一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统，该脱皮系统包括依次衔接的蒸煮机构、输送管道和脱皮机构，通过蒸煮机构蒸煮使内皮与板栗本体脱离，再经脱皮机构高压冲洗，能够将内皮冲洗掉，改善了板栗的口感，输送管道设置上扬管，能够避免热水箱内以及清理的内皮随着板栗进入脱皮滚筒；网带引导板能使输送网带保持固定的运动轨迹，输送网带上的档料板能够使板栗顺利进入输送管道。

An Endothelial Peeling System for Chestnut Shelling Production Line

The utility model discloses an endothelial peeling system for a chestnut shelling production line. The peeling system comprises a successively connected cooking mechanism, a conveying pipeline and a peeling mechanism. The endothelium is separated from the chestnut body by the cooking mechanism, and then washed under high pressure by the peeling mechanism, so that the endothelium can be washed out and the chestnut can be improved. Taste, the conveying pipeline is equipped with a lifting pipe, which can avoid the inner skin of the hot water tank and the clean-up going into the peeling drum along with the chestnut; the guide plate of the mesh belt can keep the conveying mesh belt in a fixed trajectory, and the baffle plate on the conveying mesh belt can make the chestnut enter the conveying pipeline smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统
本技术涉及板栗生产的
，特别涉及一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统。
技术介绍
人们吃板栗通常不去掉内皮，内皮存在会影响板栗的口感，板栗的内皮很难剥落，现有的设备无法将板栗的内皮清理干净，即使人工脱皮也很困难。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统。本技术的技术方案是：一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统，包括依次衔接的蒸煮机构、输送管道和脱皮机构，所述蒸煮机构包括用同支腿放在地面的热水箱所述热水箱的上方为一端带有进料口的翻盖，所述热水箱内设有尾端伸入所述输送管道的输送网带，所述输送网带的表面设有挡料板，所述输送网带的两侧为固定在所述热水箱的内壁上的立式滤水板，所述热水箱的底部设有蒸汽进口，所述输送管道包括右侧向上倾斜的上扬管、竖直向下的落料管以及向右下倾斜的送料管，所述立式滤水板的内侧以及所述上扬管的内侧均设有网带引导板，所述脱皮机构包括脱皮滚筒，所述脱皮滚筒包括进料端、出料端和中间带缺口的滚筒主体，所述送料管伸入所述进料端，所述滚筒主体的两端设有摩擦带、中部包裹有圆筒筛，所述脱皮滚筒的下方为滚筒架，所述滚筒架的上方设有与所述摩擦带配合的摩擦轮，所述脱皮滚筒的内部设有螺旋导料板，所述圆筒筛的正下方设有固定在所述滚筒架上的弧形结构的内皮接受板，所述滚筒架的前方为固定有喷头固定杆的辅助支架，所述喷头固定杆的一端固定在所述辅助支架上、另一端固定有多个均布的高压喷头，所述高压喷头通过水管连接压力机。优选的，所述脱皮机构的尾部设有清洗机构，所述清洗机构包括位于所述出料端下方且上方开口的箱体，所述箱体的上方设有至少两根洒水管，所述洒水管通过位于所述箱体上方一端的连通管连接有进水管，所述箱体的内部设有多个呈内凹弧形排列的毛刷辊，每两个相邻的所述毛刷辊相切，所述箱体的内部设有位于所述毛刷辊下方的平放滤水板，所述箱体的一端设有板栗出口，所述板栗出口设有带有密封条的门板。优选的，所述热水箱的前端设有通过驱动轮与电机连接的网带主动轮、尾端设有网带过渡轮，所述上扬管的尾端设有网带从动轮，所述网带主动轮、所述网带从动轮和所述网带过渡轮均为链轮，所述输送网带的两侧均设有与链轮配合的链条。优选的，所述圆筒筛的两端设有外翻且为竖直的折边，所述滚筒架上设有位于所述折边一侧的定位杆，所述定位杆的上端设有与所述折边接触的滚轮。优选的，所述箱体的一端为驱动所述毛刷辊的驱动箱。一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮方法，上述用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统，包括以下步骤：步骤一，向热水箱内加入热水，并在蒸汽进口接通热蒸汽，为热水箱提供持续的热源；步骤二，将去掉外壳的板栗从进料口放入所述热水箱；步骤三，低速电机带动输送网带，板栗在输送过程中进行蒸煮，之后板栗经输送管道进入脱皮滚筒；步骤四，蒸煮后的板栗内皮松动，在脱皮滚筒内经过高压水冲洗，内皮脱落，透过圆筒筛进入内皮接收板，板栗从脱皮滚筒的出料端排出；步骤五，板栗从出料端排出后进入清洗机构，洒水管洒入清水，毛刷辊将板栗表面的碎皮清理掉。本技术的有益效果是：1）该脱皮系统通过蒸煮使内皮与板栗本体脱离，再经高压冲洗，能够将内皮冲洗掉，改善了板栗的口感。2）清洗机构将板栗本体粘附的碎皮用毛刷辊清理干净，提高了清洗效果，能够使板栗更加纯净。3）脱皮滚筒的定位杆能够限制脱皮滚筒的移动，防止错位。4）输送网带两侧的立式滤水板能够防止板栗掉入热水箱，又能保证板栗的蒸煮效果。5）输送管道设置上扬管，能够避免热水箱内以及清理的内皮随着板栗进入脱皮滚筒。6）网带引导板能使输送网带保持固定的运动轨迹，输送网带上的挡料板能够使板栗顺利进入输送管道。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为蒸煮机构及输送管道的剖视结构示意图；图3为图2的局部放大示意图；图4为脱皮机构的剖视结构示意图；图5为图4的局部放大示意图；图6为清洗机构的俯视结构示意图；图中：1.蒸煮机构、11.热水箱、12.进料口、13.蒸汽进口、14.驱动轮、15.网带主动轮、16.网带过渡轮、17.网带从动轮、18.立式滤水板、181.网带引导板、2.输送管道、21.上扬管、22.落料管、221.送料管、3.脱皮滚筒、31.进料端、32.出料端、33.滚筒主体、34.圆筒筛、35.摩擦带、36.内皮接收板、4.清洗机构、41.箱体、42.连通管、43.进水管、44.洒水管、45.毛刷辊、46.板栗出口、47.驱动箱、48.平放滤水板、5.滚筒架、51.摩擦轮、52.定位杆、521.滚轮、6.辅助支架、61.喷头固定杆、62.高压喷头、7.输送网带、71.挡料板。具体实施方式本技术的具体实施方式参见图1-6：一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统包括依次衔接的蒸煮机构、输送管道和脱皮机构，所述蒸煮机构包括用同支腿放在地面的热水箱所述热水箱的上方为一端带有进料口的翻盖，所述热水箱内设有尾端伸入所述输送管道的输送网带，所述输送网带的表面设有挡料板，所述输送网带的两侧为固定在所述热水箱的内壁上的立式滤水板，所述热水箱的底部设有蒸汽进口，所述输送管道包括右侧向上倾斜的上扬管、竖直向下的落料管以及向右下倾斜的送料管，所述立式滤水板的内侧以及所述上扬管的内侧均设有网带引导板，所述脱皮机构包括脱皮滚筒，所述脱皮滚筒包括进料端、出料端和中间带缺口的滚筒主体，所述送料管伸入所述进料端，所述滚筒主体的两端设有摩擦带、中部包裹有圆筒筛，所述脱皮滚筒的下方为滚筒架，所述滚筒架的上方设有与所述摩擦带配合的摩擦轮，所述脱皮滚筒的内部设有螺旋导料板，所述圆筒筛的正下方设有固定在所述滚筒架上的弧形结构的内皮接受板，所述滚筒架的前方为固定有喷头固定杆的辅助支架，所述喷头固定杆的一端固定在所述辅助支架上、另一端固定有多个均布的高压喷头，所述高压喷头通过水管连接压力机，所述热水箱的前端设有通过驱动轮与电机连接的网带主动轮、尾端设有网带过渡轮。输送网带采用常规驱动均可，也可以采用链条驱动，在上扬管的尾端设有网带从动轮，所述网带主动轮、所述网带从动轮和所述网带过渡轮均为链轮，所述输送网带的两侧均设有与链轮配合的链条。为了进一步增加清理内皮的效果，在脱皮机构的尾部设置清洗机构，该清洗机构包括位于所述出料端下方且上方开口的箱体，所述箱体的上方设有至少两根下方开孔的洒水管，所述洒水管通过位于所述箱体上方一端的连通管连接有进水管，所述箱体的内部设有多个呈内凹弧形排列的毛刷辊，每两个相邻的所述毛刷辊相切，所述箱体的内部设有位于所述毛刷辊下方的平放滤水板，所述箱体的一端设有板栗出口，所述板栗出口设有带有密封条的门板，所述箱体的一端为驱动所述毛刷辊的驱动箱。为了保持脱皮滚筒的位置稳定，在圆筒筛的两端设置外翻且为竖直的折边，所述滚筒架上设有位于所述折边一侧的定位杆，所述定位杆的上端设有与所述折边接触的滚轮。一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮方法，上述用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统，包括以下步骤：步骤一，向热水箱内加入热水，并在蒸汽进口接通热蒸汽，为热水箱提供持续的热源；步骤二，将去掉外壳的板栗从进料口放入所述热水箱；步骤三，低速电机带动输送网带，板栗在输送过程中进行蒸煮，之后板栗经输送管道进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统，其特征在于：包括依次衔接的蒸煮机构、输送管道和脱皮机构，所述蒸煮机构包括用同支腿放在地面的热水箱所述热水箱的上方为一端带有进料口的翻盖，所述热水箱内设有尾端伸入所述输送管道的输送网带，所述输送网带的表面设有挡料板，所述输送网带的两侧为固定在所述热水箱的内壁上的立式滤水板，所述热水箱的底部设有蒸汽进口，所述输送管道包括右侧向上倾斜的上扬管、竖直向下的落料管以及向右下倾斜的送料管，所述立式滤水板的内侧以及所述上扬管的内侧均设有网带引导板，所述脱皮机构包括脱皮滚筒，所述脱皮滚筒包括进料端、出料端和中间带缺口的滚筒主体，所述送料管伸入所述进料端，所述滚筒主体的两端设有摩擦带、中部包裹有圆筒筛，所述脱皮滚筒的下方为滚筒架，所述滚筒架的上方设有与所述摩擦带配合的摩擦轮，所述脱皮滚筒的内部设有螺旋导料板，所述圆筒筛的正下方设有固定在所述滚筒架上的弧形结构的内皮接受板，所述滚筒架的前方为固定有喷头固定杆的辅助支架，所述喷头固定杆的一端固定在所述辅助支架上、另一端固定有多个均布的高压喷头，所述高压喷头通过水管连接压力机。

【技术特征摘要】
1.一种用于板栗剥壳生产线的内皮脱皮系统，其特征在于：包括依次衔接的蒸煮机构、输送管道和脱皮机构，所述蒸煮机构包括用同支腿放在地面的热水箱所述热水箱的上方为一端带有进料口的翻盖，所述热水箱内设有尾端伸入所述输送管道的输送网带，所述输送网带的表面设有挡料板，所述输送网带的两侧为固定在所述热水箱的内壁上的立式滤水板，所述热水箱的底部设有蒸汽进口，所述输送管道包括右侧向上倾斜的上扬管、竖直向下的落料管以及向右下倾斜的送料管，所述立式滤水板的内侧以及所述上扬管的内侧均设有网带引导板，所述脱皮机构包括脱皮滚筒，所述脱皮滚筒包括进料端、出料端和中间带缺口的滚筒主体，所述送料管伸入所述进料端，所述滚筒主体的两端设有摩擦带、中部包裹有圆筒筛，所述脱皮滚筒的下方为滚筒架，所述滚筒架的上方设有与所述摩擦带配合的摩擦轮，所述脱皮滚筒的内部设有螺旋导料板，所述圆筒筛的正下方设有固定在所述滚筒架上的弧形结构的内皮接受板，所述滚筒架的前方为固定有喷头固定杆的辅助支架，所述喷头固定杆的一端固定在所述辅助支架上、另一端固定有多个均布的高压喷头，所述高压喷头通过水管连接压力机。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺烈，汪开元，谢建东，吴运强，谢运兵，
申请(专利权)人：河南省宝树水产有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41