一种复合缓释阻垢剂制造技术

本发明专利技术公开了一种复合缓释阻垢剂，具体制备步骤如下：步骤一：称取相应重量份的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺、二乙醇单异丙醇胺、水、淀粉基体、羟基亚乙基二膦酸、改性壳聚糖和聚磷酸盐，备用；步骤二：将步骤一中的羟基亚乙基二膦酸、淀粉基体和引发剂加入到反应釜内搅拌均匀，然后加热至80～90℃，保温15～18min；步骤三：将步骤一中的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和水搅拌溶解均匀，得到无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相。该发明专利技术复合缓释阻垢剂制备方法，工序简单，节能环保，造价低，实用性强，适合广泛推广使用。

A Compound Slow Release Scale Inhibitor

The invention discloses a compound slow-release scale inhibitor, which has the following specific preparation steps: step 1: weighing calcium tartrate, benzotriazole, polyaspartic acid, polyacrylamide, diethanol monoisopropanolamine, water, starch matrix, hydroxyethylene diphosphonic acid, modified chitosan and polyphosphates of corresponding weight, and reserving them; Step 2: The hydroxyethylene diphosphonic acid, starch matrix and initiator in step 1 were added into the reactor and stirred evenly, then heated to 80-90 C for 15-18 minutes; Step 3: Calcium tartrate, benzotriazole, polyaspartic acid, polyacrylamide and water in step 1 were stirred and dissolved evenly to obtain phosphorus-free. Water phase of compound corrosion and scale inhibitor. The invention has the advantages of simple process, energy saving and environmental protection, low cost and strong practicability, and is suitable for wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种复合缓释阻垢剂
本专利技术属于阻垢剂生产
，具体涉及一种复合缓释阻垢剂。
技术介绍
阻垢剂是具有能分散在水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。现有的阻垢剂常用正磷酸的碱金属盐，然而，这种投加方式在前期可能造成阻垢剂含量过高，而在后期可能发生在下一次投料前阻垢剂已消耗殆尽，导致发生结垢的现象，并且现有的复合缓释阻垢剂生产工艺复杂，不易操作，造价成本高，实用性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合缓释阻垢剂，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阻垢剂常用正磷酸的碱金属盐，然而，这种投加方式在前期可能造成阻垢剂含量过高，而在后期可能发生在下一次投料前阻垢剂已消耗殆尽，导致发生结垢的现象，并且现有的复合缓释阻垢剂生产工艺复杂，不易操作，造价成本高，实用性差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合缓释阻垢剂，包括以下重量份材料制成：酒石酸钙7.2～8.7重量份、苯并三氮唑6.3～7.2重量份、聚天冬氨酸2～2.5重量份、聚丙烯酰胺6.5～7.6重量份、二乙醇单异丙醇胺8.5～9.5重量份、水28.4～29.2重量份、淀粉基体12.5～13.6重量份、羟基亚乙基二膦酸5.3～6.6重量份、改性壳聚糖6.1～6.9重量份、聚磷酸盐7.5～8.2重量份；具体制备步骤如下：步骤一：称取相应重量份的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺、二乙醇单异丙醇胺、水、淀粉基体、羟基亚乙基二膦酸、改性壳聚糖和聚磷酸盐，备用；步骤二：将步骤一中的羟基亚乙基二膦酸、淀粉基体和引发剂加入到反应釜内搅拌均匀，然后加热至80～90℃，保温15～18min；步骤三：将步骤一中的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和水搅拌溶解均匀，得到无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相；步骤四：将步骤三得到的无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相加入到步骤二处理后的反应釜内，并且加入表面活性剂和剩下的原料，继续搅拌20～25min；步骤五：将步骤四混合物反应5～6h后，冷却至室温得到反应产物。进一步地，所述步骤二中采用电动搅拌器进行搅拌，搅拌的速度为125～135r/min。进一步地，所述步骤三中采用带密封盖的不锈钢搅拌桶进行搅拌混合，内设陶瓷内胆，每隔10～15min观测不锈钢搅拌桶上压力表数值，当数值连续不断上升时应采用泄压阀泄压，直至压力趋于稳定。进一步地，所述步骤二中引发剂为过硫酸钠或叔丁基过氧化氢中的一种。进一步地，所述步骤四中表面活性剂选自月桂醇单乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基葡萄糖苷中的一种或者多种，所述继续搅拌20～25min过程中恒温加热90～95℃。进一步地，所述步骤五中将反应产物进行重结晶，结晶产物然后干燥处理即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、不会对环境产生污染，本专利技术是一种高分子聚合物与无机盐组合的复合型缓蚀阻垢剂，具有用量少，对环境、人体和作物没有危害等优点，是一种环境友好型缓蚀剂。2、该专利技术配方中添加了聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和二乙醇单异丙醇胺，腐蚀速率大大减小，符合循环冷却水的防腐要求。3、本专利技术的制备方法具有工艺简单，设计合理，条件温和且易操作，适于产业化应用，按照制备方法中的原料添加顺序和条件制备得到的缓蚀剂分散性好，后处理容易，对环境无污染。4、该专利技术复合缓释阻垢剂制备方法，工序简单，节能环保，造价低，实用性强，适合广泛推广使用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种复合缓释阻垢剂，包括以下重量份材料制成：酒石酸钙7.2重量份、苯并三氮唑6.3重量份、聚天冬氨酸2重量份、聚丙烯酰胺6.5重量份、二乙醇单异丙醇胺8.5重量份、水28.4重量份、淀粉基体12.5重量份、羟基亚乙基二膦酸5.3重量份、改性壳聚糖6.1重量份、聚磷酸盐7.5重量份；具体制备步骤如下：步骤一：称取相应重量份的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺、二乙醇单异丙醇胺、水、淀粉基体、羟基亚乙基二膦酸、改性壳聚糖和聚磷酸盐，备用；步骤二：将步骤一中的羟基亚乙基二膦酸、淀粉基体和引发剂加入到反应釜内搅拌均匀，然后加热至80～90℃，保温15～18min；步骤三：将步骤一中的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和水搅拌溶解均匀，得到无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相；步骤四：将步骤三得到的无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相加入到步骤二处理后的反应釜内，并且加入表面活性剂和剩下的原料，继续搅拌20～25min；步骤五：将步骤四混合物反应5～6h后，冷却至室温得到反应产物。其中，所述步骤二中采用电动搅拌器进行搅拌，搅拌的速度为125～135r/min。其中，所述步骤三中采用带密封盖的不锈钢搅拌桶进行搅拌混合，内设陶瓷内胆，每隔10～15min观测不锈钢搅拌桶上压力表数值，当数值连续不断上升时应采用泄压阀泄压，直至压力趋于稳定。其中，所述步骤二中引发剂为过硫酸钠或叔丁基过氧化氢中的一种。其中，所述步骤四中表面活性剂选自月桂醇单乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基葡萄糖苷中的一种或者多种，所述继续搅拌20～25min过程中恒温加热90～95℃。其中，所述步骤五中将反应产物进行重结晶，结晶产物然后干燥处理即可。实施例2一种复合缓释阻垢剂，包括以下重量份材料制成：酒石酸钙8.7重量份、苯并三氮唑7.2重量份、聚天冬氨酸2.5重量份、聚丙烯酰胺7.6重量份、二乙醇单异丙醇胺9.5重量份、水29.2重量份、淀粉基体13.6重量份、羟基亚乙基二膦酸6.6重量份、改性壳聚糖6.9重量份、聚磷酸盐8.2重量份；具体制备步骤如下：步骤一：称取相应重量份的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺、二乙醇单异丙醇胺、水、淀粉基体、羟基亚乙基二膦酸、改性壳聚糖和聚磷酸盐，备用；步骤二：将步骤一中的羟基亚乙基二膦酸、淀粉基体和引发剂加入到反应釜内搅拌均匀，然后加热至80～90℃，保温15～18min；步骤三：将步骤一中的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和水搅拌溶解均匀，得到无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相；步骤四：将步骤三得到的无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相加入到步骤二处理后的反应釜内，并且加入表面活性剂和剩下的原料，继续搅拌20～25min；步骤五：将步骤四混合物反应5～6h后，冷却至室温得到反应产物。其中，所述步骤二中采用电动搅拌器进行搅拌，搅拌的速度为125～135r/min。其中，所述步骤三中采用带密封盖的不锈钢搅拌桶进行搅拌混合，内设陶瓷内胆，每隔10～15min观测不锈钢搅拌桶上压力表数值，当数值连续不断上升时应采用泄压阀泄压，直至压力趋于稳定。其中，所述步骤二中引发剂为过硫酸钠或叔丁基过氧化氢中的一种。其中，所述步骤四中表面活性剂选自月桂醇单乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基葡萄糖苷中的一种或者多种，所述继续搅拌20～25min过程中恒温加热90～95℃。其中，所述步骤五中将反应产物进行重结晶，结晶产物然后干燥处理即可。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合缓释阻垢剂，其特征在于，包括以下重量份材料制成：酒石酸钙7.2～8.7重量份、苯并三氮唑6.3～7.2重量份、聚天冬氨酸2～2.5重量份、聚丙烯酰胺6.5～7.6重量份、二乙醇单异丙醇胺8.5～9.5重量份、水28.4～29.2重量份、淀粉基体12.5～13.6重量份、羟基亚乙基二膦酸5.3～6.6重量份、改性壳聚糖6.1～6.9重量份、聚磷酸盐7.5～8.2重量份；具体制备步骤如下：步骤一：称取相应重量份的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺、二乙醇单异丙醇胺、水、淀粉基体、羟基亚乙基二膦酸、改性壳聚糖和聚磷酸盐，备用；步骤二：将步骤一中的羟基亚乙基二膦酸、淀粉基体和引发剂加入到反应釜内搅拌均匀，然后加热至80～90℃，保温15～18min；步骤三：将步骤一中的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和水搅拌溶解均匀，得到无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相；步骤四：将步骤三得到的无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相加入到步骤二处理后的反应釜内，并且加入表面活性剂和剩下的原料，继续搅拌20～25min；步骤五：将步骤四混合物反应5～6h后，冷却至室温得到反应产物。

【技术特征摘要】
1.一种复合缓释阻垢剂，其特征在于，包括以下重量份材料制成：酒石酸钙7.2～8.7重量份、苯并三氮唑6.3～7.2重量份、聚天冬氨酸2～2.5重量份、聚丙烯酰胺6.5～7.6重量份、二乙醇单异丙醇胺8.5～9.5重量份、水28.4～29.2重量份、淀粉基体12.5～13.6重量份、羟基亚乙基二膦酸5.3～6.6重量份、改性壳聚糖6.1～6.9重量份、聚磷酸盐7.5～8.2重量份；具体制备步骤如下：步骤一：称取相应重量份的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺、二乙醇单异丙醇胺、水、淀粉基体、羟基亚乙基二膦酸、改性壳聚糖和聚磷酸盐，备用；步骤二：将步骤一中的羟基亚乙基二膦酸、淀粉基体和引发剂加入到反应釜内搅拌均匀，然后加热至80～90℃，保温15～18min；步骤三：将步骤一中的酒石酸钙、苯并三氮唑、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和水搅拌溶解均匀，得到无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相；步骤四：将步骤三得到的无磷复合型缓蚀阻垢剂的水相加入到步骤二处理后的反应釜内，并且加入表面活性剂和剩...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新国，陈峻，
申请(专利权)人：南京广全环保技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32