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一种立式伺服热板机制造技术

技术编号:21488312 阅读:30 留言:0更新日期:2019-06-29 07:30
本实用新型专利技术公开了一种立式伺服热板机,包括机架,机架内设有机体,机体包括下压机构、加热机构和上推机构,下压机构和上推机构分别通过第一导柱和第二导柱与加热机构相连,下压机构包括顶板、第一电机和压板,上推机构包括底板、第二电机和推板,压板和推板上均设有多个旋转气缸,旋转气缸上设有旋转杆,旋转杆与其所在板夹紧上下模固定板,旋转杆上靠近其所在板一侧的端面两侧边处为弧状,且该端面上设有防震垫片,加热机构包括夹紧气缸和夹板,夹板位于压板和推板之间,夹紧气缸驱动夹板夹紧上热板和下热板,本实用新型专利技术上下模固定板装夹简单且牢固,完成上下产品的精准定位与压合,适合连续性作业,提高加工生产的产能及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式伺服热板机
本技术涉及加热板技术设备领域,尤其涉及一种立式伺服热板机。
技术介绍
随着现代科技技术的不断发展,注塑制品使用越来越广泛,而多个注塑制品的压合制作是注塑产品成形不可缺少的关键一环,很多产品压合普遍采用手工操作的方法来实现,但是这种手工操作方法具有成本高、效率低、产品合格率低、产品质量误差大、产品质量不稳定等缺点。现有技术中,手工操作容易造成贴合对位不准导致位偏,定位精度差;另外,注塑制品装夹到热板机上一般采用锁扣形式,需要人工将锁扣单个锁住或解锁,连续性作业效果差,效率低,且由于装夹不稳定造成不良率高,返修造成材料及人工的极大浪费,不良产品会导致产品组装偏差,影响其它安装困难,更加影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式伺服热板机,上下模固定板装夹简单且牢固,完成上下产品的精准定位与压合,适合连续性作业,提高加工生产的产能及效率。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种立式伺服热板机,包括机架,所述机架内设有机体,所述机体自上而下依次包括下压机构、加热机构和上推机构,所述下压机构和上推机构分别通过四个第一导柱和四个第二导柱与所述加热机构相连,所述下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式伺服热板机,包括机架(1),所述机架(1)内设有机体(2),其特征在于,所述机体(2)自上而下依次包括下压机构(21)、加热机构(22)和上推机构(23),所述下压机构(21)和上推机构(23)分别通过四个第一导柱(24)和四个第二导柱(25)与所述加热机构(22)相连,所述下压机构(21)包括顶板(211)、第一电机(212)和压板(213),所述第一电机(212)设置在顶板(211)上,其驱动压板(213)沿第一导柱(24)升降,所述上推机构(23)包括底板(231)、第二电机(232)和推板(233),所述第二电机(232)设置在底板(231)上,其驱动推板(233)沿第二导...

【技术特征摘要】
1.一种立式伺服热板机,包括机架(1),所述机架(1)内设有机体(2),其特征在于,所述机体(2)自上而下依次包括下压机构(21)、加热机构(22)和上推机构(23),所述下压机构(21)和上推机构(23)分别通过四个第一导柱(24)和四个第二导柱(25)与所述加热机构(22)相连,所述下压机构(21)包括顶板(211)、第一电机(212)和压板(213),所述第一电机(212)设置在顶板(211)上,其驱动压板(213)沿第一导柱(24)升降,所述上推机构(23)包括底板(231)、第二电机(232)和推板(233),所述第二电机(232)设置在底板(231)上,其驱动推板(233)沿第二导柱(25)升降,所述压板和推板上均设有多个旋转气缸(26),所述旋转气缸上设有旋转杆(261),所述旋转杆(261)与其所在板夹紧上下模固定板,所述旋转杆(261)上靠近其所在板一侧的端面两侧边处为弧状,且该端面上设有防震垫片,所述加热机构(22)包括夹紧气缸(221)和夹板(222),所述夹板(222)位于压板(213)和推板(233)之间,所述夹紧气缸(221)驱动夹板(222)自上而下依次夹紧上热板和下热板。2.根据权利要求1所述的立式伺服热板机,其特征在于,所述压板(213)和推板(233)上分别设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海亮王珊珊王兆松
申请(专利权)人:王海亮
类型:新型
国别省市:江苏,32

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