一种机械检修用扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械检修用扳手，包括手柄、固定挡片、第一转轴、第二转轴、外杆、内杆、第三转轴、连接块、固定块、扳手头、第一半转盘、第二半转盘、挡块和环形凹槽，所述手柄的顶部通过焊接连接有第一半转盘，所述第一半转盘的前后两侧通过第一转轴固定连接有固定挡片，所述第二半转盘的顶部通过焊接固定有外杆，所述外杆的内部嵌套有内杆，所述内杆的底部通过焊接连接有挡块，所述内杆的顶部通过第三转轴连接有连接块，所述连接块的上端焊接有固定块，所述固定块的上部表面的中部焊接有扳手头。本实用新型专利技术设置有外杆和内杆，外杆与内杆之间设置为伸缩式连接，可以增加该扳手的整体长度，满足远距离的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械检修用扳手
本技术涉及扳手
，具体为一种机械检修用扳手。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。机械设备在生产装配和故障检修过程中，需要安装或拆卸大量的螺栓螺母，但现有的机械设备内的结构越来越紧凑，螺栓螺母所处的位置空间狭小且位置隐蔽。传统的扳手多为普通的单杆状扳手，扳手的卡头多为固定式设置，且扳手的长度固定，对机械设备上空间狭小内的螺栓螺母安装或拆卸极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械检修用扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械检修用扳手，包括手柄、固定挡片、第一转轴、第二转轴、外杆、内杆、第三转轴、连接块、固定块、扳手头、第一半转盘、第二半转盘、挡块和环形凹槽，所述手柄的顶部通过焊接连接有第一半转盘，所述第一半转盘的前后两侧通过第一转轴固定连接有固定挡片，所述第一半转盘的上方设置有第二半转盘，所述第二半转盘的顶部通过焊接固定有外杆，所述外杆的内部嵌套有内杆，所述内杆的底部通过焊接连接有挡块，所述内杆的顶部通过第三转轴连接有连接块，所述连接块的上端焊接有固定块，所述固定块的底部表面的中部设置有环形凹槽，所述固定块的上部表面的中部焊接有扳手头。优选的，所述手柄的外部表面套设有绝缘胶套，且绝缘胶套的外表面设置有防滑花纹。优选的，所述固定挡片设置有两块，两块所述固定挡片的上部通过第二转轴连接有第二半转盘，所述第二半转盘与固定挡片之间设置为翻动式连接。优选的，所述外杆与内杆之间设置为伸缩式连接。优选的，所述连接块与内杆之间设置为上下翻动式连接。优选的，所述挡块的直径大于内杆的直径，所述挡块的直径小于外杆的内部直径，所述挡块的直径大于外杆的上端端口的直径。优选的，所述环形凹槽的内壁设置有螺纹，所述环形凹槽与外杆的上部表面通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设置有外杆和内杆，外杆与内杆之间设置为伸缩式连接，可以增加该扳手的整体长度，满足远距离的操作；2.本技术扳手头可以通过连接块在内杆上进行旋转，调节扳手头的弯曲程度，使得扳手头与内杆处于垂直状态，便于在狭小的空间内操作，且手柄通过第一转轴在固定挡片上进行转动，调节手柄与固定挡片之间的角度，便于绕过施力方向的障碍物，便于操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的截面结构示意图。图3为本技术的手柄转动结构示意图。图4为本技术的扳手头转动结构示意图。图中：1、手柄，2、固定挡片，3、第一转轴，4、第二转轴，5、外杆，6、内杆，7、第三转轴，8、连接块。9、固定块，10、扳手头，11、第一半转盘，12、第二半转盘，13、挡块，14、环形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种机械检修用扳手，包括手柄1、固定挡片2、第一转轴3、第二转轴4、外杆5、内杆6、第三转轴7、连接块8、固定块9、扳手头10、第一半转盘11、第二半转盘12、挡块13和环形凹槽14，手柄1的顶部通过焊接连接有第一半转盘11，手柄1的外部表面套设有绝缘胶套，且绝缘胶套的外表面设置有防滑花纹，增大手部与手柄1之间的摩擦力，防止打滑，第一半转盘11的前后两侧通过第一转轴3固定连接有固定挡片2，固定挡片2设置有两块，两块固定挡片2的上部通过第二转轴4连接有第二半转盘12，第二半转盘12与固定挡片2之间设置为转动式连接，便于调节固定挡片2与外杆5之间的角度，第一半转盘11的上方设置有第二半转盘12，第二半转盘12的顶部通过焊接固定有外杆5，外杆5的内部嵌套有内杆6，外杆5与内杆6之间设置为伸缩式连接，便于调节该扳手的长度，内杆6的底部通过焊接连接有挡块13，挡块13的直径大于内杆6的直径，挡块13的直径小于外杆5的内部直径，挡块13的直径大于外杆5的上端端口的直径，便于将内杆6固定在外杆5内，不易脱落，内杆6的顶部通过第三转轴7连接有连接块8，连接块8与内杆6之间设置为上下翻动式连接，便于扳手头10翻转，对空间狭小内的螺栓螺母进行拆卸，连接块8的上端焊接有固定块9，固定块9的底部表面的中部设置有环形凹槽14，环形凹槽14的内壁设置有螺纹，环形凹槽14与外杆5的上部表面通过螺纹连接，连接方便，固定块9的上部表面的中部焊接有扳手头10。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，首先，在狭小的空间内对机械设备上的螺栓螺母进行拆卸时，以第三转轴7为轴心转动扳手头10，使扳手头10与内杆6呈垂直状态，将扳手头10上的卡口与螺栓螺母卡合，转动手柄1进行拆卸，当施力方向有障碍物时，以第一转轴3或第二转轴4为轴心转动手柄1，使得手柄1可以绕过障碍物，对远距离的螺栓螺母进行拆卸时，可以拉动内杆6，使得内杆6从外杆5内伸出，增加该扳手的长度，满足远距离操作。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械检修用扳手，包括手柄(1)、固定挡片(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、外杆(5)、内杆(6)、第三转轴(7)、连接块(8)、固定块(9)、扳手头(10)、第一半转盘(11)、第二半转盘(12)、挡块(13)和环形凹槽(14)，其特征在于：所述手柄(1)的顶部通过焊接连接有第一半转盘(11)，所述第一半转盘(11)的前后两侧通过第一转轴(3)固定连接有固定挡片(2)，所述第一半转盘(11)的上方设置有第二半转盘(12)，所述第二半转盘(12)的顶部通过焊接固定有外杆(5)，所述外杆(5)的内部嵌套有内杆(6)，所述内杆(6)的底部通过焊接连接有挡块(13)，所述内杆(6)的顶部通过第三转轴(7)连接有连接块(8)，所述连接块(8)的上端焊接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部表面的中部设置有环形凹槽(14)，所述固定块(9)的上部表面的中部焊接有扳手头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种机械检修用扳手，包括手柄(1)、固定挡片(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、外杆(5)、内杆(6)、第三转轴(7)、连接块(8)、固定块(9)、扳手头(10)、第一半转盘(11)、第二半转盘(12)、挡块(13)和环形凹槽(14)，其特征在于：所述手柄(1)的顶部通过焊接连接有第一半转盘(11)，所述第一半转盘(11)的前后两侧通过第一转轴(3)固定连接有固定挡片(2)，所述第一半转盘(11)的上方设置有第二半转盘(12)，所述第二半转盘(12)的顶部通过焊接固定有外杆(5)，所述外杆(5)的内部嵌套有内杆(6)，所述内杆(6)的底部通过焊接连接有挡块(13)，所述内杆(6)的顶部通过第三转轴(7)连接有连接块(8)，所述连接块(8)的上端焊接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部表面的中部设置有环形凹槽(14)，所述固定块(9)的上部表面的中部焊接有扳手头(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械检修用扳手，其特征在于：所述手...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾双林，李静，沈阳，
申请(专利权)人：江苏昇顺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32