一凸出板32以及第二连接板33，第一连接板31与第二连接板33之间形成有连接槽口，第一凸出板32与第二连接板33均位于连接槽口的同一侧，首端1与第一连接板31连接、尾端2上形成有固定板21，固定板21能够插入连接槽口内。在第一连接凹槽3上设置第一凸出板32能够增加第二连接板33与固定板21之间的接触强度，更好的固定尾端2，以维持筒状结构。通过第一连接凹槽3的连接方式，不仅简化了传统的安装方式，还降低了生产强度。为了更好的保证箱壳100插接可靠，可采用后铆接方式对第一连接凹槽3进行紧固。在其他实施例中，第一连接凹槽3可以仅包括依次连接的第一连接板31和第二连接板33。为了便于尾端2插入第一连接凹槽3内，在第二连接板33的自由端上形成有弯折部331，弯折部331朝远离第一连接板31的方向延伸。另外，增设弯折部311还能够为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱壳，其特征在于，所述箱壳为一体式的板材弯折成的筒状结构，所述板材包括相对设置的首端和尾端，所述首端上形成有第一连接凹槽，所述尾端能够插入所述第一连接凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种箱壳，其特征在于，所述箱壳为一体式的板材弯折成的筒状结构，所述板材包括相对设置的首端和尾端，所述首端上形成有第一连接凹槽，所述尾端能够插入所述第一连接凹槽内。2.根据权利要求1所述的箱壳，其特征在于，所述第一连接凹槽包括依次连接的第一连接板、第一凸出板以及第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板之间形成有连接槽口，所述第一凸出板与所述第二连接板均位于所述连接槽口的同一侧，所述首端与所述第一连接板连接，所述尾端上形成有固定板，所述固定板能够插入所述连接槽口内。3.根据权利要求2所述的箱壳，其特征在于，所述第二连接板的自由端上形成有弯折部，所述弯折部朝远离所述第一连接板的方向延伸。4.根据权利要求2所述的箱壳，其特征在于，所述第一连接凹槽的槽底朝所述箱壳的内部凸出。5.根据权利要求1-4中任一项所述的箱壳，其特征在于，所述箱壳的顶端弯折形成有第二连接凹槽。6.根据权利要求5所述的箱壳，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁本磊，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34