从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法技术

本发明专利技术涉及一种从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法，它依次进行介质转换：废弃铜矿生物堆浸尾渣不卸堆进行三期介质转换，用矿山碱性废水辅以石灰、氢氧化钠溶液喷淋，控制堆底部流出溶液的pH值大于10.5,得介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣；氰化喷淋浸出：将介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣进行四期氰化喷淋浸出，用氰化钠溶液喷淋，得贵液；氧化破氰回收铜：加入破氰剂进行破氰除铜，将破氰除铜渣浆用浓密沉降固液分离得滤液和产品铜精矿，将溢流和滤液混合后活性炭吸附，得吸附贫液和产品载金炭。它具有投资少、时间短、成本低、最终尾渣的金含量低于0.07g/t，铜总回收率高于35％、可形成工业化生产线，操作简单、适应性强、对环境友好等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。

【技术实现步骤摘要】
从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法
本专利技术涉及一种矿山固体废物综合利用的方法，尤其涉及一种从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
技术介绍
黄金不仅可以作为储备金以维持货币和经济的稳定，同时也广泛应用在计算机、通讯设备、喷气式飞机引擎、电器、集成电路、半导体系统和电子设备等各个领域。我国是全球黄金、铜第一生产和消费大国，但资源自给率不足50％，随着易处理金、铜矿资源殆尽，金、铜资源供需矛盾十分突出。含金铜废弃尾渣大量存在于次生硫化铜矿生物提铜后的尾渣和铜火法冶炼各中间工序的废渣中，如次生硫化铜矿生物堆浸提铜后的废弃尾渣中。这部分废弃尾渣含金为0.15～0.3g/t、含铜为0.03％～0.15％，且这部分废弃尾渣中的铜主要以氰化物易溶铜矿物的形式存在。目前，这种废弃铜矿生物堆浸尾渣并未得到大力开采，主要问题是该类资源处理技术难度大，因为氰化物会降低可溶铜矿物金的回收率，提高氰化物的用量和增加后续废水处理费用,另外，该类资源的吨矿价值较小，若采用传统的金铜分步提取工艺如硫酸浸铜+氰化浸金或焙烧酸浸铜+氰化浸金或生物浸铜+氰化浸金或加压氧化浸铜+本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法，其特征在于依次按如下工艺步骤和条件进行：(1)介质转换：废弃铜矿生物堆浸尾渣不卸堆进行三期介质转换，前期用矿山碱性废水对废弃铜矿生物堆浸尾渣连续喷淋5d～7d；中期先在堆面铺撒石灰，然后再用矿山碱性废水对废弃铜矿生物堆浸尾渣按喷3h停1h方式喷淋4d～6d；后期用质量百分比浓度为1％～5％的氢氧化钠溶液按喷12h停12h方式喷淋，当从堆底部流出溶液的pH值能稳定大于10.5,得介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣；(2)氰化喷淋浸出：将介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣进行四期氰化喷淋浸出，前期用浓度为0.12％～0.15％、pH值为11.0～11.5的氰化...

【技术特征摘要】
1.从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法，其特征在于依次按如下工艺步骤和条件进行：(1)介质转换：废弃铜矿生物堆浸尾渣不卸堆进行三期介质转换，前期用矿山碱性废水对废弃铜矿生物堆浸尾渣连续喷淋5d～7d；中期先在堆面铺撒石灰，然后再用矿山碱性废水对废弃铜矿生物堆浸尾渣按喷3h停1h方式喷淋4d～6d；后期用质量百分比浓度为1％～5％的氢氧化钠溶液按喷12h停12h方式喷淋，当从堆底部流出溶液的pH值能稳定大于10.5,得介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣；(2)氰化喷淋浸出：将介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣进行四期氰化喷淋浸出，前期用浓度为0.12％～0.15％、pH值为11.0～11.5的氰化钠溶液连续喷淋7d～9d；中期用浓度为0.08％～0.12％、pH值为10.5～11.0的氰化钠溶液连续喷淋20d～25d；后期用浓度为0.04％～0.06％、pH值为9.5～10.0的氰化钠溶液，按喷3h停1h方式喷淋30d～35d；最后期用浓度小于0.02％、pH值为9.0～9.5的氰化钠溶液连喷洗堆3～4d，得贵液；(3)氧化破氰回收铜：先将贵液送自吸空气式机械搅拌桶中，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛颖，张林龙，黄怀国，陈晓芳，邓莉莉，吕兵超，何美丽，刘国晨，刘晓英，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35