一种玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器制造技术

技术编号:21483180 阅读:47 留言:0更新日期:2019-06-29 06:07
本实用新型专利技术公开了一种玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器,包括过滤器本体,所述过滤器本体内设有过滤腔、汇流腔,汇流腔位于过滤腔的上方,过滤器本体的下方设有熔体入口和熔体出口,熔体入口与过滤腔连通,过滤腔内设有内流中心管,内流中心管的上端与汇流腔连通,内流中心管的下端与熔体出口连通,过滤腔内围绕内流中心管环布有多个滤芯,滤芯的滤出口与汇流腔连通。本实用新型专利技术可用于玻璃夹胶工艺中的熔体过滤,还可以用于其他熔体过滤,具有过滤速度快,工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器
本技术涉及一种玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器。
技术介绍
玻璃夹胶工艺是利用夹胶材料将两件玻璃胶合在一起,实现玻璃片材的复合工艺。玻璃夹胶工艺中需要用到熔化后的夹胶原材料,然而熔化后的夹胶原材料不可避免的会含有杂质,如果不能去除会影响夹胶玻璃的性能。为了去除夹胶原材料中的杂质,需要用到熔体过滤器,现有的熔体过滤器包括过滤器本体,过滤器本体内设有过滤腔,过滤腔内安装有滤芯,过滤器本体上设有熔体入口和熔体出口,熔体出口与过滤器本体的滤后出口相连通,过滤器其本体上设有加热装置,熔体从熔体入口处进入过滤器,经过滤芯的过滤作用后进入滤后出口,最后通过熔体出口流出,供下一步工艺使用。现有的熔体过滤器内只有一个滤芯,工作效率较低,影响生产节奏,因此有必要设计一种工作效率较高的熔体过滤器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器,它可以用于玻璃夹胶工艺中的熔体过滤且工作效率较高。为达到上述目的,本技术包括过滤器本体,所述过滤器本体内设有过滤腔、汇流腔,汇流腔位于过滤腔的上方,过滤器本体的下方设有熔体入口和熔体出口,熔体入口与过滤腔连通,过滤腔内设有内流中心管,内流中心管的上端与汇流腔连通,内流中心管的下端与熔体出口连通,过滤腔内围绕内流中心管环布有多个滤芯,滤芯的滤出口与汇流腔连通。本技术的工作方式如下:熔体通过熔体入口进入过滤腔,经过滤芯的过滤从滤出口流出,各滤出口流出的熔体进到汇流腔中,再通过进入内流中心管后从熔体出口流出,本技术中多个滤芯同时工作,过滤的速度较快,由此可提高工作效率。所述过滤器本体包括筒体、上端盖、下端盖,上端盖的底面内凹,上端盖、下端盖将筒体的内腔封闭,上端盖与筒体之间设有中间盘,中间盘将上端盖的内凹部封闭形成所述汇流腔,中间盘与下端盖将筒体的内腔封闭形成所述过滤腔,内流中心管的上端连接在中间盘上并与设在中间盘上的通孔相连通,内流中心管的下端连接在下端盖上,所述熔体出口设在下端盖上,下端盖上设有连通内流中心管的下部开口与熔体出口的熔体流出通道,滤芯的滤出口所在的一端连接在中间盘上,中间盘上设有连通滤出口与汇流腔的通孔。过滤器本体由筒体、上端盖、下端盖、中间盘组合而成,拆卸安装都比较方便,对于内部的清理和滤芯的更换也都比较方便。所述下端盖的上表面设有环形导流凹槽,环形导流槽围绕内流中心管设置,下端盖上设有连通熔体入口及环形导流槽的熔体流入通道。熔体进入后可沿着环形导流凹槽流淌,再分散开来由各滤芯进行过滤,由此可加快熔体的流动。所述过滤腔内还设有环形连接盘,环形连接盘套在内流中心管上,滤芯的下端连接在环形连接盘上。环形连接盘将各滤芯的下端连接在一起,使结构更加稳定。所述筒体的上端部连接有筒体法兰圈。筒体法兰圈可以跟其他设备相连接,用于将本技术固定在其他设备上使用。所述上端盖上设有与汇流腔接通的排气阀。排气阀可以排除熔体过滤器内的气体。所述熔体入口、熔体出口处均连接有熔体流通管,熔体流通管的外伸端设有连接法兰。连接法兰用于跟熔体管路连接。根据上述的玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器,其特征是所述筒体、上端盖、熔体流通管、连接法兰上均安装有加热器。各加热器可对熔体过滤器充分加热,避免熔体冷却。所述下端盖的底面设有托盘,托盘上设有两支臂,两支臂分别伸向两熔体流通管所在的部位且支臂的外伸端设有用于连接熔体流通管的叉头,托盘的下方设有底座。底座可用于跟底面或平台连接,托盘具有承托作用,连接叉板叉在对熔体流通管处,起定位作用,用于防止过滤器本体随意转动。所述底座包括座板,座板上连接有螺纹套筒,托盘的底面连接有螺杆,螺杆的下端旋入到螺纹套筒中,螺纹套筒的壁上设有螺纹孔并螺装有紧固螺栓,座板上设有多个螺纹套管,螺纹套管中螺装有螺纹柱,螺纹柱的下端伸向座板的下方并连接有支撑脚,螺纹柱的上端安装有转动手柄。螺杆与螺纹套筒相配合,通过转动防止过滤器本体可以调节它的高度和角度,利用紧固螺栓可以对其锁定,通过操纵转动手柄可对螺纹柱进行转动,实现过滤器本体高度的微调。综上所述,本技术可用于玻璃夹胶工艺中的熔体过滤,还可以用于其他熔体过滤,具有过滤速度快,工作效率高的优点。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:图1是本技术的第一种实施例结构示意图;图2是本技术的第一种实施例中过滤器本体的结构示意图;图3是本技术的第二种实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2,在本技术的第一种实施例中,该玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器包括过滤器本体1,过滤器本体1内设有过滤腔2、汇流腔3,汇流腔3位于过滤腔2的上方,过滤器本体1的下方设有熔体入口4和熔体出口5,熔体入口4与过滤腔2连通,过滤腔2内设有内流中心管6,内流中心管6的上端与汇流腔3连通,内流中心管6的下端与熔体出口5连通,过滤腔2内围绕内流中心管6环布有多个滤芯7,滤芯7的滤出口与汇流腔3连通。本技术的工作方式如下:熔体通过熔体入口4进入过滤腔2,经过滤芯7的过滤从滤出口流出,各滤出口流出的熔体进到汇流腔3中,再通过进入内流中心管6后从熔体出口5流出,本技术中多个滤芯7同时工作,过滤的速度较快,由此可提高工作效率。过滤器本体1包括筒体8、上端盖9、下端盖10,上端盖9的底面内凹,上端盖9、下端盖10将筒体8的内腔封闭,上端盖9与筒体8之间设有中间盘11,中间盘11将上端盖9的内凹部封闭形成所述汇流腔3,中间盘11与下端盖10将筒体8的内腔封闭形成所述过滤腔2,内流中心管6的上端连接在中间盘11上并与设在中间盘11上的通孔相连通,内流中心管6的下端连接在下端盖10上,所述熔体出口5设在下端盖10上,下端盖10上设有连通内流中心管6的下部开口与熔体出口5的熔体流出通道12,滤芯7的滤出口所在的一端连接在中间盘11上,中间盘11上设有连通滤出口与汇流腔3的通孔。过滤器本体1由筒体8、上端盖9、下端盖10、中间盘11组合而成,拆卸安装都比较方便,对于内部的清理和滤芯7的更换也都比较方便。下端盖10的上表面设有环形导流凹槽13,环形导流槽围绕内流中心管6设置,下端盖10上设有连通熔体入口4及环形导流槽的熔体流入通道14。熔体进入后可沿着环形导流凹槽13流淌,再分散开来由各滤芯7进行过滤,由此可加快熔体的流动。过滤腔2内还设有环形连接盘15,环形连接盘15套在内流中心管6上,滤芯7的下端连接在环形连接盘15上。环形连接盘15将各滤芯7的下端连接在一起,使结构更加稳定。筒体8的上端部连接有筒体法兰圈16。筒体法兰圈16可以跟其他设备相连接,用于将本技术固定在其他设备上使用。上端盖上设有与汇流腔3接通的排气阀17。排气阀17可以排除熔体过滤器内的气体。熔体入口4、熔体出口5处均连接有熔体流通管18,熔体流通管18的外伸端设有连接法兰19。连接法兰19用于跟熔体管路连接。筒体8、上端盖9、熔体流通管18、连接法兰19上均安装有加热器20。各加热器可对熔体过滤器充分加热,避免熔体冷却。参照图3,在本技术的第二种实施例中,玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器做了进一步的改进,改进后的下端盖10的底面设有托盘24,托盘24上设有两支臂25,两支臂25分别伸向两熔体流通管18所在的部位且支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器,包括过滤器本体(1),其特征是所述过滤器本体(1)内设有过滤腔(2)、汇流腔(3),汇流腔(3)位于过滤腔(2)的上方,过滤器本体(1)的下方设有熔体入口(4)和熔体出口(5),熔体入口(4)与过滤腔(2)连通,过滤腔(2)内设有内流中心管(6),内流中心管(6)的上端与汇流腔(3)连通,内流中心管(6)的下端与熔体出口(5)连通,过滤腔(2)内围绕内流中心管(6)环布有多个滤芯(7),滤芯(7)的滤出口与汇流腔(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器,包括过滤器本体(1),其特征是所述过滤器本体(1)内设有过滤腔(2)、汇流腔(3),汇流腔(3)位于过滤腔(2)的上方,过滤器本体(1)的下方设有熔体入口(4)和熔体出口(5),熔体入口(4)与过滤腔(2)连通,过滤腔(2)内设有内流中心管(6),内流中心管(6)的上端与汇流腔(3)连通,内流中心管(6)的下端与熔体出口(5)连通,过滤腔(2)内围绕内流中心管(6)环布有多个滤芯(7),滤芯(7)的滤出口与汇流腔(3)连通。2.根据权利要求1所述的玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器,其特征是所述过滤器本体(1)包括筒体(8)、上端盖(9)、下端盖(10),上端盖(9)的底面内凹,上端盖(9)、下端盖(10)将筒体(8)的内腔封闭,上端盖(9)与筒体(8)之间设有中间盘(11),中间盘(11)将上端盖(9)的内凹部封闭形成所述汇流腔(3),中间盘(11)与下端盖(10)将筒体(8)的内腔封闭形成所述过滤腔(2),内流中心管(6)的上端连接在中间盘(11)上并与设在中间盘(11)上的通孔相连通,内流中心管(6)的下端连接在下端盖(10)上,所述熔体出口(5)设在下端盖(10)上,下端盖(10)上设有连通内流中心管(6)的下部开口与熔体出口(5)的熔体流出通道(12),滤芯(7)的滤出口所在的一端连接在中间盘(11)上,中间盘(11)上设有连通滤出口与汇流腔(3)的通孔。3.根据权利要求2所述的玻璃夹胶薄膜的熔体过滤器,其特征是所述下端盖(10)的上表面设有环形导流凹槽(13),环形导流槽围绕内流中心管(6)设置,下端盖(10)上设有连通熔体入口(4)及环形导流槽的熔体流入通道(14)。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴孟龙
申请(专利权)人:威海旭日过滤器有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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