具有抵压定位结构的焊管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有抵压定位结构的焊管切割装置，包括底座，设置在底座上的切割平台，在切割平台上设置有切割座，在切割座上设置有切割刀盘和驱动电机，在切割平台内设置的顶面开口的切割槽，在切割槽的进料端设置有进料滚轴，在切割平台的顶面还设置有导向柱杆，在导向柱杆的侧面设置有弧形导向滑槽，在切割座的侧面固定有导向滑块，在导向柱杆的上设置有定位抵孔，在导向柱杆上设置有定位压板，定位压板上固定有翘杆，翘杆的中部通过销轴连接在定位抵孔内且端部伸入弧形导向滑槽内。本实用新型专利技术的结构设置合理，其操作便捷，可以提高切割的精度，也可提高切割的效率与切割的安全性，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
具有抵压定位结构的焊管切割装置
本技术属于管材加工
，具体涉及一种具有抵压定位结构的焊管切割装置。
技术介绍
现有技术的高频焊管的切割多采用手工切割，其无法有效的进行切割定位，不但操作效率较低，而且会严重影响切割的质量，同时其在切割时由于无法进行准确定位，也容易在切割中发生偏位或倾斜，从而存在一定的安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有抵压定位结构的焊管切割装置。实现本技术目的的技术方案是一种具有抵压定位结构的焊管切割装置，包括底座，设置在所述底座上的切割平台，在所述切割平台上设置有切割座，在所述切割座上设置有切割刀盘和驱动电机，所述切割刀盘的中心固定在所述驱动电机的主轴上，在所述切割平台内设置的顶面开口的切割槽，在所述切割槽的进料端设置有进料滚轴，在所述切割平台的顶面还设置有导向柱杆，所述切割座的一端通过活动轴连接在所述切割平台上且另一端设置有操作把手，在所述导向柱杆的侧面设置有弧形导向滑槽，在所述切割座的侧面固定有导向滑块，所述导向滑块处于所述弧形导向滑槽内，在所述导向柱杆的上设置有定位抵孔，所述定位抵孔与弧形导向滑槽的底端相连通，在所述导向柱杆上设置有定位压板，所述定位压板上固定有翘杆，所述翘杆的中部通过销轴连接在所述定位抵孔内且端部伸入所述弧形导向滑槽内，在切割时所述导向滑块随切割座下移并下压翘杆的一端，使定位压板抵压在工件的表面实现工件定位。在所述切割槽的内壁上设置有调节条形槽，在所述调节条形槽内设置有调节滑块，在所述调节滑块上固定有长度抵板，所述长度抵板与进料滚轴处于切割座的两侧。在所述切割座的顶壁上均匀设置有锁位螺孔，所述调节滑块在所述调节条形槽内移动时通过锁位螺杆锁位固定。在所述翘杆的端部与弧形导向滑槽的底壁之间固定有复位弹簧。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其操作便捷，在加工时可以可有效防止工件在切割时发生偏位，不但可以提高切割的精度，而且也可提高切割的效率与切割的安全性，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中导向柱杆的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中导向柱杆的结构示意图。见图1和图2，一种具有抵压定位结构的焊管切割装置，包括底座1，设置在所述底座1上的切割平台2，在所述切割平台2上设置有切割座3，在所述切割座3上设置有切割刀盘4和驱动电机5，所述切割刀盘的中心固定在所述驱动电机的主轴上，在所述切割平台内设置的顶面开口的切割槽6，在所述切割槽的进料端设置有进料滚轴7，在所述切割平台的顶面还设置有导向柱杆8，所述切割座的一端通过活动轴9连接在所述切割平台上且另一端设置有操作把手10，在所述导向柱杆的侧面设置有弧形导向滑槽11，在所述切割座的侧面固定有导向滑块12，所述导向滑块处于所述弧形导向滑槽内，采用弧形导向滑槽，是因为切割座以活动轴为中心旋转时，其导向滑块的移动轨迹为弧形，此为技术人员所熟知的技术常识，故弧形导向滑槽虽未详细描述，但并不影响技术人员理解与实现，在所述导向柱杆的上设置有定位抵孔13，所述定位抵孔与弧形导向滑槽的底端相连通，在所述导向柱杆上设置有定位压板14，所述定位压板上固定有翘杆15，所述翘杆的中部通过销轴16连接在所述定位抵孔内且端部伸入所述弧形导向滑槽内，在切割时所述导向滑块随切割座下移并下压翘杆的一端，使定位压板抵压在工件的表面实现工件定位。在所述切割槽的内壁上设置有调节条形槽17，在所述调节条形槽内设置有调节滑块18，在所述调节滑块上固定有长度抵板19，所述长度抵板与进料滚轴处于切割座的两侧。在所述切割座的顶壁上均匀设置有锁位螺孔20，所述调节滑块在所述调节条形槽内移动时通过锁位螺杆21锁位固定。在所述翘杆的端部与弧形导向滑槽的底壁之间固定有复位弹簧22。本技术的结构设置合理，其操作便捷，在加工时可以可有效防止工件在切割时发生偏位，不但可以提高切割的精度，而且也可提高切割的效率与切割的安全性，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抵压定位结构的焊管切割装置，包括底座，设置在所述底座上的切割平台，在所述切割平台上设置有切割座，在所述切割座上设置有切割刀盘和驱动电机，所述切割刀盘的中心固定在所述驱动电机的主轴上，其特征在于：在所述切割平台内设置的顶面开口的切割槽，在所述切割槽的进料端设置有进料滚轴，在所述切割平台的顶面还设置有导向柱杆，所述切割座的一端通过活动轴连接在所述切割平台上且另一端设置有操作把手，在所述导向柱杆的侧面设置有弧形导向滑槽，在所述切割座的侧面固定有导向滑块，所述导向滑块处于所述弧形导向滑槽内，在所述导向柱杆的上设置有定位抵孔，所述定位抵孔与弧形导向滑槽的底端相连通，在所述导向柱杆上设置有定位压板，所述定位压板上固定有翘杆，所述翘杆的中部通过销轴连接在所述定位抵孔内且端部伸入所述弧形导向滑槽内，在切割时所述导向滑块随切割座下移并下压翘杆的一端，使定位压板抵压在工件的表面实现工件定位。

【技术特征摘要】
1.一种具有抵压定位结构的焊管切割装置，包括底座，设置在所述底座上的切割平台，在所述切割平台上设置有切割座，在所述切割座上设置有切割刀盘和驱动电机，所述切割刀盘的中心固定在所述驱动电机的主轴上，其特征在于：在所述切割平台内设置的顶面开口的切割槽，在所述切割槽的进料端设置有进料滚轴，在所述切割平台的顶面还设置有导向柱杆，所述切割座的一端通过活动轴连接在所述切割平台上且另一端设置有操作把手，在所述导向柱杆的侧面设置有弧形导向滑槽，在所述切割座的侧面固定有导向滑块，所述导向滑块处于所述弧形导向滑槽内，在所述导向柱杆的上设置有定位抵孔，所述定位抵孔与弧形导向滑槽的底端相连通，在所述导向柱杆上设置有定位压板，所述定位压板上固定有翘杆，所述翘杆的中部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：重庆嘉丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50