蒸汽阀结构及具有其的电饭锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽阀结构及具有其的电饭锅，涉及家用电器技术领域，以解决现有电饭锅蒸汽排放过程中蒸汽容易回流的技术问题。该蒸汽阀结构，包括蒸汽阀座和蒸汽阀盖，所述蒸汽阀座为筒状结构，所述蒸汽阀座内的蒸汽行程长度为20‑30mm，所述蒸汽阀座设置在电饭锅的盖体的安装部上；当所述盖体盖合在所述电饭锅的锅体上时，所述蒸汽阀座的一端朝向所述锅体内部，另一端朝向所述锅体外部，且所述蒸汽阀座朝向所述锅体外部的端部设有所述蒸汽阀盖，所述锅体内的蒸汽能通过所述蒸汽阀座排出至所述锅体外部。本实用新型专利技术通过加长的蒸汽阀座，有效减少了蒸气回流的问题，而且能降低排出的蒸汽的温度。

Steam valve structure and rice cooker with it

The utility model provides a steam valve structure and a rice cooker with it, which relates to the technical field of household appliances, in order to solve the technical problem of easy return of steam in the steam discharge process of the existing rice cooker. The steam valve structure includes a steam valve seat and a steam valve cover, the steam valve seat is a cylindrical structure, the steam stroke length in the steam valve seat is 20 to 30 mm, the steam valve seat is arranged on the installation part of the cover body of the electric rice cooker; when the cover cover is closed to the pot body of the electric rice cooker, one end of the steam valve seat is provided. A steam valve cover is arranged at the end of the steam seat towards the outer part of the pot body, and the steam in the pot body can be discharged to the outer part of the pot through the steam valve seat. The utility model effectively reduces the problem of steam reflux and the temperature of the exhausted steam by extending the steam seat.

【技术实现步骤摘要】
蒸汽阀结构及具有其的电饭锅
本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种蒸汽阀结构及具有其的电饭锅。
技术介绍
随着社会经济的发展，人们生活水平的提高，电饭锅已经进入普通百姓家中，成为人们厨房必不可少的厨具之一。电饭锅包括锅体和位于锅体上的面盖和蒸汽阀，通过在面盖上安装蒸汽阀，可以起到防止米汤溢出的作用。但是，现在市面上电饭锅蒸汽阀存在的三个问题：1、锅体内蒸气在通过蒸汽阀排放时容易产生回流现象，蒸汽回流会导致蒸干效率下降，且冷凝水重新回到米饭中还会致米饭口感下降；2、由于水分蒸发直接通过蒸汽阀出来，蒸汽阀温度大于100℃，有一定的安全隐患；3、热量直接通过蒸汽阀与大气相连，得不到有效的利用，浪费了能源。因此，在保证电饭锅煮饭效果的基础上，解决现有电饭锅蒸汽排放过程中蒸汽容易回流、排出的蒸汽温度过高容易烫伤使用者的问题是本领域技术人员要解决的重要问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽阀结构及具有其的电饭锅，以解决现有电饭锅蒸汽排放过程中蒸汽容易回流、排出的蒸汽温度过高的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种蒸汽阀结构，包括蒸汽阀座和蒸汽阀盖，所述蒸汽阀座为筒状结构，所述蒸汽阀座内的蒸汽行程长度为20-30mm，所述蒸汽阀座设置在电饭锅的盖体的安装部上；当所述盖体盖合在所述电饭锅的锅体上时，所述蒸汽阀座的一端朝向所述锅体内部，另一端朝向所述锅体外部，且所述蒸汽阀座朝向所述锅体外部的端部设有所述蒸汽阀盖，所述锅体内的蒸汽能通过所述蒸汽阀座排出至所述锅体外部。优选的，所述蒸汽阀座为竖直的管状结构，且其蒸汽行程长度为29mm。优选的，所述蒸汽阀座内壁上设有多个凹坑结构。优选的，所述凹坑结构均匀分布在所述蒸汽阀座的内壁上。优选的，所述凹坑结构的直径为1-2mm，深度为0.1-0.2mm。优选的，任意两个所述凹坑结构的间距为5-10mm。优选的，所述蒸汽阀座的内径为18-23mm。本技术还提供了一种电饭锅，包括锅体、盖体以及本技术所述的蒸汽阀结构。优选的，所述盖体包括内盖和面盖，所述蒸汽阀座的主体区段位于所述内盖和面盖之间；所述安装部包括支撑座体，所述支撑座体与所述内盖连接，且为筒状结构，所述蒸汽阀座的下端位于所述蒸汽阀座内；所述锅体内的蒸汽能依次通过所述支撑座体和所述蒸汽阀座排出至所述锅体外部；所述安装部还包括设置在所述面盖上的安装孔，所述蒸汽阀座的上端与所述安装孔连接；所述面盖与所述内盖的距离从靠近所述安装孔的一侧向远离所述安装孔的一侧逐渐减小。优选的，所述蒸汽阀座与所述支撑座体的连接处设有固定密封圈。优选的，所述面盖上设有与所述支撑座体配合的连接部，所述内盖能通过所述连接部与所述支撑座体连接并支撑所述面盖。本技术的有益效果：本实施例的蒸汽阀结构通过加长蒸汽阀座的蒸汽行程，延长蒸汽的流通路径、增大蒸汽阀容纳蒸汽的空间，有效减少了蒸汽从锅体内进入蒸汽阀座时产生的回流现象，解决了现有电饭锅的蒸汽阀由于引导行程过短，导致蒸气回流的问题；同时，蒸汽经过较长的蒸汽阀座排出后，温度会有效降低，避免了由于直接排出的高温蒸汽烫伤使用者的情况的发生。但是，蒸汽阀座的的蒸汽行程过长，会使影响蒸汽排放效率，同时使蒸汽阀及电饭锅结构更复杂性，加工及维修成本提高，蒸汽阀座的蒸汽行程过短，起不到减小回流的作用，因此本实施例中蒸汽阀座的长度为20-30mm。本技术优选的技术方案对应的有益效果详见下文阐述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例2中所述电饭锅的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1本实施例提供了一种蒸汽阀结构，包括蒸汽阀座31和蒸汽阀盖32，蒸汽阀座31为筒状结构，蒸汽阀座31内的蒸汽行程长度为20-30mm，蒸汽阀座31设置在电饭锅的盖体1的安装部上；当盖体1盖合在电饭锅的锅体2上时，蒸汽阀座31的一端朝向锅体2内部，另一端朝向锅体2外部，且蒸汽阀座31朝向锅体2外部的端部设有蒸汽阀盖32，锅体2内的蒸汽能通过蒸汽阀座31排出至锅体2外部。本实施例的蒸汽阀结构通过加长蒸汽阀座31的蒸汽行程，延长蒸汽的流通路径、增大蒸汽阀容纳蒸汽的空间，有效减少了蒸汽从锅体2内进入蒸汽阀座31时产生的回流现象，解决了现有电饭锅的蒸汽阀由于引导行程过短，导致蒸气回流的问题；同时，蒸汽经过较长的蒸汽阀座31排出后，温度会有效降低，避免了由于直接排出的高温蒸汽烫伤使用者的情况的发生。蒸汽阀座31的的蒸汽行程过长，会使影响蒸汽排放效率，同时使蒸汽阀及电饭锅结构更复杂性，加工及维修成本提高，蒸汽阀座31的蒸汽行程过短，起不到减小回流的作用，因此本实施例中蒸汽阀座31的长度为20-30mm。蒸汽阀座31的结构可以为直管形状也可以为弯管形状，为了加工方便，本实施例中蒸汽阀座31为竖直的管状结构，且其蒸汽行程长度(图中为长度a)为29mm。作为可选的实施方式，蒸汽阀座31内壁上设有多个凹坑结构(图中未画出)。蒸汽在流经蒸汽阀座31时，蒸汽在内部可以形成小循环，由于气体涡流效应使得蒸汽出口温度降低，同时热量通过蒸汽阀座31内壁传导给电饭锅，热量可以进行二次使用。气体涡流效应”由于不规则表面，形成的无规则的小型气体环流，能引起的空气扰动，增加气体阻力，局部高压，使得气流速度加快。为了增加蒸汽在蒸汽阀座31内流通的稳定均匀性，凹坑结构均匀分布在蒸汽阀座31的内壁上。本实施例中，凹坑结构为圆形凹坑，且直径为1-2mm、深度为0.1-0.2mm，当然凹坑结构也可以使其他多边形或不规则的形状；任意两个凹坑结构的间距为5-10mm具体的，凹坑结构可以为直径1mm时深度0.2mm，或者直径1mm时深度0.1mm，或者直径2mm时深度0.1mm，三种结构中的一种或几种；在蒸汽阀座31上一个内径圈上大概有3-10个凹坑结构。作为可选的实施方式，蒸汽阀座31的内径(图中为长度b)为18-23mm。本实施例中蒸汽阀座31的内径设计为18-23mm，相比现有电饭锅蒸汽阀结构直径较大，有效的缓解了由于升温过快导致的喷涌现象造成的内部蒸汽冷凝回流的现象。实施例2本实施例还提供了一种电饭锅，包括锅体2、盖体1以及实施例1的蒸汽阀结构。作为可选的实施方式，盖体1包括内盖12和面盖11，蒸汽阀座31的主体区段位于内盖12和面盖11之间；安装部包括支撑座体13，支撑座体13与内盖12连接，且为筒状结构，蒸汽阀座31的下端位于支撑座体13内；锅体2内的蒸汽能依次通过支撑座体13和蒸汽阀座31排出至锅体2外部；本实施例中通过将蒸汽阀座31的主体区段设置在面盖11和内盖12之间，蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽阀结构，其特征在于，包括蒸汽阀座(31)和蒸汽阀盖(32)，所述蒸汽阀座(31)为筒状结构，所述蒸汽阀座(31)内的蒸汽行程长度为20‑30mm，所述蒸汽阀座(31)设置在电饭锅的盖体(1)的安装部上；当所述盖体(1)盖合在所述电饭锅的锅体(2)上时，所述蒸汽阀座(31)的一端朝向所述锅体(2)内部，另一端朝向所述锅体(2)外部，且所述蒸汽阀座(31)朝向所述锅体(2)外部的端部设有所述蒸汽阀盖(32)，所述锅体(2)内的蒸汽能通过所述蒸汽阀座(31)排出至所述锅体(2)外部。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽阀结构，其特征在于，包括蒸汽阀座(31)和蒸汽阀盖(32)，所述蒸汽阀座(31)为筒状结构，所述蒸汽阀座(31)内的蒸汽行程长度为20-30mm，所述蒸汽阀座(31)设置在电饭锅的盖体(1)的安装部上；当所述盖体(1)盖合在所述电饭锅的锅体(2)上时，所述蒸汽阀座(31)的一端朝向所述锅体(2)内部，另一端朝向所述锅体(2)外部，且所述蒸汽阀座(31)朝向所述锅体(2)外部的端部设有所述蒸汽阀盖(32)，所述锅体(2)内的蒸汽能通过所述蒸汽阀座(31)排出至所述锅体(2)外部。2.根据权利要求1所述的蒸汽阀结构，其特征在于，所述蒸汽阀座(31)为竖直的管状结构，且其蒸汽行程长度为29mm。3.根据权利要求1所述的蒸汽阀结构，其特征在于，所述蒸汽阀座(31)内壁上设有多个凹坑结构。4.根据权利要求3所述的蒸汽阀结构，其特征在于，所述凹坑结构均匀分布在所述蒸汽阀座(31)的内壁上。5.根据权利要求3所述的蒸汽阀结构，其特征在于，所述凹坑结构的直径为1-2mm，深度为0.1-0.2mm；和/或，任意两个所述凹坑结构的间距为5-10mm。6.根据权利要求1所述的蒸汽阀结构，其特征在于，所述蒸汽阀座(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣怡，
申请(专利权)人：浙江诗杭电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33