【技术实现步骤摘要】
一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置
本专利技术涉及化学检测
，具体为一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置。
技术介绍
膨化渣陶粒的制备是以钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣，高钛型高炉渣作为膨化渣陶粒的生产原料，高钛型高炉渣进入冷却装置中，冷却装置对高钛型高炉渣进行喷水急冷，然后高钛型高炉渣进入抛射装置中，抛射装置将仍处于急冷过程之中的高钛型高炉渣迅速击碎并沿不同的抛物线弹出，高钛型高炉渣弹出过程中发生相互碰撞，在抛射和碰撞过程中高炉渣被自然风冷却，然后高钛型高炉渣进入具有冷却水的集渣槽，高钛型高炉渣与冷却水混合生成带水的膨化渣，带水的膨化渣进入干渣坑，去除水分得到膨化渣，最后膨化渣进入破碎筛分装置，膨化渣经破碎和筛分得到粒径为4.75～20mm的膨化渣颗粒，该膨化渣颗粒就是膨化渣陶粒。现有的有机物含量的检测方法通常是用重铬酸钾法测定，原理是在外加热的条件下(油浴的温度为180，沸腾5分钟)，用一定浓度的重铬酸钾和硫酸溶液氧化物料中有机质，剩余的重铬酸钾用硫酸亚铁来滴定，从所消耗的重铬酸钾量，计算有机碳的含量，在...
【技术保护点】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有油浴锅(2)，工作台(1)的顶部放置有锥形瓶(3)，工作台(1)的顶部固定安装有称重台(4)，称重台(4)的底部固定安装有储液罐(5)，储液罐(5)的底部固定安装有滴管(6)，油浴锅(2)的顶部固定安装有滑杆(7)，滑杆(7)的外侧活动安装有第一滑块(8)，第一滑块(8)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆(7)内部的T形螺杆(9)，第一滑块(8)的左侧通过转轴活动安装有旋钮(10)，旋钮(10)的左侧固定安装有夹持座(11)，夹持座(11)的前后两侧均固定安装有...
【技术特征摘要】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有油浴锅(2)，工作台(1)的顶部放置有锥形瓶(3)，工作台(1)的顶部固定安装有称重台(4)，称重台(4)的底部固定安装有储液罐(5)，储液罐(5)的底部固定安装有滴管(6)，油浴锅(2)的顶部固定安装有滑杆(7)，滑杆(7)的外侧活动安装有第一滑块(8)，第一滑块(8)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆(7)内部的T形螺杆(9)，第一滑块(8)的左侧通过转轴活动安装有旋钮(10)，旋钮(10)的左侧固定安装有夹持座(11)，夹持座(11)的前后两侧均固定安装有U形支架(12)，U形支架(12)的内侧活动安装有夹持臂(13)，夹持座(11)的前后两侧均固定安装有一端与夹持臂(13)固定连接的第一弹簧(14)，左右两侧所述夹持臂(13)相对的一侧均固定安装有夹持板(15)，两个所述夹持板(15)的内侧均与试管(16)活动连接，试管(16)的底部延伸至油浴锅(2)内部，称重台(4)的顶部固定安装有电子秤(17)，称重台(4)的顶部固定安装有备料箱(18)，备料箱(18)的左侧固定安装有电机(19)，电机(19)的输出端处固定安装有一端贯穿并延伸至备料箱(18)内部的传动轴(20)，备料箱(18)的顶部固定安装有进料斗(21)，传动轴(20)的外侧固定安装有凸轮(22)，备料箱(18)的后侧壁固定安装有缓冲盒(23)，缓冲盒(23)的内部滑动连接有限位块(24)，缓冲盒(23)的内部固定安装有一端与限位块(24)固定连接的第二弹簧(25)，限位块(24)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒(23)顶部的推杆(26)，凸轮(22)与推杆(26)接触，限位块(24)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒(23)底部的碎料锤(27)，备料箱(18)的内部固定安装有滤板(28)，碎料锤(27)与滤板(28)接触，备料箱(18)的内部固定安装有调节箱(29)，调节箱(29)的内部开设有数量为连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杜槟，蔡建利，游义才，陈启超，林永刚，蔡翔，汤春林，唐泽林，段丽，罗翠英，王芳，周晓龙，刘承，曹立荣，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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