本实用新型专利技术涉及废旧金属处理技术领域，具体是一种用于生产性废旧金属回收的处理装置，包括清洗槽、一号滑块和二号滑块，所述一号滑块和二号滑块均连接有升降机构，所述一号滑块上在水平方向安装有一号电机，所述一号电机的电机轴连接有在所述清洗槽上方的清洗筒，所述清洗筒上设有放料盖，所述放料盖和清洗筒上均开有进水孔，所述放料盖和清洗筒内壁上均设有一号清洗刷。本实用新型专利技术通过使清洗筒的下半部分侵入清洗槽中，随着清洗筒的旋转，在清洗筒中的废铁可以与一号清洗刷产生相对运动，从而可以用同一清洗槽中的清洗剂清洗较多的废铁，从而节约了清洗剂的用量，降低了购买清洗剂的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产性废旧金属回收的处理装置
本技术涉及废旧金属处理
，更具体的是涉及一种用于生产性废旧金属回收的处理装置。
技术介绍
生产性废旧金属回收是指回收用于建筑、铁路、通讯、电力、水利、油田、国防及其他生产领域，并已失去原有使用价值的金属材料和金属制品。废金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，所有的金属材料都来自于金属矿产资源，由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源，所以我们有必要对废旧金属进行回收，当废旧金属被回收时，我们需要除去废旧金属表面的杂物和铁锈等。现有技术中除去废旧金属表面杂物和铁锈的装置包括机械手、蓄水池、高压水泵、高压喷头、喷水池和排水管等，使用除去废旧金属表面杂物和铁锈的装置时，机械手把需要处理的废旧金属放入除锈槽，然后高压水泵工作，通过高压喷头将清洗剂喷向废旧金属，从而将废旧金属表面的杂物和铁锈除去。但是，该装置除去废旧金属表面的杂物和铁锈的清洗剂直接流到除锈槽中，不能实现多次使用，从而导致极大的浪费了清洗剂，提高了购买清洗剂的成本。故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种用于生产性废旧金属回收的处理装置。本技术通过在清洗槽的上方设有清洗筒，清洗筒可以随一号电机的旋转而旋转，清洗筒也可以随升降装置而上下移动，从而可以使清洗筒的下半部分侵入清洗槽中，随着清洗筒的旋转，在清洗筒中的废铁可以与一号清洗刷产生相对运动，从而可以用同一清洗槽中的清洗剂清洗较多的废铁，而不是对着废铁喷射清洗剂，从而节约了清洗剂的用量，降低了购买清洗剂的成本。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于生产性废旧金属回收的处理装置，包括清洗槽，所述清洗槽两侧均安装有支撑架，两个所述支撑架上分别安装有可沿支撑架上下滑动的一号滑块和二号滑块，所述一号滑块和二号滑块均连接有升降机构，所述一号滑块上在水平方向安装有一号电机，所述一号电机的电机轴连接有在所述清洗槽上方的清洗筒，所述清洗筒上设有放料盖，所述放料盖和清洗筒上均开有进水孔，所述放料盖和清洗筒内壁上均设有一号清洗刷。在本技术中，当要对废铁进行清洗时，打开清洗筒的放料盖将废铁放入清洗筒中，并关上清洗盖，然后通过升降机构使得一号滑块、一号电机以及清洗筒向下移动，当清洗筒的下半部进入清洗槽中时，升降机构停止向下移动，从而使清洗筒的下半部分停止在清洗槽中。此时，清洗槽中的清洗剂通过放料盖和清洗筒上的进水孔进入清洗筒，然后启动一号电机，一号电机旋转带动清洗筒旋转，清洗筒旋转带动废铁与清洗筒内壁的一号清洗刷产生相对运动而将废铁清洗干净。当废铁清洗干净后，升降机构向上移动，从而使清洗筒向上移动而离开清洗槽，当清洗筒上升到一定位置时，升降机构停止移动而使清洗筒也停止向上移动。此时，打开放料盖取出清洗干净的废铁即可，当需对其他废铁进行清洗时，可以用同样的方法用同一清洗槽中的清洗剂进行清洗，如此可以用同一清洗槽中的清洗剂清洗较多的废铁，而不是对着废铁喷射清洗剂，从而节约了清洗剂的用量，降低了购买清洗剂的成本。作为一种优选的方式，所述二号滑块上在水平方向安装有二号电机，所述二号电机的电机轴连接有穿过所述清洗筒的转轴，所述转轴上安装有二号清洗刷。作为一种优选的方式，所述一号清洗刷和二号清洗刷的材料为铁。作为一种优选的方式，所述一号电机和二号电机的旋转方向相反。作为一种优选的方式，所述一号电机的型号为57HBP56AL4-TF8B，所述二号电机的型号为6812ZY150W。作为一种优选的方式，所述升降机构包括安装在两个支撑架外侧的支撑座，两个所述支撑座上均安装有三号电机，所述三号电机的电机轴上均安装有齿轮，所述一号滑块和二号滑块均连接有与所述齿轮相啮合的齿条。作为一种优选的方式，所述支撑架的上部开有滑槽，所述齿条可在所述滑槽里上下滑动。作为一种优选的方式，所述三号电机的型号为57HBP56AL4-TFA8B。本技术的有益效果如下：(1)本技术通过在清洗槽的上方设有清洗筒，清洗筒可以随一号电机的旋转而旋转，清洗筒也可以随升降装置而上下移动，从而可以使清洗筒的下半部分侵入清洗槽中，随着清洗筒的旋转，在清洗筒中的废铁可以与一号清洗刷产生相对运动，从而可以用同一清洗槽中的清洗剂清洗较多的废铁，而不是对着废铁喷射清洗剂，从而节约了清洗剂的用量，降低了购买清洗剂的成本。(2)本技术的二号滑块上在水平方向安装有二号电机，二号电机的电机轴连接有穿过清洗筒的转轴，转轴上安装有二号清洗刷，二号电机旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动二号清洗刷旋转，从而使二号清洗刷与废铁产生相对运动，与一号清洗刷搭配使用，使得对废铁的清洗效果更好。(3)本技术的一号清洗刷和二号清洗刷的材料为铁，铁作为一号清洗刷和二号清洗刷的材质，更容易将废铁上的杂志和铁锈除去，一号清洗刷和二号清洗刷也更加禁久耐用。(4)本技术的一号电机和二号电机的旋转方向相反，这样一号清洗刷和二号清洗刷相对于废铁的运动速度更快，对废铁的清洗效果更好。(5)本技术的升降机构包括安装在两个支撑架外侧的支撑座，两个支撑座上均安装有三号电机，三号电机的电机轴上均安装有齿轮，一号滑块和二号滑块均连接有与齿轮相啮合的齿条，两个三号电机同时同速同向的旋转，带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条沿支撑架上下移动，齿条上下移动带动一号滑块和二号滑块同时同速上下移动，从而可以带动清洗筒上下移动，从而可以使清洗筒的下半部分进入清洗槽和离开清洗槽。(6)本技术支撑架的上部开有滑槽，齿条可在滑槽里上下滑动，齿轮在滑槽里面滑动摩擦小，滑动更稳定。附图说明图1为本技术的清洗筒下半部分在清洗槽中的正面结构简图；图2为本技术的清洗筒下半部分未在清洗槽中的正面结构简图；图3为本技术的俯视结构简体；图4为本技术的侧视结构简图；图5为本技术图1中A-A处的剖视结构简图。附图标记：1支撑座，2支撑架，3滑槽，4齿条，5齿轮，6一号滑块，7一号电机，8清洗筒，9放料盖，10进水孔，11一号清洗刷，12转轴，13二号清洗刷，14二号电机，15二号滑块，16清洗槽，17三号电机。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1～5所示，一种用于生产性废旧金属回收的处理装置，包括清洗槽16，清洗槽16两侧均安装有支撑架2，两个支撑架2上分别安装有可沿支撑架2上下滑动的一号滑块6和二号滑块15，一号滑块6和二号滑块15均连接有升降机构，一号滑块6上在水平方向安装有一号电机7，一号电机7的电机轴连接有在清洗槽16上方的清洗筒8，清洗筒8上设有放料盖9，放料盖9和清洗筒8上均开有进水孔10，放料盖9和清洗筒8内壁上均设有一号清洗刷11。在本技术中，当要对废铁进行清洗时，打开清洗筒8的放料盖9将废铁放入清洗筒8中，并关上清洗盖，然后通过升降机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产性废旧金属回收的处理装置，包括清洗槽(16)，其特征在于，所述清洗槽(16)两侧均安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)上分别安装有可沿支撑架(2)上下滑动的一号滑块(6)和二号滑块(15)，所述一号滑块(6)和二号滑块(15)均连接有升降机构，所述一号滑块(6)上在水平方向安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)的电机轴连接有在所述清洗槽(16)上方的清洗筒(8)，所述清洗筒(8)上设有放料盖(9)，所述放料盖(9)和清洗筒(8)上均开有进水孔(10)，所述放料盖(9)和清洗筒(8)内壁上均设有一号清洗刷(11)。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产性废旧金属回收的处理装置，包括清洗槽(16)，其特征在于，所述清洗槽(16)两侧均安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)上分别安装有可沿支撑架(2)上下滑动的一号滑块(6)和二号滑块(15)，所述一号滑块(6)和二号滑块(15)均连接有升降机构，所述一号滑块(6)上在水平方向安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)的电机轴连接有在所述清洗槽(16)上方的清洗筒(8)，所述清洗筒(8)上设有放料盖(9)，所述放料盖(9)和清洗筒(8)上均开有进水孔(10)，所述放料盖(9)和清洗筒(8)内壁上均设有一号清洗刷(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产性废旧金属回收的处理装置，其特征在于，所述二号滑块(15)上在水平方向安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)的电机轴连接有穿过所述清洗筒(8)的转轴(12)，所述转轴(12)上安装有二号清洗刷(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产性废旧金属回收的处理装置，其特征在于，所述一号清洗刷(11)和二号清洗刷(13)的材料为铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗雨，罗忠权，晏文学，
申请(专利权)人：泸州宏兴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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