高效自动双激光头打标机制造技术

本实用新型专利技术提供了高效自动双激光头打标机，包括机架、机架上的工作台、两个激光加工装置以及控制装置，其中工作台包括转盘及转盘上的若干工位座，还包括下料装置及调位装置，其中下料装置位于转盘一侧；调位装置包括两套第二横向驱动机构及第二纵向驱动机构，通过第一横向驱动机构及第一纵向驱动机构实现工件自动上下料，提高工作效率；通过第二横向驱动机构及第二纵向驱动机构实现激光加工装置位置的调整，更具灵活性，降低调试时间，进一步提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高效自动双激光头打标机
本技术涉及激光打标设备领域，尤其涉及高效自动双激光头打标机。
技术介绍
目前，激光打标机一般采用人工上下料，降低工作效率，并且激光加工装置一般固定安装，针对不同的工件需浪费时间进行位置的重新安装，再次将次工作效率，需改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供高效自动双激光头打标机，以解决现有激光打标机工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：高效自动双激光头打标机，包括机架、机架上的工作台、两个激光加工装置以及控制装置，其中工作台包括转盘及转盘上的若干工位座，还包括下料装置及调位装置，其中下料装置位于转盘一侧，包括动力伸缩机构及夹爪，动力伸缩机构包括第一横向驱动机构及其伸缩端固定的第一纵向驱动机构，第一纵向驱动机构伸缩端固定夹爪；调位装置包括两套第二横向驱动机构及第二纵向驱动机构，第二纵向驱动机构位于第二横向驱动机构上，其中第二纵向驱动机构包括丝杠升降装置和载板，其中丝杠升降装置包括立柱，立柱内设含螺母滑台的丝杠，丝杠顶端设手轮，载板一端与丝杠升降装置中的螺母滑台连接，另端固定激光加工装置。以动力伸缩件操作夹爪，通过第一横向驱动机构及第一纵向驱动机构实现工件自动上下料，提高工作效率；通过第二横向驱动机构及第二纵向驱动机构实现激光加工装置位置的调整，更具灵活性，降低调试时间，进一步提高工作效率。进一步，所述第一横向驱动机构及第一纵向驱动机构均包括气缸，第一横向驱动机构中气缸伸缩端固定滑座，且滑座顺此气缸缸身顶部滑动，滑座一端固定第一纵向驱动机构，其气缸的伸缩端连接固定块，固定块上固定两个夹爪。进一步，所述滑座、固定块均为L型。进一步，所述载板一端设连接臂，分别自立柱两侧伸入且与螺母滑台连接。进一步，所述夹爪包括气缸和棘爪。进一步，所述第二横向驱动机构为XY型直线运动滑台，实现平面内X、Y两向的调整。进一步，所述控制装置包括显示屏和转臂，转臂一端固定显示屏，另端与机架上的连接端转动连接。有益效果：本打标机具有提高工作效率的特点。附图说明图1：本技术的侧视图图；图2：本技术的正视图；图3：本技术的俯视图；图中：1、机架；2、激光加工装置；3、上下料装置；4、控制装置；5、工作台；6、第二横向驱动机构；7、第二纵向驱动机构；21、激光头；31、第一横向驱动机构；32、滑座；33、第一纵向驱动机构；34、固定块；35、夹爪；41、显示屏；42、转臂；51、转盘；52、工位座；71、立柱；72、手轮；73、载板；731、连接臂；74、丝杠；75、螺母滑台。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。图1、图2和图3展示了高效自动双激光头打标机的一种实施方式，以激光加工装置2中的双激光头21对应双工位座52，配合自动上下料装置3提高工作效率，并增设调位装置，提高灵活性，适应性更广，具体而言包括机架1、机架上的工作台、两个激光加工装置2以及控制装置4，其中工作台包括转盘51及转盘上的若干工位座52；上下料装置3位于转盘51一侧，包括动力伸缩机构及夹爪35，动力伸缩机构包括第一横向驱动机构31及其伸缩端固定的第一纵向驱动机构33，第一横向驱动机构及纵向驱动机构均包括气缸，第一横向驱动机构中气缸伸缩端固定L型滑座32，且滑座顺此第一横向驱动机构的气缸缸身顶部滑槽滑动，滑座一端螺栓固定第一纵向驱动机构33，其气缸的伸缩端连接L型固定块34，固定块上固定两个夹爪35，夹爪为气缸、棘爪结构；调位装置包括两套第二横向驱动机构6及第二纵向驱动机构7，第二横向驱动驱动机构为XY型直线滑台，平面内做两方向调整，第二纵向驱动机构7位于第二横向驱动机构6上，其中第二纵向驱动机构包括丝杠升降装置和载板73，其中丝杠升降装置包括立柱71，立柱内设含螺母滑台的丝杠74，丝杠顶端设手轮72，载板一端与丝杠升降装置中的螺母滑台75连接，另端固定激光加工装置2，具体实施，载板一端设连接臂731，分别自立柱71两侧伸入且与螺母滑台75连接，通过手轮72上下调整载板73位置，从而调整激光打标位置，激光加工装置为本领域公知技术，具体结构不再赘述。作为进一步的优选，控制装置包括显示屏41和转臂42，转臂一端固定显示屏，另端与机架上的连接端转动连接。当然也可将移动激光加工装置，使激光头对应同一工件的两侧。使用时，通过上下料装置进行工件上位，调整激光加工位置，调试完毕后，运行即可。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效自动双激光头打标机，包括机架、机架上的工作台、两个激光加工装置以及控制装置，其中工作台包括转盘及转盘上的若干工位座，其特征在于，还包括下料装置及调位装置，其中下料装置位于转盘一侧，包括动力伸缩机构及夹爪，动力伸缩机构包括第一横向驱动机构及其伸缩端固定的第一纵向驱动机构，第一纵向驱动机构伸缩端固定夹爪；调位装置包括两套第二横向驱动机构及第二纵向驱动机构，第二纵向驱动机构位于第二横向驱动机构上，其中第二纵向驱动机构包括丝杠升降装置和载板，其中丝杠升降装置包括立柱，立柱内设含螺母滑台的丝杠，丝杠顶端设手轮，载板一端与丝杠升降装置中的螺母滑台连接，另端固定激光加工装置。

【技术特征摘要】
1.高效自动双激光头打标机，包括机架、机架上的工作台、两个激光加工装置以及控制装置，其中工作台包括转盘及转盘上的若干工位座，其特征在于，还包括下料装置及调位装置，其中下料装置位于转盘一侧，包括动力伸缩机构及夹爪，动力伸缩机构包括第一横向驱动机构及其伸缩端固定的第一纵向驱动机构，第一纵向驱动机构伸缩端固定夹爪；调位装置包括两套第二横向驱动机构及第二纵向驱动机构，第二纵向驱动机构位于第二横向驱动机构上，其中第二纵向驱动机构包括丝杠升降装置和载板，其中丝杠升降装置包括立柱，立柱内设含螺母滑台的丝杠，丝杠顶端设手轮，载板一端与丝杠升降装置中的螺母滑台连接，另端固定激光加工装置。2.根据权利要求1所述的高效自动双激光头打标机，其特征在于，所述第一横向驱动机构及第一纵向驱动机构均包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂仕龙，李名静，邹斌，
申请(专利权)人：宁波欣睿激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33