一种超声波金属焊接箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波金属焊接箱，包括箱体，箱体外侧依次从上到下设置有压力表和调节阀，箱体上部从左到右依次安装有活动软管、焊接压头、调节丝杆，焊接压头上设置有压头螺丝，箱体侧面从上到下依次设置有焊头和焊接底座，焊接固定块安装在焊接底座上，箱体底部安装有脚撑，箱体内部依次安装有换能器、调幅器、丝杆、压力传感器、气缸、电磁阀、消声器、接头，箱体内部的换能器与调幅器连接，调幅器与丝杆连接，压力传感器与气缸连接，电磁阀与消声器、接头连接，箱体后部从上到下依次安装有隔板接头和调速阀。本实用新型专利技术的有益效果：焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。导电性好，电阻率极低，氧化电镀均可焊接，焊接无火花，环保安全。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波金属焊接箱
本技术涉及一种超声波金属焊接箱，属于新能源领域。
技术介绍
超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升.两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。现有技术中，通过相对位置固定治具，往往易造成治具对位不准及位偏问题，定位精度差，连续性作业效果差，焊接效率低；焊接控制不均匀，造成不良率高，返修造成材料及人工的极大浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种超声波金属焊接箱。本技术提供一种超声波金属焊接箱，包括箱体，所述箱体外侧依次从上到下设置有压力表和调节阀，所述箱体上部从左到右依次安装有活动软管、焊接压头、调节丝杆，所述焊接压头上设置有压头螺丝，所述箱体侧面从上到下依次设置有焊头和焊接底座，焊接固定块安装在所述焊接底座上，所述箱体底部安装有脚撑，所述箱体内部依次安装有换能器、调幅器、丝杆、压力传感器、气缸、电磁阀、消声器、接头，所述箱体内部的所述换能器与所述调幅器连接，所述调幅器与所述丝杆连接，所述压力传感器与所述气缸连接，所述电磁阀与所述消声器、所述接头连接，所述箱体后部依次安装有隔板接头和调速阀。优选的，所述消声器与所述接头设置在所述电磁阀两侧。优选的，所述压力传感器两侧设置有电阻应片。优选的，所述箱体上部安装有两个调节丝杆。优选的，所述箱体输入电压为220VAC±10％。优选的，所述箱体输入气源为0.6Mpa。效果超声波金属焊接箱采用高精度定位治具及组件焊接安装方式以保证在焊接后的成功率，焊接的金属件可适量增厚，将可焊接位增大，完成焊点位不过大的缺点，增加压头以增强焊接强度。该设备焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。导电性好，电阻率极低，对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接，焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。焊接无火花，环保安全。附图说明图1为本技术轴侧示意图。图2为本技术内部示意图。附图标记1、活动软管；2、压头螺丝；3、焊接压头；4、调节丝杆；5、压力表；6、调压阀；7、脚撑；8、焊接固定块；9、焊接底座；10、焊头；11、丝杆；12、压力传感器；13、气缸；14、消声器；15、电磁阀；16、接头；17、隔板接头；18、调速阀；19、换能器；20、调幅器。具体实施方式下面结合本技术实例中的例图，对本技术中的技术方案进行清楚的、完整的描述。本技术提供一种超声波金属焊接箱，超声波金属焊接箱焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。导电性好，电阻率极低或近乎零。对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。焊接无火花，环保安全。在使用的时候能够比较快速的完成工作任务，并且能耗量非常小，熔合的强度也很高，并且它的导电性非常强，所以对于电阻这一项就不用过多考虑，对于焊接金属的表面也没有太多的要求，无论是氧化还是电镀，都可以进行操作。焊接时，所用的时间非常的短，而且操作的时候，也不需要使用一些辅助的物品，所以减少了焊接的成本和时间。在工作的时候还没有火花的出现，甚至可以与冷态时的加工相媲美。实施例如图1-2所示，一种超声波金属焊接箱，包括箱体，箱体外侧依次从上到下设置有压力表5和调节阀6，箱体上部从左到右依次安装有活动软管1、焊接压头3、调节丝杆4，焊接压头3上设置有压头螺丝2，箱体侧面从上到下依次设置有焊头10和焊接底座9，焊接固定块8安装在焊接底座9上，箱体底部安装有脚撑7，箱体内部依次安装有换能器19、调幅器20、丝杆11、压力传感器12、气缸13、电磁阀15、消声器14、接头16，箱体内部的所述换能器19与调幅器20连接，调幅器20与丝杆11连接，压力传感器12与气缸13连接，电磁阀15与消声器14、接头16连接，箱体后部依次安装有隔板接头17和调速阀18。优选的，消声器14与接头16设置在所述电磁阀15两侧。优选的，压力传感器12两侧设置有电阻应片。优选的，箱体上部安装有两个调节丝杆4。优选的，所述箱体输入电压为220VAC±10％。优选的，所述箱体输入气源为0.6Mpa。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波金属焊接箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体外侧依次从上到下设置有压力表(5)和调节阀(6)，所述箱体上部从左到右依次安装有活动软管(1)、焊接压头(3)、调节丝杆(4)，所述焊接压头(3)上设置有压头螺丝(2)，所述箱体侧面从上到下依次设置有焊头(10)和焊接底座(9)，焊接固定块(8)安装在所述焊接底座(9)上，所述箱体底部安装有脚撑(7)，所述箱体内部依次安装有换能器(19)、调幅器(20)、丝杆(11)、压力传感器(12)、气缸(13)、电磁阀(15)、消声器(14)、接头(16)，所述箱体内部的所述换能器(19)与所述调幅器(20)连接，所述调幅器(20)与所述丝杆(11)连接，所述压力传感器(12)与所述气缸(13)连接，所述电磁阀(15)与所述消声器(14)、所述接头(16)连接，所述箱体后部依次安装有隔板接头(17)和调速阀(18)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波金属焊接箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体外侧依次从上到下设置有压力表(5)和调节阀(6)，所述箱体上部从左到右依次安装有活动软管(1)、焊接压头(3)、调节丝杆(4)，所述焊接压头(3)上设置有压头螺丝(2)，所述箱体侧面从上到下依次设置有焊头(10)和焊接底座(9)，焊接固定块(8)安装在所述焊接底座(9)上，所述箱体底部安装有脚撑(7)，所述箱体内部依次安装有换能器(19)、调幅器(20)、丝杆(11)、压力传感器(12)、气缸(13)、电磁阀(15)、消声器(14)、接头(16)，所述箱体内部的所述换能器(19)与所述调幅器(20)连接，所述调幅器(20)与所述丝杆(11)连接，所述压力传感器(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海亮，王珊珊，王兆松，
申请(专利权)人：王海亮，
类型：新型
国别省市：江苏,32