一种加弹机用冷却板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加弹机的冷却板，属于纺织机械设备技术领域，包括V型板，V型板内凹侧设置有用于将丝束向V型板内凹侧的转角处抵触的压紧件，压紧件包括弹性绳与按压辊，弹性绳的两端分别与V型板内凹侧的不同侧壁连接，按压辊套设在弹性绳上且可绕其轴线自转。丝束在冷却时按压辊的设置使得丝束始终与V型板贴合，使得丝束的冷却效果更好，同时V型板一体设置减少了合页的设置即减少了丝束与合页间摩擦造成的磨损现象，提高了丝束的整体品质。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机用冷却板
本技术涉及纺织机械设备
，尤其涉及一种加弹机用冷却板。
技术介绍
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。丝束在经过加弹机高温加热后需要经过冷却装置冷却到80℃左右。公告号为CN205556930U的中国专利公开了一种加弹机用冷却板，包括本体，所述本体包括第一冷却板及第二冷却板，所述第一冷却板的侧边经复数片合页与所述第二冷却板的侧边相连，所述第一冷却板固定安装于加弹机上，所述第二冷却板一侧经所述合页转动安装于所述第一冷却板上，另一侧上设有复数个凸出的挂钩件，且所述第二冷却板经所述合页可与所述第一冷却板之间构成1°～90°的夹角。通过设置可调节角度的第一冷却板及第二冷却板，提高了丝束的冷却效率及冷却质量，保证丝束的后续加工。但是合页的设置使得在对丝束进行冷却时，丝束可能会与合页的棱边处进行摩擦从而导致丝束磨损，影响丝束的整体品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加弹机的冷却板，具有在对丝束冷却时减少与丝束间的磨损的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的冷却板，包括V型板，V型板内凹侧设置有用于将丝束向V型板内凹侧的转角处抵触的压紧件，所述压紧件包括弹性绳与按压辊，所述弹性绳的两端分别与V型板内凹侧的不同侧壁连接，按压辊套设在弹性绳上且可绕其轴线自转。实施上述技术方案，冷却丝束时，使丝束穿过V型板与按压辊形成的间隙，此时丝束在V型板内凹侧的拐角处，使得丝束与V型板内凹侧的两侧壁均接触，当丝束在冷却时按压辊的设置使得丝束始终与V型板贴合，使得丝束的冷却效果更好，同时V型板一体设置减少了合页的设置即减少了丝束与合页间摩擦造成的磨损现象，提高了丝束的整体品质。进一步，弹性绳的中段位置处固定套设有套杆，所述按压辊套设在套杆上。实施上述技术方案，套杆的设置使得按压辊更易转动，减少了按压辊转动时对弹性绳的磨损，延长了弹性绳的使用寿命。进一步，所述套杆的两端设置有用于防止按压辊与套杆分离的挡片。实施上述技术方案，挡片的设置减少了按压辊在转动时与套杆分离的现象发生。进一步，所述弹性绳的一端与V型板的内凹侧固接，弹性绳的另一端设置挂环，所述V型板内凹侧设置有用于供挂环挂设的挂钩，所述弹性绳与V型板的固接点和挂钩分别设置在V型板内凹侧的不同侧壁上。实施上述技术方案，挂钩的设置方便了操作人员将丝束放置在弹性绳与V型板形成的间隙中，且弹性绳的固定方式简单方便，易于操作。进一步，V型板的侧壁上设置有用于防止丝束与挂钩接触的挡板。实施上述技术方案，挡板的设置减少丝束与挂钩的接触，减少了丝束在进行冷却时与挂钩接触丝束的表面的丝线被挂钩破坏造成丝束整体品质下降的现象发生。进一步，所述V型板内凹侧的拐角处设置有倒圆角。实施上述技术方案，倒圆角的设置使得丝束更易与V型板的拐角处相贴合，增大了V型板与丝束间的接触面积，使得丝束更易被降温。进一步，所述V型板中空设置，V型板的外凸侧的拐角处设置有进水口，V型板远离拐角处的侧壁上设置有出水口，进水口与出水口分别设置在V型板的进纱端与出纱端。实施上述技术方案，冷却液体从进水口处进入V型板内对V型板进行降温，对V型板降温后的冷却液体从出水口离开V型板内，采用液体进行降温减少了V型板周围环境对V型板的降温效果造成的影响，进水口与出水口分别设置在V型板的两端使得冷却液体对V型板的降温效果更好，进水口设置在V型板的最低端，出水口设置在V型板的最高端使得V型板内部的冷却液体能够充满V型板的内部空腔，使得冷却液体对V型板的冷却更加充分。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、V型板一体设置减少了合页的设置即减少了丝束与合页间摩擦造成的磨损现象，提高了丝束的整体品质;二、套杆的设置使得按压辊更易转动，减少了按压辊转动时对弹性绳的磨损，延长了弹性绳的使用寿命。附图说明图1是本技术实的整体的结构示意图；图2是图1中的A部放大图。附图标记：1、V型板；11、挂钩；12、挡板；13、进水口；14、出水口；2、压紧件；21、弹性绳；211、套杆；212、挡片；22、按压辊；23、挂环。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例：如图1所示，一种加弹机的冷却板，包括V型板1，V型板1内凹侧的拐角处设置有倒圆角。V型板1中空设置，V型板1的外凸侧的拐角处设置有进水口13，V型板1远离拐角处的侧壁上设置有出水口14，进水口13与出水口14分别设置在V型板1的进纱端与出纱端，在本实施例中出水口14设置为两个，使得在V型板1内的冷却液体在对V型板1冷却后能够及时的离开V型板1内，减少冷却液体长时间停留在V型板1内对V型板1的冷却造成影响。在本实施例中冷却液体设置为水。V型板1内凹侧设置有用于将丝束向V型板1内凹侧的转角处抵触的压紧件2，压紧件2包括弹性绳21与按压辊22，弹性绳21的一端与V型板1的内凹侧固接，弹性绳21的另一端设置挂环23，V型板1内凹侧远离弹性绳21与V型板1的固接点的侧壁上设置有用于供挂环23挂设的挂钩11。V型板1的侧壁上设置有用于防止丝束与挂钩11接触的挡板12。挡板12的设置减少丝束与挂钩11的接触，减少了丝束在进行冷却时与挂钩11接触，丝束的表面的丝线被挂钩11破坏造成丝束整体品质下降的现象发生。弹性绳21的中段位置处固定套设有套杆211，套杆211与弹性绳21固接。按压辊22套设在套杆211上，且可绕其轴线自转，在本实施例中套杆211与按压辊22接触的端面的粗糙度小于Ra3.2，使得按压辊22与套杆211间的摩擦力较小，按压辊22更易绕套杆211转动，在丝束被冷却时减少按压辊22对丝束运动速度的影响。套杆211的两端设置有用于防止按压辊22与套杆211分离的挡片212，在本实施例中挡片212与套杆211螺纹连接，使得按压辊22或挡片212在损坏后可进行单一更换，减少该加弹机的冷却板的维修成本。使用过程：操作人员使挂钩11与挂环23分离，将丝束与V型板1的内凹侧的拐角处抵接，随后将挂环23与挂钩11连接，此时按压辊22与按压丝束使得丝束与V型板1的侧壁相接触，当丝束在V型板1上移动时，按压辊22在丝束上滚动，按压辊22与丝束相对静止，减少压紧件2对丝束造成的影响。当丝束在冷却时按压辊22的设置使得丝束始终与V型板1贴合，使得丝束的冷却效果更好，同时V型板1一体设置减少了合页的设置即减少了丝束与合页间摩擦造成的磨损现象，提高了丝束的整体品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机的冷却板，其特征在于，包括V型板(1)，V型板(1)内凹侧设置有用于将丝束向V型板(1)内凹侧的转角处抵触的压紧件(2)，所述压紧件(2)包括弹性绳(21)与按压辊(22)，所述弹性绳(21)的两端分别与V型板(1)内凹侧的不同侧壁连接，按压辊(22)套设在弹性绳(21)上且可绕其轴线自转。

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的冷却板，其特征在于，包括V型板(1)，V型板(1)内凹侧设置有用于将丝束向V型板(1)内凹侧的转角处抵触的压紧件(2)，所述压紧件(2)包括弹性绳(21)与按压辊(22)，所述弹性绳(21)的两端分别与V型板(1)内凹侧的不同侧壁连接，按压辊(22)套设在弹性绳(21)上且可绕其轴线自转。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的冷却板，其特征在于，所述弹性绳(21)的中段位置处固定套设有套杆(211)，所述按压辊(22)套设在套杆(211)上。3.根据权利要求2所述的一种加弹机的冷却板，其特征在于，所述套杆(211)的两端设置有用于防止按压辊(22)与套杆(211)分离的挡片(212)。4.根据权利要求1所述的一种加弹机的冷却板，其特征在于，所述弹性绳(21)的一端与V型板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑波，
申请(专利权)人：杭州华远特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33