一种大型向心磁极校直工装制造技术

技术编号:21485467 阅读:60 留言:0更新日期:2019-06-29 06:42
本实用新型专利技术公开了一种大型向心磁极校直工装,包括基座和压头,所述基座上设置有立柱,立柱上设置有连接头;所述压头的顶面水平设置,其底面倾斜设置,且倾斜角度为向心磁极的向心角;所述压头和连接头上均设置有卡爪;本实用新型专利技术通过连接头的拉扯作用抵消校直过程中的侧向分力,从而确保向心磁极的稳定性,避免磁极叠片被拉跑,提高向心磁极的校直质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大型向心磁极校直工装
本技术涉及校正及检测设备
,具体涉及一种大型向心磁极校工装。
技术介绍
水利发电机内的磁极铁芯一般由多张磁极冲片叠片而成,磁极铁芯与转子之间采用磁极键进行固定安装;磁极冲片堆叠完成后由于其表面直线度和扭斜度很差,在装配后磁极键和磁极之间为点接触,其接触面积很少,在发电机高速旋转的过程中,极易发生松动进而造成重大的安全事故,因此必须通过油压机进行校直,以满足对磁极的直线度和扭斜度要求;但是传统的矩形磁极由于其两侧面相互平行,因此其在油压机上校直时不会产生侧向分力,向心磁极由于其特殊的向心结构,如果采用传统的设备校直则会产生较大的侧向分力,并会将整个向心磁极拉跑,影响磁极校直的质量。公开号为CN202861051U的中国技术专利于2013年4月10日公开了一种转子轴校直装置,包括:底板,固定在底板上的支撑板和固定脚板,所述支撑板上固定有定位板,所述定位板设有孔,对应于孔的位置,所述定位板上设置螺纹固定板,螺纹固定板和丝杆配合,丝杆的下端从孔中伸出,所述底板上开有两个导槽,两个V型块相应地设置在所述导槽上。本技术的转子轴校直装置结构简单,操作方便,能够有效地提高工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的向心磁极校直质量差的缺陷,本技术公开了一种大型向心磁极校直工装,采用本技术能够有效克服侧向分力对磁极的不良影响,大大提高了向心磁极的校直质量,同时本技术操作简单,校直效率高等优点。本技术通过以下技术方案实现上述目的:一种大型向心磁极校直工装,包括基座和压头,其特征在于:所述基座上固定设置有立柱,所述立柱上设置有连接头;所述压头的顶面为水平面,底面倾斜设置,且底面与顶面之间的夹角为向心磁极的向心角;所述压头和连接头上均设置有与向心磁极相匹配的卡爪。所述连接头与立柱之间呈角度倾斜设置,该倾斜角度大小为向心磁极向心角的一半。所述立柱和连接头之间设置有相互匹配的螺栓孔和腰孔,所述螺栓孔内设置有连接螺栓。所述基座上均匀设置有3-5个立柱。所述压头与向心磁极之间的卡爪为燕尾型卡爪,连接头与向心磁极之间为T形卡爪。所述压块的两侧设置有拉手。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术包括基座和压头,基座上设置有立柱,立柱上设置有连接头;所述压头的顶面为水平面,底面倾斜设置,且顶面与底面之间的夹角为向心磁极向心角;本技术在将向心磁极的一侧边放置于基座上后,再将压头放置于向心磁极顶部,由于压头斜面角度的特殊设计保证了压头的顶面在安装后始终处于水平位置,因此由受力分析可知,当压头受到竖直向下的压力时,其侧向分力被连接头的拉力抵消,从而避免向心磁极在侧向分力的作用下向心磁极冲片被拉跑,保证了向心磁极的校直质量。2、本技术的连接头与立柱呈角度倾斜设置,且倾斜角度大小为向心磁极向心角的一半,保证在向心磁极与连接头安装后,连接头的轴线与向心磁极的轴向重合,从而增大连接头与向心磁极之间的接触面积,提高连接头的有效受力面积,保护连接头,延长设备的使用寿命。3、本技术的立柱和连接头之间设置有相互匹配的螺栓孔和腰孔,方便根据向心磁极的大小灵活调整连接头的位置,从而保证连接头始终处于最佳工作位置,提高校直的质量。4、本技术在压头与向心磁极之间采用燕尾型卡爪,连接头与向心磁极之间为T形卡爪,使校直设备更好的适应向心磁极的外形,提高压头和连接头与向心磁极之间的连接强度,保证检测过程中向心磁极的稳定,既提高了校直的质量,同时避免因向心磁极滑动引起的安全事故,提高设备的安全性。5、本技术在压头的两侧设置有拉手,当一个部位的校直完成后通过拉手拉动压头滑动到另一需要校直的部位,从而降低设备的操作难度,提高校直效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术基座结构俯视图;图3为本技术实施例2侧视图;图4为本技术受力分析图;附图标记:1、基座,2、压头,3、立柱,4、连接头,5、向心磁极,6、卡爪,7、螺栓孔,8、腰孔,9、连接螺栓,10、拉手。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术做具体描述:实施例1本实施例作为本技术的最佳实施例,其公开了一种大型向心磁极校直工装,其具体结构如图1所示,包括基座1、连接头4和压头2,所述基座1的一侧设置有3个立柱3,立柱3和连接头4之间设置有相互配合的腰孔8和螺栓孔7,立柱3和连接头4之间通过连接螺栓9固定连接;所述压头2的顶面为水平面,底面倾斜设置,且底面与顶面之间的夹角等于向心磁极5的向心角;所述压头2和连接头4上分别设置有与向心磁极5相匹配的燕尾型卡爪6和T型卡爪6,所述压头2的两侧面均设置有拉手10。实施例2本实施例作为本技术的又一较佳实施例,其基座1上均匀设置有5个立柱3,且连接头4与立柱3之间呈角度倾斜设置,连接头4的倾斜角度为向心磁极5向心角的一半。本技术的工作过程;首先将磁极冲片堆叠形成待校直的向心磁极,再向磁极冲片上的螺栓孔中装入紧固螺栓,保证向心磁极的结构稳定性;再将待校直的向心磁极的一个侧面贴合在基座上,将连接头的卡爪卡入相应的卡槽内,并通过连接螺栓将连接头固定于立柱上;再将压头的卡爪卡入相应的卡槽内;通过油压机挤压压头的顶面,实现对向心磁极的校直,当一个部位的校直完成后,松开油压机,通过拉手滑动压头到下一个需要校直的部位,再使用油压机重复校直即可完成对整个向心磁极的快速校直,其具体受理分析如图3所示,油压机对压头施加作用力N,则向心磁极受到压头施加的作用力F,由于压头与向心磁极之间的接触面倾斜,因此作用力F在水平和竖直方向饭别存在分离F2和F1,磁极冲片在F2的作用下可能会被拉跑,因此本技术通过连接头对向心磁极施加水平方向的反向作用力F3,通过F3的水平分力F4将F2抵消,从而保证在校直过程中向心磁极始终处于稳定状态,本技术能够有效克服侧向分力对校直工作的不良影响,防止磁极冲片被拉跑,大大提高了向心磁极的校直质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型向心磁极校直工装,包括基座(1)和压头(2),其特征在于:所述基座(1)上固定设置有立柱(3),所述立柱(3)上设置有连接头(4);所述压头(2)的顶面为水平面,底面倾斜设置,且底面与顶面之间的夹角等于向心磁极(5)的向心角;所述压头(2)和连接头(4)上均设置有与向心磁极(5)相匹配的卡爪(6)。

【技术特征摘要】
1.一种大型向心磁极校直工装,包括基座(1)和压头(2),其特征在于:所述基座(1)上固定设置有立柱(3),所述立柱(3)上设置有连接头(4);所述压头(2)的顶面为水平面,底面倾斜设置,且底面与顶面之间的夹角等于向心磁极(5)的向心角;所述压头(2)和连接头(4)上均设置有与向心磁极(5)相匹配的卡爪(6)。2.根据权利要求1所述的一种大型向心磁极校直工装,其特征在于:所述连接头(4)与立柱(3)之间呈角度倾斜设置,该角度大小为向心磁极(5)向心角的一半。3.根据权利要求1所述的一种大型向心磁极校直...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江波杨悦伟冷志
申请(专利权)人:东方电气集团东方电机有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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