一种真空上料的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空上料的连接装置，包括连接管道和过滤袋，所述连接管道的一端设有与存储PE粉的储料容器的上料管相匹配的第一连接接头，另一端设有与吸料管相匹配的第二连接接头；所述连接管道的管壁上均布设有若干透气孔，所述连接管道的内管壁上附着有一层所述过滤袋。该连接管道的一端与储料容器的上料管相连接，另一端与吸料管相连接；同时该连接管道上均布设有若干透气孔，连接管道的内壁上附着有一层过滤袋，设置在连接管道上的透气孔可在吸料时使得空气进入该连接管道内；过滤袋的厚度在1.8mm为最佳，可进一步避免较细的高分子PE或者PP粉料被吹出飘散到储料容器上料口周边等，既浪费原料又污染了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料的连接装置
本技术涉及连接装置领域，具体来说，涉及一种真空上料的连接装置。
技术介绍
针对目前锂电池隔膜产品的生产流程中都是在使用较细的高分子PE或者PP粉料来生产锂电池隔膜产品，所有的上料方式都是先将袋装的粉料投入一定容器中，再通过真空上料系统将粉料吸至挤出系统的储料仓，最后经精确计量后进入挤出系统。在真空上料过程中，由于粉料堆积密实，内部空气含量较低，当吸料时需要保证吸料口有一定空气和粉料同时均匀吸入，否则都会导致上料不稳，每次吸料结束时都会随着抽真空的结束而产生一定气流由吸料口排出，从而导致较细的高分子PE或者PP粉料被吹出飘散到储料容器上料口周边等，既浪费原料又污染了环境。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种真空上料的连接装置，具有防止上料时细的PE粉或PP粉在上料过程中从出料容器的上料管的管口跑出，达到节省材料，减少进入空气中的粉尘的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种真空上料的连接装置，包括连接管道和过滤袋，所述连接管道的一端设有与存储PE粉的储料容器的上料管相匹配的第一连接接头，另一端设有与吸料管相匹配的第二连接接头；所述连接管道的管壁上均布设有若干透气孔，所述连接管道的内管壁上附着有一层所述过滤袋，且该过滤袋的厚度为1.5mm-2.2mm。在进行锂电池隔膜生产时PE粉或PP粉预先装在储料容器中，该连接管道的一端与储料容器的上料管相连接，另一端与吸料管相连接；同时该连接管道上均布设有若干透气孔，连接管道的内壁上附着有一层过滤袋，该过滤袋可防止细小的PE粉或PP粉跑出，设置在连接管道上的透气孔可在吸料时使得空气进入该连接管道内；过滤袋的厚度在1.5mm-2.2mm之间为最佳，可进一步避免较细的高分子PE或者PP粉料被吹出飘散到储料容器上料口周边等，既浪费原料又污染了环境。优选的，所述第一连接接头的内管呈锥台形，且小的一端远离所述第一连接接头的管口。将第一连接接头的内管设置成锥台形，小的一端设置在内侧，便于将储料容器的上料管插入连接管道的第一连接接头内上料管的管口处卡接在第一连接接头内，可防止在吸料过程中脱落。优选的，所述第二连接接头的管口处设有卡接装置，所述卡接装置包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部与第二卡接部相邻的一端通过转轴连接，另一端通过卡扣连接，且该第一卡接部与第二卡接部连接后形成与吸料管的管径相匹配的通孔；所述第一卡接部与第二卡接部的其中一个与所述第二连接接头的管口固接。在第二连接接头的管口处设置卡接装置是为了方便将吸料管卡紧，防止在吸料过程中脱落，其中卡接装置包括了第一卡接部和第二卡接部，将卡接装置设置成两个部件是为了方便调整吸料管进入连接管道的深度，同时另一端采用卡扣连接方便快捷。优选的，所述卡扣铰接于所述第一卡接部和第二卡接部其中一个的侧壁上，另一卡接部的侧壁上设有与所述卡扣相匹配的卡槽。将卡扣铰接在其中一个卡接部上，另一个卡接部上设置卡槽，将卡扣与连接部设置成两个单独的部件，更便于使用。优选的，所述第一卡接部和第二卡接部均采用橡胶制成。采用橡胶制成的第一卡接部和第二卡接部是为了因为其具有一定的粘性，可进一步防止较细的高分子PE或者PP粉料从接口处跑出。优选的，所述过滤袋选用纯棉制成的过滤袋。采用纯棉制成的过滤袋是粉尘易附着在纯棉的布料上。优选的，所述透气孔的孔径为1mm-1.5mm。将透气孔设置成1mm-1.5mm是为了使其保证一定的透气性，且同时保证过滤袋与连接管道内壁的有效接触面积。优选的，所述连接管壁采用PA6材料制成的连接管道。采用PA6的连接管道是为了PA6具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。本技术的有益效果是：(1)在进行锂电池隔膜生产时PE粉或PP粉预先装在储料容器中，该连接管道的一端与储料容器的上料管相连接，另一端与吸料管相连接；同时该连接管道上均布设有若干透气孔，连接管道的内壁上附着有一层过滤袋，该过滤袋可防止细小的PE粉或PP粉跑出，设置在连接管道上的透气孔可在吸料时使得空气进入该连接管道内；过滤袋的厚度在1.5mm-2.2mm之间为最佳，可进一步避免较细的高分子PE或者PP粉料被吹出飘散到储料容器上料口周边等，既浪费原料又污染了环境。(2)将第一连接接头的内管设置成锥台形，小的一端设置在内侧，便于将储料容器的上料管插入连接管道的第一连接接头内上料管的管口处卡接在第一连接接头内，可防止在吸料过程中脱落。(3)在第二连接接头的管口处设置卡接装置是为了方便将吸料管卡紧，防止在吸料过程中脱落，其中卡接装置包括了第一卡接部和第二卡接部，将卡接装置设置成两个部件是为了方便调整吸料管进入连接管道的深度，同时另一端采用卡扣连接方便快捷。(4)将卡扣铰接在其中一个卡接部上，另一个卡接部上设置卡槽，将卡扣与连接部设置成两个单独的部件，更便于使用。(5)采用橡胶制成的第一卡接部和第二卡接部是为了因为其具有一定的粘性，可进一步防止较细的高分子PE或者PP粉料从接口处跑出。(6)采用纯棉制成的过滤袋是粉尘易附着在纯棉的布料上。(7)将透气孔设置成1mm-1.5mm是为了使其保证一定的透气性，且同时保证过滤袋与连接管道内壁的有效接触面积。(8)采用PA6的连接管道是为了PA6具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。附图说明图1是本技术所述的真空上料的连接装置的实施例的整体结构示意图；图2是本技术所述的真空上料的连接装置的实施例的连接管道结构示意图；图3是本技术所述的真空上料的连接装置的实施例的连接管道与卡接装置的连接结构示意图；图4是本技术所述的真空上料的连接装置的实施例的卡接装置结构示意图；图5是本技术所述的真空上料的连接装置的实施例的管道与过滤袋的结构示意图；附图标记说明：1、连接管道；2、过滤袋；3、储料容器；4、上料管；5、第一连接接头；6、吸料管；7、第二连接接头；1-1、透气孔；8、卡接装置；8-1、第一卡接部；8-2、第二卡接部；8-3、卡扣；8-4、卡槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：如图1-5所示，一种真空上料的连接装置，包括连接管道1和过滤袋2，所述连接管道1的一端设有与存储PE粉的储料容器3的上料管4相匹配的第一连接接头5，另一端设有与吸料管6相匹配的第二连接接头7；所述连接管道1的管壁上均布设有若干透气孔1-1，所述连接管道1的内管壁上附着有一层所述过滤袋2，且该过滤袋2的厚度为1.5mm-2.2mm。在进行锂电池隔膜生产时PE粉或PP粉预先装在储料容器3中，该连接管道1的一端与储料容器3的上料管4相连接，另一端与吸料管6相连接；同时该连接管道1上均布设有若干透气孔1-1，连接管道1的内壁上附着有一层过滤袋2，该过滤袋2可防止细小的PE粉或PP粉跑出，设置在连接管道1上的透气孔1-1可在吸料时使得空气进入该连接管道1内；过滤袋2的厚度在1.5mm-2.2mm之间为最佳，可进一步避免较细的高分子PE或者PP粉料被吹出飘散到储料容器3上料口周边等，既浪费原料又污染了环境。实施例2：如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第一连接接头5的内管呈锥台形，且小的一端远离所述第一连接接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空上料的连接装置，其特征在于，包括连接管道和过滤袋，所述连接管道的一端设有与存储PE粉的储料容器的上料管相匹配的第一连接接头，另一端设有与吸料管相匹配的第二连接接头；所述连接管道的管壁上均布设有若干透气孔，所述连接管道的内管壁上附着有一层所述过滤袋，且该过滤袋的厚度为1.5mm‑2.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种真空上料的连接装置，其特征在于，包括连接管道和过滤袋，所述连接管道的一端设有与存储PE粉的储料容器的上料管相匹配的第一连接接头，另一端设有与吸料管相匹配的第二连接接头；所述连接管道的管壁上均布设有若干透气孔，所述连接管道的内管壁上附着有一层所述过滤袋，且该过滤袋的厚度为1.5mm-2.2mm。2.根据权利要求1所述的真空上料的连接装置，其特征在于，所述第一连接接头的内管呈锥台形，且小的一端远离所述第一连接接头的管口。3.根据权利要求1所述的真空上料的连接装置，其特征在于，所述第二连接接头的管口处设有卡接装置，所述卡接装置包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部与第二卡接部相邻的一端通过转轴连接，另一端通过卡扣连接，且该第一卡接部与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昆文，王亨元，李仁钊，
申请(专利权)人：四川思博瀚宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51