一种锁边机的收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锁边机加工领域，具体为一种锁边机的收线装置，包括安装台、安装于安装台两侧的用于引导丝线的引线件、安装于安装台中部的用于绕线的绕线机构，绕线机构包括沿竖直方向穿设于安装台的绕线转轴、与绕线转轴固定连接的绕线板、安装于安装台的用于驱动绕线转轴转动的转动组件，绕线转轴轴向固定且周向转动连接于安装台，绕线板上开有绕线孔，引线件上开有引线孔。在锁边机完成锁边工作后，能收纳多余的丝线，不需要人工将多余的丝线剪断，避免线头的产生，保持锁边机周围环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种锁边机的收线装置
本技术涉及一种锁边机加工领域，具体涉及一种锁边机的收线装置。
技术介绍
锁边机又称为包缝机、打边机，利用一根至多根缝线形成包边链式线迹的工业用缝纫机。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。锁边机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。现有技术中，机头由刺布、钩线、挑线机构来完成各类包边链式线迹，完成衣服的锁边工作后，由于惯性力作用，会有多余的线从机头处漏出来。操作人员需要将多出来的线剪断。如此，锁边机的工作台上会有线头产生。若不及时清理这些线头，线头会在锁边机周围堆积，影响锁边机周边的环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锁边机的收线装置，在完成锁边工作后，能收纳多余的线，不会产生线头，保持锁边机周围环境的整洁。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锁边机的收线装置，包括安装台、安装于安装台两侧的用于引导丝线的两个引线件、安装于安装台中部的用于绕线的绕线机构，绕线机构包括沿竖直方向穿设于安装台的绕线转轴、与绕线转轴固定连接的绕线板、安装于安装台的用于驱动绕线转轴转动的转动组件，绕线转轴轴向固定且周向转动连接于安装台，绕线板上开有绕线孔，两个引线件上分别开有引线孔。通过采用上述技术方案，丝线从安装台一侧的引线件的引线孔穿出，之后从绕线板上的绕线孔穿出，再从安装台另一侧的引线件的引线孔穿出。转动组件驱动转轴转动，进而使得与转轴固接的绕线板转动。绕线板转动时，绕线孔以绕线转轴的轴线为圆心，做圆周运动。所以绕线孔和与它相邻的引线孔之间的距离变长，由于纱线不具备弹性，所以机头处的纱线会被收进来，用以弥补绕线孔和引线孔之间的长度变化。如此，在完成锁边工作后，操作人员使转动组件转动，以收纳多余的丝线，避免断线的产生，保持锁边机周围环境的整洁。本技术的进一步设置为：安装台背离绕线板一面安装有支撑架，转动组件包括与绕线转轴固定连接的从动锥齿轮、与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮、与主动锥齿轮固定连接的主动转轴、安装于支撑架外壁的用于驱动主动转轴转动的转动件，主动转轴轴向固定且周向转动连接于支撑架。通过采用上述技术方案，转动件驱动主动转轴转动，使得与主动转轴固接的主动锥齿轮转动，进而与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮转动，如此与从动锥齿轮固接的绕线转轴转动。由于主动锥齿轮和从动锥齿轮之间有自锁功能，不转动主动锥齿轮的情况下，从动锥齿轮不会转动。所以绕线板转动的角度能够调节，即收线的多少能够调节。从而，锁边机的收线装置的收线长短能够人为控制。本技术的进一步设置为：转动件与主动转轴固定连接，转动件上开有防滑凹槽。通过采用上述技术方案，操作人员转动转动件，使得主动转轴转动，进而使得绕线板转动。由于转动件上开有防滑凹槽，增大转动件表面的摩擦系数，进而增大转动件与人手之间的摩擦力，易于操作人员转动转动件。本技术的进一步设置为：支撑架外壁固定有刻度盘，刻度盘上设有数字档位，转动件上固定有用于指示数字档位的指针。通过采用上述技术方案，用绕线板的转动角度来表示绕线孔和引线孔之间的直线距离，进而能够具象化显示被收纳的丝线的长度。进而控制锁边机的收线装置的收线长度。本技术的进一步设置为：绕线板两侧设有多个轴向固定于安装台中部的缠绕丝线的转动辊。通过采用上述技术方案，绕线板转动，绕线孔绕着转动中心呈圆周运动，则绕线孔与转动辊之间的距离也发生变化。进而使得更多的纱线被收入锁边机的收线装置内。本技术的进一步设置为：转动辊周向转动连接于安装台。通过采用上述技术方案，在丝线经过转动辊时，丝线给转动辊沿其截面切向的力，使得转动辊转动。转动辊转动会带动与它接触的丝线向前运动，如此丝线能够很容易地通过转动辊。丝线在转动辊上顺畅流动。本技术的进一步设置为：引线件上开有与引线孔连通的穿入槽，穿入槽远离引线孔一端开口。通过采用上述技术方案，要将丝线穿出引线孔时，先将丝线竖直向下从穿入槽开口处，进入穿入槽，再向下进入引线孔。这种方式相比于拿住丝线的端头，直接从引线孔穿入，由于避免了将丝线端头与引线孔对齐的操作，使得穿线简单且方便。本技术的进一步设置为：穿入槽从靠近引线孔一端到远离引线孔一端的截面积逐渐减小。通过采用上述技术方案，由于穿入槽越远离引线孔，穿入槽截面积越小，所以丝线被限制在引线孔内，在没有外力作用下不会进入穿入槽，而从穿入槽开口处滑出。本技术的进一步设置为：引线孔、绕线孔、穿入槽的内壁和端面连接处都呈圆滑过渡设置。通过采用上述技术方案，丝线在穿入和穿出引线孔、绕线孔、穿入槽时，路线急聚变化，引线孔、绕线孔、穿入槽的端面采用圆滑过渡设置，能够避免引线孔、绕线孔、穿入槽内壁与端面接触处的尖端磨损丝线。本技术的进一步设置为：所述绕线板上开有呈对称设置的两个绕线孔。通过采用上述技术方案，丝线从安装台一侧的引线件的引线孔穿出，经绕线板一端的绕线孔自下而上穿出，再从绕线板另一端的绕线孔自上而下穿出，接着丝线从安装台另一侧的引线件的引线孔穿出。使得该锁边机的收线装置不仅可以收纳机头处多余的丝线，还起到张紧丝线的作用。设置两个绕线孔相比于一个绕线孔来讲，能够收纳安装台两侧的丝线。绕线板转动能够收纳更多的丝线，即转动一个很小的角度，就能张紧丝线。本技术具有以下优点：1、在锁边机完成锁边工作后，能收纳多余的丝线，不需要人工将多余的丝线剪断，避免线头的产生，保持锁边机周围环境的整洁；2、引线件上开有与引线孔连通的穿入槽，丝线通过穿入槽能够很容易进入引线孔中，且操作简单。附图说明图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的引线件的结构立体图；图3为本技术的剖视图，用于示出转动组件在支撑架内的位置关系；图4为本技术刻度盘处的结构立体图；图5为本技术图1的A处的放大图。附图标记：1、安装台；2、引线件；21、引线孔；22、穿入槽；3、绕线机构；31、绕线转轴；32、绕线板；321、绕线孔；33、转动组件；34、转动辊；331、从动锥齿轮；332、主动锥齿轮；333、主动转轴；334、转动件；3341、防滑凹槽；4、支撑架；5、刻度盘；51、数字档位；52、指针；6、丝线。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种锁边机的收线装置，包括安装台1、固定于安装台1两侧的用于引导丝线6的两个引线件2、安装于安装台1中部的用于绕线的绕线机构3。结合图1和图2所示，每个引线件2上开有引线孔21和与引线孔21连通的穿入槽22，穿入槽22远离引线孔21一端开口。穿入槽22从靠近引线孔21一端到远离引线孔21一端的截面积逐渐减小。引线孔21和穿入槽22的内壁和端面连接处都呈圆滑过渡设置。在要将丝线6穿入引线孔21时，先将丝线6竖直向下从穿入槽22开口处，进入穿入槽22，再向下进入引线孔21。这种方式相比于拿住丝线6的端头，直接从引线孔21穿入，由于避免了将丝线6端头与引线孔21对齐的操作，使得穿线简单且方便。穿入槽22越远离引线孔21，穿入槽22截面积越小，所以丝线6被限制在引线孔21内，在没有外力作用下不会进入穿入槽22，而从穿入槽22开口处滑出。结合图1和图3所示，绕线机构3包括沿竖直方向穿设于安装台1的绕线转轴31、与绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁边机的收线装置，包括安装台（1）、安装于安装台（1）两侧的用于引导丝线（6）的两个引线件（2）、安装于安装台（1）中部的用于绕线的绕线机构（3），绕线机构（3）包括沿竖直方向穿设于安装台（1）的绕线转轴（31）、与绕线转轴（31）固定连接的绕线板（32）、安装于安装台（1）的用于驱动绕线转轴（31）转动的转动组件（33），绕线转轴（31）轴向固定且周向转动连接于安装台（1），绕线板（32）上开有绕线孔（321），两个引线件(2)上分别开有引线孔（21）。

【技术特征摘要】
1.一种锁边机的收线装置，包括安装台（1）、安装于安装台（1）两侧的用于引导丝线（6）的两个引线件（2）、安装于安装台（1）中部的用于绕线的绕线机构（3），绕线机构（3）包括沿竖直方向穿设于安装台（1）的绕线转轴（31）、与绕线转轴（31）固定连接的绕线板（32）、安装于安装台（1）的用于驱动绕线转轴（31）转动的转动组件（33），绕线转轴（31）轴向固定且周向转动连接于安装台（1），绕线板（32）上开有绕线孔（321），两个引线件(2)上分别开有引线孔（21）。2.根据权利要求1所述的一种锁边机的收线装置,其特征是：所述安装台（1）背离绕线板（32）一面安装有支撑架（4），转动组件（33）包括与绕线转轴（31）固定连接的从动锥齿轮（331）、与从动锥齿轮（331）啮合的主动锥齿轮（332）、与主动锥齿轮（332）固定连接的主动转轴（333）、安装于支撑架（4）外壁的用于驱动主动转轴（333）转动的转动件（334），主动转轴（333）轴向固定且周向转动连接于支撑架（4）。3.根据权利要求2所述的一种锁边机的收线装置，其特征是：所述转动件（334）与主动转轴（333）固定连接，转动件（334）上开有防滑凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婉，张鑫，
申请(专利权)人：杭州禾金服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33