一种反渗透膜滤芯及净水器制造技术

本实用新型专利技术的一种反渗透膜滤芯及净水器，反渗透膜滤芯包括：中心轴；进水管，其侧壁上设有至少一原水出水口，所述进水管的至少一端形成原水进水口，且若干所述进水管围绕所述中心轴设置形成中心管组；反渗透膜片组件，至少设有一个，所述反渗透膜片组件中的反渗透膜片穿设于所述中心轴与所述进水管之间，并围绕所述中心管组卷制形成具有进水流道、产水流道的滤芯主体，其中所述进水流道与所述原水出水口连通，且所述进水流道的远离所述进水管的一侧形成浓水出口，所述产水流道的沿所述中心管组的轴线方向的两侧中至少其中一侧形成纯水出口。本实用新型专利技术的反渗透膜滤芯及净水器制水效率高，抗污染性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜滤芯及净水器
本技术涉及净水领域，具体涉及一种反渗透膜滤芯及净水器。
技术介绍
现有的反渗透膜滤芯包括中心管，以及反渗透膜组件，反渗透膜组件围绕中心管绕制成滤芯主体，滤芯主体的一端形成原水进水口，另一端形成浓水出水口，中心管与浓水出水口同侧的一端形成纯水流出口，该反渗透膜滤芯的滤水原理是采用原水进水方向和浓水流出的方向与中心管平行，产水流出的方向与中心管垂直，通过密封膜袋远离中心管三边，来实现原水、浓水和纯水的分离。此结构的滤芯存在以下问题：1、原水在压力作用下，过滤成为纯水，部分原水作为废水排出，随着时间的运行，原水侧膜面形成浓差极化层，从而造成滤芯性能快速下降。2、原水流道较宽，且在原水流道内的水流从进口到出口处存在转变区域，存在水流流速极低的区域，该区域膜面浓差极化严重，而且原水过滤路径仅为中心管组的轴向长度，过滤路径短，产水率极低。3、反渗透膜内压不稳定，脱盐率低，膜片利用率不均衡，通量不稳定。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的反渗透膜滤芯存在制水率低的缺陷，从而提供一种能够提高滤芯制水效率的反渗透膜滤芯及净水器。为解决上述技术问题，本技术的一种反渗透膜滤芯，包括：中心轴；进水管，其侧壁上设有至少一原水出水口，所述进水管的至少一端形成原水进水口，且若干所述进水管围绕所述中心轴设置形成中心管组；反渗透膜片组件，至少设有一个，所述反渗透膜片组件中的反渗透膜片穿设于所述中心轴与所述进水管之间，并围绕所述中心管组卷制形成具有进水流道、产水流道的滤芯主体，其中所述进水流道与所述原水出水口连通，且所述进水流道的远离所述进水管的一侧形成浓水出口，所述产水流道的沿所述中心管组的轴线方向的两侧中至少其中一侧形成纯水出口。所述原水出水口的形状使从所述原水出水口流出的水呈紊流状态。所述原水出水口呈环形，或者所述原水出水口的走向呈波纹形或者螺旋形。所述进水管的两端形成原水进水口。所述产水流道的沿所述中心管组的轴线方向的A、B两侧中的A侧形成所述纯水出口，B侧密封，所述进水流道的沿所述中心管组的轴线方向的A、B两侧中的A侧密封。所述产水流道的A侧设有纯水收集装置形成所述纯水出口,所述产水流道的B侧设有第一密封件对所述产水流道的B侧进行密封。所述进水流道的A侧使用胶水或胶带或第二密封件密封。还包括端盖，所述端盖与所述滤芯主体的B侧的端部之间通过胶水密封粘接。所述反渗透膜片组件包括反渗透膜片，所述反渗透膜片的第一侧从对应的所述进水管的一侧，经所述中心轴与所述进水管之间的间隙，再从所述进水管的另一侧穿出后与所述反渗透膜片的第二侧对折卷制，同一所述反渗透膜片的正面之间形成与所述进水管连通的进水流道，相邻两所述反渗透膜片的背面之间形成所述产水流道。所述反渗透膜片组件还包括设置在所述进水流道内的进水格网，和/或设置在所述产水流道内的纯水导布。本技术的一种净水器，包括如上所述的反渗透膜滤芯。本技术技术方案，具有如下优点：1、在本技术中，水从进水管的原水出水口流出，进入进水流道内，而进水流道的远离所述进水管的一侧形成浓水出口，这样原水过滤路径变长，增加原水与膜片的接触时间，原水过滤充分,提高滤芯制水效率；同时，纯水经产水流道的一侧流出，纯水收集流道短，背压小，膜面两侧有效压力增大，滤芯通量大，制水效率高，膜面压力较传统滤芯更均匀，延缓滤芯受污染，延长滤芯寿命。2、在本技术中，所述原水出水口呈环形，或者所述原水出水口的内壁成型为波纹形或者螺旋形，这样原水经过原水出水口呈紊流状态进入反渗透膜片组件所形成的进水流道内，紊流状态的流体搅乱滤芯表面浓差极化层，减轻浓差极化，延长反渗透膜滤芯寿命。同时，原水从垂直于中心管组轴线方向进入反渗透膜片组件所形成的进水流道内，原水出水口宽度变窄,膜面流速增大,提高冲刷膜面污染物的力度,这种方式布水均匀，原水过滤无死角,可以解决传统反渗透进水端压力不均衡问题，提高原水过滤效率，提高滤芯制水效率,减轻浓差极化,延长滤芯寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1、为本技术的反渗透膜滤芯展开的结构示意图；图2、为本技术的卷制完成的反渗透膜滤芯的剖视图；图3、为进水管的结构示意图；图4、为中心轴的结构示意图；图5、为两反渗透膜片正面之间设置进水格网、第二密封件的结构示意图；图6、为两反渗透膜片反面之间设置第一密封件、纯水收集装置的结构示意图；图7、为端盖的结构示意图；附图标记说明：1-进水管；2-中心轴；3-纯水出口；4-进水流道方向；5-浓水出口；7-反渗透膜片；6-进水格网；8-原水出水口；9-原水进水口；10-第二密封件；11-纯水收集装置；12-第一密封件；13-端盖；14-纯水导布。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-7所示，本技术的一种反渗透膜滤芯，包括：中心轴2；进水管1，其侧壁上设有至少一原水出水口8，所述进水管1的至少一端形成原水进水口9，且若干所述进水管1围绕所述中心轴2设置形成中心管组；反渗透膜片组件，至少设有一个，所述反渗透膜片组件中的反渗透膜片7穿设于所述中心轴2与所述进水管1之间，并围绕所述中心管组卷制形成具有进水流道、产水流道的滤芯主体，其中所述进水流道与所述原水出水口8连通，且所述进水流道的远离所述进水管1的一侧形成浓水出口5，所述产水流道的沿所述中心管组的轴线方向的两侧中至少其中一侧形成纯水出口3。原水从进水管1的原水出水口8流出，进入进水流道内，而进水流道的远离所述进水管1的一侧形成浓水出口5，这样原水过滤路径变长，增加原水与膜片的接触时间，原水过滤充分,提高滤芯制水效率；同时，纯水经产水流道的一侧，即图1中的A端流出，纯水收集流道短，背压小，膜面两侧有效压力增大，滤芯通量大，制水效率高，膜面压力较传统滤芯更均匀，延缓滤芯受污染，延长滤芯寿命。中心管组可以是多边形，也可以是圆形的。只要便于反渗透膜片组件卷制即可。原水进水口9可以是圆形，长方形，正方形，形状不限于以上所述，数量至少设置1个。进一步的，所述原水出水口8的形状使从所述原水出水口8流出的水呈紊流状态。优选所述原水出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透膜滤芯，其特征在于，包括：中心轴(2)；进水管(1)，其侧壁上设有至少一原水出水口(8)，所述进水管(1)的至少一端形成原水进水口(9)，且若干所述进水管(1)围绕所述中心轴(2)设置形成中心管组；反渗透膜片组件，至少设有一个，所述反渗透膜片组件中的反渗透膜片(7)穿设于所述中心轴(2)与所述进水管(1)之间，并围绕所述中心管组卷制形成具有进水流道、产水流道的滤芯主体，其中所述进水流道与所述原水出水口(8)连通，且所述进水流道的远离所述进水管(1)的一侧形成浓水出口(5)，所述产水流道的沿所述中心管组的轴线方向的两侧中至少其中一侧形成纯水出口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜滤芯，其特征在于，包括：中心轴(2)；进水管(1)，其侧壁上设有至少一原水出水口(8)，所述进水管(1)的至少一端形成原水进水口(9)，且若干所述进水管(1)围绕所述中心轴(2)设置形成中心管组；反渗透膜片组件，至少设有一个，所述反渗透膜片组件中的反渗透膜片(7)穿设于所述中心轴(2)与所述进水管(1)之间，并围绕所述中心管组卷制形成具有进水流道、产水流道的滤芯主体，其中所述进水流道与所述原水出水口(8)连通，且所述进水流道的远离所述进水管(1)的一侧形成浓水出口(5)，所述产水流道的沿所述中心管组的轴线方向的两侧中至少其中一侧形成纯水出口(3)。2.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述原水出水口(8)的形状使从所述原水出水口(8)流出的水呈紊流状态。3.根据权利要求2所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述原水出水口(8)呈环形，或者所述原水出水口(8)的走向呈波纹形或者螺旋形。4.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述进水管(1)的两端形成原水进水口(9)。5.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述产水流道的沿所述中心管组的轴线方向的A、B两侧中的A侧形成所述纯水出口(3)，B侧密封，所述进水流道的沿所述中心管组的轴线方向的A...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一然，詹婷，周健，陈运波，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44