片帘的结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种片帘的结构，其包含：一上轨、多个轨杆以及多个帘片，其中，该多个轨杆以上端的导板依序安装于上轨的各该轨道内，且该导板前、后端部通过限位滑块限制于各该轨道内，令该片帘结构的组装更为方便，同时保有滑动位移的使用顺畅性，该多个帘片均由上端部设有一压条，该压条以夹合以及缝接方式固定于帘片上端，确保该压条以及帘片间的结合强度，且该压条两端部各设有一导角端，令该帘片组设于轨杆的组合槽道时，能通过该导角端方便且简单地组入该组合槽道内，大幅降低安装的时间及人力成本，提升结构安装的便利性。

Curtain structure

The utility model provides a structure of a sheet curtain, which comprises an upper rail, a plurality of rail bars and a plurality of curtain sheets, in which the guide plates at the upper end of the multiple rail bars are arranged sequentially in each of the tracks of the upper rail, and the front and rear ends of the guide plate are restricted in each track through a limit slider, so that the assembly of the sheet curtain structure is more convenient. At the same time, it keeps the smoothness of sliding displacement. The multiple curtains are equipped with a pressing strip at the upper end. The pressing strip is fixed at the upper end of the curtain by clamping and sewing to ensure the bonding strength between the pressing strip and the curtain sheet. The two ends of the pressing strip are provided with a guide angle end, so that the curtain sheet is set in the combined groove of the rail rod. The guide angle end can be conveniently and simply grouped into the groove, greatly reducing the installation time and human cost, and improving the convenience of structural installation.

【技术实现步骤摘要】
片帘的结构
本技术有关于一种窗帘结构，特别是一种片帘的结构。
技术介绍
现有技术的片帘结构，请配合参阅图11所示，该片帘40包含有一支撑座41，多个间隔并排设置于该支撑座41上的滑轨42(图中以三个表示)，分别设置于该每一滑轨42上的轨杆43，所述轨杆43上端均受有二滑轮431，并通过该二滑轮431组设于滑轨42内，分别设置于各该轨杆43的帘片44，以及一设置于该支撑座41上且带动其一滑轮座43移动的拉绳45；其中，所述轨杆43上分别交错设置有多个限位块432，以作为各滑动座13间移动的限位。详观上述现有结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因归如下：现有片帘结构的轨杆43通过滑轮431滑动组设于该支撑座41的滑轨42内，使得该支撑座41的滑轨42须配合滑轮431尺寸而加大轨径宽度，导致该支撑座41的制作成本以及包装容积的增加，同时也提升组设安装的困难度，实有改良的必要。再者，该现有帘片的组装，多以公、母粘扣带的方式将该帘片粘贴于轨杆上，不仅于帘片以及轨杆上需依序通过粘着剂粘贴也粘扣带，不仅费工且耗时，以致人工成本以及工时的增加，另外在帘片与轨杆的安装上，以人工粘扣的方式安装时，其帘片容易于粘扣时产生歪斜误差，则必须再将该帘片撕下重新粘扣，实为组装的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于现有技术存在的上述缺失，提供一种片帘的结构。为达到所述目的，本技术一种片帘的结构，其包含：一上轨、多个轨杆以及多个帘片，其中，该上轨设有多个相平行的轨道，所述轨道底部均以挡部设有小于轨道宽度的穿出槽，且该上轨两端均通过一封盖组合固定，所述轨杆的上半部均形成一导板，以穿接于该上轨的各对应轨道内，且该导板的前、后端均设有限位滑块，并通过所述限位滑块限制于轨道内，而所述轨杆的中段位置处于一侧面形成一组合槽，另一侧面则形成一滑槽，所述轨杆的一端部均由该组合槽固设一滑块，该滑块呈L状均具有一勾部延伸至另一侧的滑槽端部，且该滑块厚度均超出该组合槽深度，并可滑动地嵌设于其他相并排的另一轨杆的滑槽内，还对应该勾部形成一扣合缺口，而所述轨杆的另一端部则由该滑槽固设一挡推块，且所述轨杆下半部均设有一组合槽道，该组合槽道底部向内缩合设有挡垣，所述帘片均于上端部设有一可塑性材质制成的压条，再配合组设于各该轨杆的组合槽道内，该压条夹合包覆于该帘片上端，再利用裁缝方式于该压条及该帘片缝合形成一接合缝线，且该压条的两侧均形成压合平面，并于上端部超出该压合平面形成圆弧状的限位头端，还于该压条的前、后端各形成一导角端，通过上述结构，以构成一种片帘的结构。其中，所述轨杆的一端由该组合槽设有一第一卡孔以及一第二卡孔，而另一端则由滑槽设有一第三卡孔。其中，所述滑块均设有一定位凸块以及一穿设孔，该定位凸块卡嵌于该组合槽的第一卡孔，同时将该穿设孔相对该第二卡孔，并通过一固定栓固定于该轨杆。其中，所述滑块设有相对称的限位板，用以限制于另一轨杆的滑槽内。其中，所述挡推块的上下端设有限位凸部限制于各该轨杆的滑槽内，还于一侧面设有限位凸块，并通过该限位凸块卡嵌固定于该滑槽的第三卡孔。其中，一该轨杆组设于该上轨最内侧的轨道内，该轨杆的组合槽侧未并列有其他轨杆，并于该滑块外侧设一扣环，还通过该扣环连接一拉杆，作为该片帘推拉使用。其中，该片帘通过一拉绳拉掣连动所述轨杆运作。其中，一该轨杆组设于该上轨最外侧的轨道内，该轨杆的滑槽侧未并列有其他轨杆，则不需安装一挡推块，另由该端部的限位滑块设有一嵌扣凸肋与该上轨端缘扣合定位，最后再将该二封盖组合固定于该上轨两端。其中，所述帘片的下端部均设有一压条，并通过该压条于下端部设有配重块。对照先前技术的功效：(一)、本技术的多个轨杆以上端的导板依序安装于上轨的各该轨道内，且该导板前、后端部通过限位滑块限制于各该轨道内，令该片帘结构的组装更为方便，同时保有滑动位移的使用顺畅性，另一方面也可降低所述轨杆以及上轨的体积，减少包装容积。(二)、该多个帘片均由上端部设有一压条，该压条以夹合以及缝接方式固定于帘片上端，确保该压条以及帘片间的结合强度，且该压条两端部各设有一导角端，令该帘片组设于轨杆的组合槽道时，能通过该导角端方便且简单地组入该组合槽道内，并利用压条的厚度确实限制于组合槽道内，大幅降低安装的时间及人力成本，提升结构安装的便利性。(三)、该压条的上端还形成一圆弧状的限位头端，安装时能同时以该限位头端与组合槽道的内壁抵触，以形成一磨擦阻力，有效提升该帘片安装的稳固性。附图说明图1：为本技术的立体图；图2：为本技术的上轨以及多个轨杆的分解图；图3：为本技术的多个轨杆以及帘片的分解图；图3a：为本技术的限位滑块的放大示意图；图3b：为本技术的限位滑块另一状态的放大示意图；图3c：为本技术的滑块的放大示意图；图3d：为本技术的滑块另一状态的放大示意图；图3e：为本技术的挡推块的放大示意图；图4：为本技术的前视图；图5：为本技术对应图4的A-A剖线的剖视图；图6：为本技术对应图4的B-B剖线的剖视图；图7：为本技术对应图4的C-C剖线的剖视图；图8：为本技术的轨杆拉出的示意图；图9：为本技术的展开状态示意图；图10：为本技术的通过拉绳展开使用的示意图；图11：为
技术介绍
的示意图。图中：10上轨;11轨道;111挡部;12封盖;13拉绳;20轨杆;21导板;22限位滑块;221嵌扣凸肋;23组合槽;231第一卡孔;232第二卡孔;24滑槽;241第三卡孔;25滑块;251定位凸块;252穿设孔;253固定栓;254勾部;255限位板;256扣合缺口;257扣环;26挡推块;261限位凸部;262限位凸块;27组合槽道;271挡垣;28拉杆;30帘片;31压条;311压合平面;312限位头端;313导角端;32接合缝线;33配重块;40片帘;41支撑座;42滑轨;43轨杆;431滑轮;432限位块;44帘片;45拉绳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。首先，先请参阅图1至图3所示，一种片帘的结构，其包含：一上轨10、多个轨杆20以及多个帘片30，其中，该上轨10设有多个对应轨杆20数量且相平行的轨道11，所述轨道11底部均设有挡部111，且该上轨10两端均通过一封盖12组合固定，所述轨杆20的上半部均形成一导板21，以穿接于该上轨10的各对应轨道11内，且该导板21的前、后端均设有限位滑块22，请同时参阅图3a，并通过所述限位滑块22限制于轨道11内，而所述轨杆20的中段位置处于一侧面形成一组合槽23，另一侧面则形成一滑槽24，所述轨杆20的一端由该组合槽23设有一第一卡孔231以及一第二卡孔232，而另一端则由滑槽24设有一第三卡孔241，所述轨杆20的一端部均由该组合槽23固设一滑块25，请同时参阅图3c，所述滑块25均设有一定位凸块251以及一穿设孔252，该定位凸块251卡嵌于该组合槽23的第一卡孔231，同时将该穿设孔252相对该第二卡孔232，并通过一固定栓253固定于该轨杆20，而该滑块25呈L状均具有一勾部254延伸至另一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片帘的结构，其特征在于，包含：一上轨，该上轨设有多个相平行的轨道，所述轨道底部均设有挡部，且该上轨两端均通过一封盖组合固定；多个轨杆，所述轨杆的上半部均形成一导板，以穿接于该上轨的各对应轨道内，且该导板的前、后端均设有限位滑块，并通过所述限位滑块限制于轨道内，而所述轨杆的中段位置处的一侧面形成一组合槽，另一侧面则形成一滑槽，所述轨杆的一端部均由该组合槽固设一滑块，该滑块均具有一勾部延伸至另一侧的滑槽端部，且该滑块厚度均超出该组合槽深度，并可滑动地嵌设于其他相并排的另一轨杆的滑槽内，还对应该勾部形成一扣合缺口，而所述轨杆的另一端部则由该滑槽固设一挡推块，且所述轨杆下半部均设有一组合槽道，该组合槽道底部向内缩合设有挡垣；多个帘片，所述帘片均于上端部设有一可塑性材质制成的压条，再配合组设于各该轨杆的组合槽道内，该压条夹合包覆于该帘片上端，再利用缝纫方式于该压条及该帘片缝合形成一接合缝线，且该压条的两侧均形成压合平面，并于上端部超出该压合平面形成圆弧状的限位头端，还于该压条的前、后端各形成一导角端。

【技术特征摘要】
1.一种片帘的结构，其特征在于，包含：一上轨，该上轨设有多个相平行的轨道，所述轨道底部均设有挡部，且该上轨两端均通过一封盖组合固定；多个轨杆，所述轨杆的上半部均形成一导板，以穿接于该上轨的各对应轨道内，且该导板的前、后端均设有限位滑块，并通过所述限位滑块限制于轨道内，而所述轨杆的中段位置处的一侧面形成一组合槽，另一侧面则形成一滑槽，所述轨杆的一端部均由该组合槽固设一滑块，该滑块均具有一勾部延伸至另一侧的滑槽端部，且该滑块厚度均超出该组合槽深度，并可滑动地嵌设于其他相并排的另一轨杆的滑槽内，还对应该勾部形成一扣合缺口，而所述轨杆的另一端部则由该滑槽固设一挡推块，且所述轨杆下半部均设有一组合槽道，该组合槽道底部向内缩合设有挡垣；多个帘片，所述帘片均于上端部设有一可塑性材质制成的压条，再配合组设于各该轨杆的组合槽道内，该压条夹合包覆于该帘片上端，再利用缝纫方式于该压条及该帘片缝合形成一接合缝线，且该压条的两侧均形成压合平面，并于上端部超出该压合平面形成圆弧状的限位头端，还于该压条的前、后端各形成一导角端。2.根据权利要求1所述的片帘的结构，其特征在于，所述轨杆的一端由该组合槽设有一第一卡孔以及一第二卡孔，而另一端则由滑槽设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄善棋，
申请(专利权)人：爱宝窗饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：美国,US