【技术实现步骤摘要】
一种微型铣床
本技术涉及机械加工领域，具体地说是一种微型铣床。
技术介绍
随着科学技术的发展，对微小零件需求越来越多，同时对其使用功能、材料特性、结构形状、可靠性等方面的要求也越来越高。目前通常是采用常规尺寸的精密与超精密机床来加工由金属材料制成的精密三维微小零件，但成本很高、效率较低、灵活性较差，而微小型机床既可以提高空间利用率、降低生产成本，又可以达到高速加工和高精度的运动控制，因此逐步得到推广和应用，以微细车铣机床作为研究对象具有重要的理论意义和实际应用前景。由于微细车铣机床的外形尺寸比传统的机床小的多，微细车铣机床的整体性能好坏是能否制造出高精度微小零件的关键所在，因此其整体设计至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型铣床，整体结构设计精巧紧凑，不仅加大了工件加工工艺范围，而且有效保证工件加工质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种微型铣床，包括机架、X向进给系统、Y向进给系统、车削主轴系统、车刀组件、Z向进给系统、自动转台和铣削组件，所述机架包括水平的底座和垂直设于所述底座一端的立架，X向进给系统设于所述底座上，且所述X向进给系统设有X向...
【技术保护点】
1.一种微型铣床，其特征在于：包括机架(5)、X向进给系统(3)、Y向进给系统(2)、车削主轴系统(1)、车刀组件(4)、Z向进给系统(7)、自动转台(8)和铣削组件(6)，所述机架(5)包括水平的底座(501)和垂直设于所述底座(501)一端的立架(502)，X向进给系统(3)设于所述底座(501)上，且所述X向进给系统(3)设有X向滑台(304)，Y向进给系统(2)设置于所述X向滑台(304)上，且所述Y向进给系统(2)设有Y向滑台，车削主轴系统(1)设于所述Y向滑台上，且所述车削主轴系统(1)前端设有可转动的车削端头(102)，在所述车削端头(102)内设有用于夹住工...
【技术特征摘要】
1.一种微型铣床，其特征在于：包括机架(5)、X向进给系统(3)、Y向进给系统(2)、车削主轴系统(1)、车刀组件(4)、Z向进给系统(7)、自动转台(8)和铣削组件(6)，所述机架(5)包括水平的底座(501)和垂直设于所述底座(501)一端的立架(502)，X向进给系统(3)设于所述底座(501)上，且所述X向进给系统(3)设有X向滑台(304)，Y向进给系统(2)设置于所述X向滑台(304)上，且所述Y向进给系统(2)设有Y向滑台，车削主轴系统(1)设于所述Y向滑台上，且所述车削主轴系统(1)前端设有可转动的车削端头(102)，在所述车削端头(102)内设有用于夹住工件的弹性夹块(107)，在所述底座(501)上与所述车削端头(102)相对位置设有车刀组件(4)，在所述立架(502)上设有Z向进给系统(7)，且所述Z向进给系统(7)设有Z向滑台，自动转台(8)安装于所述Z向滑台上，且所述自动转台(8)设有可旋转的转台面(801)，铣削组件(6)安装于所述转台面(801)上。2.根据权利要求1所述的微型铣床，其特征在于：所述车削主轴系统(1)包括车削电机(101)、车削端头(102)和车削箱体(103)，所述车削箱体(103)内设有旋转轴(104)，所述旋转轴(104)通过轴承(105)支承安装于所述车削箱体(103)内，所述旋转轴(104)前端设有所述车削端头(102)，所述旋转轴(104)后端通过联轴器(106)与所述车削电机(101)相连。3.根据权利要求1或2所述的微型铣床，其特征在于：所述车削端头(102)内设有多个弹性夹块(107)，沿着所述车削端头(102)的轴向看去，所述弹性夹块(107)呈瓣状，且各个弹性夹块(107)沿着圆周方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莹莹，金成哲，朱茂霞，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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