利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线包括用于形成发酵混合物的混合发酵装置和脱水机，脱水机具有将滤液排出的排液口，混合发酵装置包括粉碎料进口以及污泥料进口，混合发酵装置的出料口连接有干燥装置，所述混合发酵装置上连接有辅料进口，其特征在于：所述发酵装置具有用于向混合后的污泥以及农业废弃物中通入水分的进液口，所述进液口与脱水机的排液口之间连通有滤液回收管路，废液回收管路中设置有开关。合理利用污泥产生的滤液，极大的减少了用水量需求，物料利用率高，减少物料浪费，而且降低了滤液对土壤的二次污染程度。

【技术实现步骤摘要】
利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线
本技术涉及一种利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线。
技术介绍
矿产资源的开发利用不仅为经济社会的快速发展提供了十分重要的物质基础，同时也极大地促进了工业等相关产业的迅速发展。但矿产资源带来巨大经济效益的同时，在矿山开采过程中也产生了一系列极其严重的环境问题，如大面积天然植被遭到毁坏、矿山原有地貌景观退化、地质灾害加剧、污染物大量扩散及生物多样性急剧下降等等，这些环境问题加剧矿山生态功能的丧失，最终导致矿山变为废弃地。目前，我国矿山破坏土地累计面积约303万公顷，并且每年以约1.5％-2％的速度增加，同时各级地方政府日益重视矿山地质环境保护工作。截至2015年底，全国完成矿山地质环境治理恢复面积约81万公顷，治理率为26.7％。因此，对因矿山开采造成的大量废弃地和裸露土石边坡进行生态修复，加快矿山生态环境恢复和综合治理已成为我国环境保护和国土综合整治的一项重要工作，这对改善区域环境和促进经济社会的可持续发展具有重要意义。矿山生态修复最大的难点在于矿山废弃地和裸露土石边坡土壤基质中有机质含量低，甚至完全没有土壤，不具备植被生长基本条件，而土壤作为生态系统最基本的组成成分，对矿山生态修复起着决定性作用。客土喷播技术是近年来兴起的一种矿山生态修复技术，通过喷播机将各种基材和植物种子喷射到裸露边坡或废弃地表形成植被层，从而达到快速重建矿山植被生态系统和防止水土流失的目的。但由于喷播过程中需要大量的熟土，这对于土壤匮乏的矿山来说，外购熟土会大幅增加修复成本。因此，开发可以有效改善土壤结构、增加土壤肥力、加速植被恢复、重构矿山生态系统的矿山生态修复剂具有广阔的市场前景。污泥和农业废弃物中含有丰富的有机质和营养元素，具有较高的腐殖质含量和较强的持水保水性，利用市政污泥和农业废弃物作为矿山生态恢复的基材，不但可以实现废物的资源化利用，还可以利用市政污泥和农业废弃物中含有的大量植物必需营养元素，对矿山生态修复，重构矿山生态环境。但市政污泥和农业废弃物不能直接利用，必须加工成修复剂后才能用于矿山生态修复中。而现有技术中一般采用污泥与农业废弃物混合发酵的形式来生产土壤修复剂，具体的是将污泥和农业废弃物混合后通过发酵池进行发酵，而后干燥粉碎形成成品的土壤修复剂，如在公布号为CN106986720A的中国专利技术专利申请文件中公开了一种利用处理畜禽养殖废水产生的废渣生产土壤改良剂的方法，这其中将废弃污水脱水后与农业废弃物进行混合，如秸秆、玉米芯、果皮渣等，二者进行混和均匀后加入调节剂(也就是辅料)，然后将混合物进行发酵，而在混合物内需要添加水分调节剂以调节含水率。这种工艺流程在实际的操作过程中，污水脱水后产生的污水会直接排放至外界，导致对土壤的二次污染，同时对物料的利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，以解决现有技术中的土壤修复剂制备时，污泥脱水产生的污水直接排放导致对土壤的二次污染的问题。为实现上述目的，本技术的用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线的技术方案是：利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，包括用于形成发酵混合物的混合发酵装置和用于将污泥脱水的脱水机，脱水机具有将滤液排出的排液口，混合发酵装置包括用于输入粉碎的农业废弃物的粉碎料进口以及与所述脱水机连接的污泥料进口，所述混合发酵装置的出料口连接有用于将混合发酵物干燥处理的干燥装置，所述混合发酵装置上连接有辅料进口，发酵装置具有用于向混合后的污泥以及农业废弃物中通入水分的进液口，所述进液口与脱水机的排液口之间连通有滤液回收管路，废液回收管路中设置有开关。有益效果是：相比于现有技术，本技术所涉及的利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，粉碎后的农业废弃物通过粉碎料进口输送至混合发酵装置中，污泥通过脱水机进行脱水后通过污泥料进口输送至混合发酵装置中，二者在混合发酵装置中进行发酵处理，并通过辅料进口将辅料添加至混合发酵装置中，这样能够将农业废弃物、污泥和辅料混合以实现混合物的发酵，最终形成发酵混合物。污泥脱水后的滤液通过滤液回收管路输送至混合发酵系统中，并向发酵混合物加入液体，能够合理利用污泥产生的滤液，极大的减少了用水量需求，物料利用率高，减少物料浪费，而且降低了滤液对土壤的二次污染程度。进一步的，为了实现对滤液回收管路的自动控制，控制滤液的回收添加量，所述混合发酵装置还包括控制模块，所述控制模块与所述开关控制连接以控制滤液回收管路的开启和关闭。进一步的，为了使辅料与发酵混合物充分接触，传热传质均匀，提高了发酵效率，所述混合发酵装置的进液口上连接有用于将回收的滤液喷淋至发酵混合物上的喷淋装置。进一步的，为了实现对发酵装置的温度控制，所述混合发酵系统还包括与控制模块控制连接的用于向发酵混合物通风的通风装置。进一步的，为了合理利用干燥系统产生的热量，减少能量浪费，所述脱水机为高干脱水机，所述干燥装置为加热干燥装置，所述脱水机与干燥装置之间连接有用于将干燥装置产生的热量回收以供脱水机对污泥脱水的余热回收管路，所述余热回收管路中设有阀门。进一步的，为了保证成品的土壤修复剂的颗粒大小，所述生产线还包括连接在干燥系统的出料口处的粉碎筛分系统，粉碎筛分系统具有用于将干燥后的发酵混合物粉碎的粉碎装置，还具有用于将粉碎后的发酵混合物进行筛分的筛分装置。进一步的，为了实现土壤修复剂成品后的自动化包装，所述生产线还包括与粉碎筛分系统连接的自动包装系统，自动包装系统具有用于将发酵混合物称重的称量装置，还具有将称量后的发酵混合物入袋封口的封口装置。进一步的，为了实现对农业废弃物的自动粉碎，所述粉碎料进口上连接有粉碎机。附图说明图1为本技术的利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线的具体实施例的结构示意图；图2为图1中的高干脱水机的结构示意图；图3为图1中的混合发酵系统的结构示意图；图4为图1中的加热鼓风干燥装置的结构示意图；图5为图1中的干燥系统与污泥预处理系统之间的余热回收管路结构示意图；图6为图1中的高干脱水机与混合发酵系统之间的滤液回收利用的管路结构示意图；图7为图1中的粉碎装置的结构示意图；图8为图1中的相邻的两个设备之间物料输送的封闭式输送机的结构示意图；图9为图1中的混合发酵系统与干燥系统之间物料输送管路结构示意图。附图标记说明：1-第一进料口；2-农业废弃物预处理系统；21-开包装置；22-粉碎机；3-第二进料口；4-污泥预处理系统；41-高干脱水机；42-滤液回收管路；43-开关；5-辅料进口；6-混合发酵系统；61-混合发酵装置；62-通风装置；63-自动控温控湿装置；64-自动喷淋装置；65-进料口；66-出料口；67-滤液回用接口；7-干燥系统；71-加热鼓风干燥装置；72-余热回收管路；73-阀门；8-粉碎筛分系统；81-粉碎装置；82-筛分装置；83-物料出口；9-自动包装系统；91-自动下料装置；92-称量装置；93-封口装置；411-工作电源；412-阳极板；413-阴极滤网；414-机械压滤系统；415-滤液收集接口；711-自控系统；712-电热板；713-送风通道；714-进料口；715-出料口；716-热量回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，包括用于形成发酵混合物的混合发酵装置和用于将污泥脱水的脱水机，脱水机具有将滤液排出的排液口，混合发酵装置包括用于输入粉碎的农业废弃物的粉碎料进口以及与所述脱水机连接的污泥料进口，所述混合发酵装置的出料口连接有用于将混合发酵物干燥处理的干燥装置，所述混合发酵装置上连接有辅料进口，其特征在于：所述发酵装置具有用于向混合后的污泥以及农业废弃物中通入水分的进液口，所述进液口与脱水机的排液口之间连通有滤液回收管路，废液回收管路中设置有开关。

【技术特征摘要】
1.利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，包括用于形成发酵混合物的混合发酵装置和用于将污泥脱水的脱水机，脱水机具有将滤液排出的排液口，混合发酵装置包括用于输入粉碎的农业废弃物的粉碎料进口以及与所述脱水机连接的污泥料进口，所述混合发酵装置的出料口连接有用于将混合发酵物干燥处理的干燥装置，所述混合发酵装置上连接有辅料进口，其特征在于：所述发酵装置具有用于向混合后的污泥以及农业废弃物中通入水分的进液口，所述进液口与脱水机的排液口之间连通有滤液回收管路，废液回收管路中设置有开关。2.根据权利要求1所述的利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，其特征在于：所述混合发酵装置还包括控制模块，所述控制模块与所述开关控制连接以控制滤液回收管路的开启和关闭。3.根据权利要求2所述的利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，其特征在于：所述混合发酵装置的进液口上连接有用于将回收的滤液喷淋至发酵混合物上的喷淋装置。4.根据权利要求2所述的利用污泥和农业废弃物制备土壤修复剂的生产线，其特征在于：所述混合发酵装置还...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛首业，郭红超，曹先仲，尚玉臣，冯培举，贺韶华，牛晓繁，赵露，
申请(专利权)人：河南华美生态环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41