碳纤维布锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维布锚固装置，包括两底板、碳纤维布和两压板，两底板分别压合于碳纤维布的长度方向的相对两侧，碳纤维布的长度方向的相对两端分别翻折粘接于两底板的顶面，两压板分别压合固定于两底板上并分别覆盖于碳纤维布长度方向的两端。通过将碳纤维布的长度方向的相对两端分别翻折粘接于两底板的顶面，再使得两压板分别压合固定于两底板上并分别覆盖于碳纤维布的长度方向相对两端，这样在压板的压合作用下，碳纤维布的两端端头便能够被牢牢夹设于压板和底板之间，使其不易与底板相剥离，如此便实现了对碳纤维布在承力过程中最易发生剥离的部位的有效保护，有效保证和显著强化了碳纤维布的加固能力。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维布锚固装置
本技术属于建筑施工设备
，尤其涉及一种碳纤维布锚固装置。
技术介绍
近年来，得益于碳纤维布高强、轻质和耐蚀等优良特性，其能够长期承受一定的拉力或压力而保持其自身的力学性能不下降，因而被广泛地应用于建筑施工当中。目前，在建筑施工中，通常是直接将碳纤维布粘贴在加固构件的表面以对其进行加固，并不会对碳纤维布的端头进行处理，这样在承力过程中，碳纤维布的端头便容易与加固构件的表面相剥离，从而使得碳纤维布的加固能力下降或失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤维布锚固装置，旨在解决现有技术中的因碳纤维布的端头易与加固构件的表面相剥离而导致碳纤维布的加固能力下降或失效的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种碳纤维布锚固装置，包括两底板、用于粘接于外界待加固件上的碳纤维布和两压板，两所述底板分别压合于所述碳纤维布的长度方向的相对两侧，所述碳纤维布的长度方向的相对两端分别翻折粘接于两所述底板的顶面，两所述压板分别压合固定于两所述底板上并分别覆盖于粘接在所述底板的顶面上的所述碳纤维布的长度方向的相对两端。进一步地，所述碳纤维布的底面涂覆有用于与所述外界待加固件相粘合的第一粘接胶层。进一步地，所述碳纤维布长度方向的相对两端均涂覆有第二粘接胶层，所述碳纤维布长度方向的相对两端分别通过两所述第二粘接胶层与两所述底板的顶面相粘合。进一步地，所述第一粘接胶层和两所述第二粘接胶层均为环氧树脂胶层。进一步地，所述碳纤维布锚固装置还包括有若干用于插设固定于所述外界待加固件上的膨胀螺栓，两所述底板的长度方向的相对两端的沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干装配孔，两所述压板的长度方向的相对两端的沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干安装孔，各所述膨胀螺栓分别依序穿设对应的各所述装配孔和各所述安装孔以将所述底板和所述压板叠加固定于所述外界待加固件上。进一步地，各所述膨胀螺栓均包括用于插设固定于所述外界待加固件上的膨胀螺杆和螺纹连接于所述膨胀螺杆上的膨胀螺帽，各所述膨胀螺杆分别依序穿过对应的各所述装配孔和各所述安装孔，各所述膨胀螺帽分别螺纹连接于各所述膨胀螺杆延伸出各所述安装孔的一端并均抵接于所述压板上。进一步地，所述碳纤维布锚固装置还包括有若干锚固螺栓，两所述底板的长度方向的相对两端的沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干第一锚固孔，两所述压板的长度方向的相对两端的沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干第二锚固孔，各所述锚固螺栓分别依序穿过对应的各所述第一锚固孔和各所述第二锚固孔以将所述底板和所述压板相叠合。进一步地，各所述锚固螺栓均包括锚固螺杆和锚固螺帽，各所述第一锚固孔朝向所述碳纤维布的一端形成有沉台孔，各所述锚固螺杆的螺杆头分别设于各所述沉台孔内，各所述锚固螺杆分别依序穿过对应的各所述第一锚固孔和各所述第二锚固孔，各所述锚固螺帽分别套设于各所述锚固螺杆延伸出个所述第二锚固孔的一端并均抵接于所述压板上。进一步地，各所述第一锚固孔分别间隔布设于相邻的两所述装配孔之间，各所述第二锚固孔分别间隔布设于相邻的两所述安装孔之间。进一步地，各所述沉台孔均为内六角沉孔。本技术的有益效果：本技术的碳纤维布锚固装置，由于设置有两底板，这样当碳纤维布贴设于外界待加固件上时，通过使得两底板压合于碳纤维布面上长度方向的相对两端，这样便增强了碳纤维布的承力能力，而通过将碳纤维布的长度方向的相对两端分别翻折粘接于两底板的顶面，再使得两压板分别压合固定于两底板上并分别覆盖于碳纤维布的长度方向的相对两端，这样在压板的压合作用下，碳纤维布的两端端头便能够被牢牢夹设于压板和底板之间，使其不易与底板相剥离，如此便实现了对碳纤维布在承力过程中最易发生剥离的部位的有效保护，有效保证和显著强化了碳纤维布的加固能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的碳纤维布锚固装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的碳纤维布锚固装置的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的碳纤维布锚固装置的底板的结构示意图；图4为本技术实施例提供的碳纤维布锚固装置的底板的另一结构示意图。其中，图中各附图标记：10—底板11—装配孔12—第一锚固孔13—锚固螺栓20—碳纤维布30—压板31—膨胀螺栓32—安装孔33—第二锚固孔40—外界待加固件121—沉台孔131—螺杆头。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例提供的碳纤维布20锚固装置，包括两底板10、用于粘接于外界待加固件40上的碳纤维布20和两压板30，两底板10分别压合于碳纤维布20的长度方向的相对两侧，碳纤维布20的长度方向的相对两端分别翻折粘接于两底板10的顶面，两压板30分别压合固定于两底板10上并分别覆盖于粘接在两底板10的顶面上的碳纤维布20的长度方向的相对两端。具体地，碳纤维布的宽度尺寸可为120mm、125mm、130mm、135mm、140mm、145mm、150mm、155mm、160mm、165mm或170mm。这样便保证了碳纤维布的整体承力面积，使得其在面对大多数外界待加固件40时，都能够拥有足够的抗拉或抗压强度。优选地，碳纤维布的宽度尺寸可为150mm。而碳纤维布20的长度尺寸则可根据外界待加固件40的长度来决定。本技术实施例提供的碳纤维布20锚固装置，由于设置有两底板10，这样当碳纤维布20贴设于外界待加固件40上时，通过使得两底板10压合于碳纤维布20面上长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维布锚固装置，其特征在于：包括两底板、用于粘接于外界待加固件上的碳纤维布和两压板，两所述底板分别压合于所述碳纤维布的长度方向的相对两侧，所述碳纤维布的长度方向的相对两端分别翻折粘接于两所述底板的顶面，两所述压板分别压合固定于两所述底板上并分别覆盖于粘接在所述底板的顶面上的所述碳纤维布的长度方向的相对两端。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布锚固装置，其特征在于：包括两底板、用于粘接于外界待加固件上的碳纤维布和两压板，两所述底板分别压合于所述碳纤维布的长度方向的相对两侧，所述碳纤维布的长度方向的相对两端分别翻折粘接于两所述底板的顶面，两所述压板分别压合固定于两所述底板上并分别覆盖于粘接在所述底板的顶面上的所述碳纤维布的长度方向的相对两端。2.根据权利要求1所述的碳纤维布锚固装置，其特征在于：所述碳纤维布的底面涂覆有用于与所述外界待加固件相粘合的第一粘接胶层。3.根据权利要求2所述的碳纤维布锚固装置，其特征在于：所述碳纤维布长度方向的相对两端均涂覆有第二粘接胶层，所述碳纤维布长度方向的相对两端分别通过两所述第二粘接胶层与两所述底板的顶面相粘合。4.根据权利要求3所述的碳纤维布锚固装置，其特征在于：所述第一粘接胶层和两所述第二粘接胶层均为环氧树脂胶层。5.根据权利要求1～4任一项所述的碳纤维布锚固装置，其特征在于：所述碳纤维布锚固装置还包括有若干用于插设固定于所述外界待加固件上的膨胀螺栓，两所述底板的长度方向的相对两端的沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干装配孔，两所述压板的长度方向的相对两端的沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干安装孔，各所述膨胀螺栓分别依序穿设对应的各所述装配孔和各所述安装孔以将所述底板和所述压板叠加固定于所述外界待加固件上。6.根据权利要求5所述的碳纤维布锚固装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传超，王阳建，唐新宇，傅志雄，杨雄，
申请(专利权)人：深圳市路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44