一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备，包括主体、进料槽和出料管，还包括筛选机构和压缩机构，所述筛选机构包括滚筒、第一驱动组件、两个支撑组件和至少两个筛选孔，所述压缩机构包括压缩筒、挤压板、第二驱动组件、齿条、固定块和下料组件，支撑组件包括连接环、支撑环和支撑杆，所述第一驱动组件包括第二电机、第二齿轮和环形齿轮，该用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备中，通过筛选机构可以将秸秆中的石块去除，则降低了石块进入粉碎机内部的几率，降低了粉碎机发生故障的几率，通过压缩机构可以将粉碎后的秸秆进行压缩，则缩小了秸秆的体积，提高了秸秆运输的便捷度，提高了粉碎机的实用性。

A straw crushing equipment with impurity removal function for organic waste production

The invention relates to a straw crushing device with impurity removal function for organic waste production, including a main body, a feed trough and a discharge pipe, a screening mechanism and a compressor mechanism. The screening mechanism comprises a drum, a first driving component, two supporting components and at least two screening holes. The compressor mechanism comprises a compression mechanism. The first driving component includes a second motor, a second gear and a ring gear. The straw crushing equipment with impurity removal function for organic waste production is screened through a screening mechanism. By removing the stones from the straw, the probability of stones entering the crusher is reduced, and the probability of breakdown of the crusher is reduced. The crushed straw can be compressed by the compressor mechanism, which reduces the volume of the straw, improves the convenience of straw transportation and improves the practicability of the crusher.

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备
本专利技术涉及有机肥料生产设备领域，特别涉及一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备。
技术介绍
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。秸秆粉碎机作为有机肥料生产设备的一种，在有机肥料生产的过程中广为使用，现如今的秸秆在处理完成之后，秸秆的内部可能混合着较多的石块以及其他杂物，如果将秸秆直接放入粉碎机内部，石块将会与粉碎机内部的刀片发生碰撞，则造成刀片损坏，提高了秸秆粉碎机的故障率，不仅如此，被粉碎之后的秸秆较为松散，导致秸秆的体积较大，则降低了秸秆运输的便捷度，降低了秸秆粉碎机的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备，包括主体、进料槽和出料管，所述进料槽和出料管分别设置在主体的两侧，还包括筛选机构和压缩机构，所述筛选机构设置在主体的靠近进料槽的一侧，所述压缩机构设置在主体的靠近出料管的一侧；所述筛选机构包括滚筒、第一驱动组件、两个支撑组件和至少两个筛选孔，所述滚筒设置在主体的靠近进料槽的一侧，所述滚筒的一端设置在进料槽的远离主体的一侧，所述滚筒的靠近进料槽的一端与主体之间的距离小于滚筒的远离进料槽的一端与主体之间的距离，所述滚筒的两端均通过支撑组件与主体连接，所述驱动组件设置在其中一个支撑组件上，所述第一驱动组件与滚筒连接，各筛选孔均匀分布在滚筒的外周上；所述压缩机构包括压缩筒、挤压板、第二驱动组件、齿条、固定块和下料组件，所述压缩筒的中心轴线与支撑杆平行，所述压缩筒固定在主体的靠近出料管的一侧，所述主体通过出料管与压缩筒连通，所述压缩筒的两端均设有开口，所述下料组件盖设在压缩筒的远离滚筒的一端上，所述挤压板与压缩筒的轴线垂直，所述挤压板设置在压缩筒的内部，所述固定块固定在压缩筒的靠近滚筒的一端上，所述齿条与压缩筒的轴线平行，所述齿条固定在挤压板的靠近滚筒的一侧，所述固定块的靠近齿条的一侧设有限位槽，所述齿条设置在限位槽的内部，所述齿条与固定块滑动连接，所述第二驱动组件固定在压缩筒的靠近滚筒的一端上，所述第二驱动组件与齿条连接。作为优选，为了提高滚筒的稳定性，所述支撑组件包括连接环、支撑环和支撑杆，所述支撑环、连接环与滚筒同轴设置，所述连接环固定在滚筒的一端上，所述支撑环的内壁上设有环形槽，所述连接环设置在环形槽的内部。作为优选，为了给滚筒的转动提供动力，所述第一驱动组件包括第二电机、第二齿轮和环形齿轮，所述环形齿轮与滚筒同轴设置，所述环形齿轮固定在滚筒的一端的外周上，所述第二电机固定在支撑环的一侧，所述第二电机与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮与环形齿轮啮合。作为优选，为了给齿条的移动提供动力，所述第二驱动组件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机固定在压缩筒上，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与齿条啮合。作为优选，为了提高压缩筒出料的便捷度，所述下料组件包括盖板和两个气缸，所述盖板盖设在压缩筒的远离滚筒的一端上，所述盖板的一端与压缩筒铰接，所述气缸的一端铰接在压缩筒的一侧，所述气缸的另一端铰接在盖板的靠近气缸的一侧。作为优选，为了提高齿条与固定块连接的稳定性，所述齿条的两侧均设有滑槽，所述固定块的限位槽的内壁的两侧均设有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部。作为优选，为了提高齿条移动的顺畅度，所述齿条上涂有润滑脂。作为优选，为了增大第一电机的驱动能力，所述第一电机为伺服电机。作为优选，为了延长滚筒的使用寿命，所述滚筒的制作材料为不锈钢。作为优选，为了提高滚筒转动的顺畅度，所述环形槽的内壁的远离连接环的一侧设有至少两个滚珠，各滚珠绕着滚筒的轴线周向均匀设置，所述支撑环通过滚珠与连接环滚动连接。本专利技术的有益效果是，该用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备中，通过筛选机构可以将秸秆中的石块去除，则降低了石块进入粉碎机内部的几率，降低了粉碎机发生故障的几率，与现有筛选机构相比，该筛选机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过压缩机构可以将粉碎后的秸秆进行压缩，则缩小了秸秆的体积，提高了秸秆运输的便捷度，提高了粉碎机的实用性，与现有压缩机构相比，该压缩机构通过下料组件提高了压缩筒出料的便捷度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备的压缩机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备的固定块与齿条的连接结构示意图；图4是本专利技术的用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备的筛选机构的结构示意图；图5是图4的A部放大图；图中：1.进料槽，2.滚筒，3.连接环，4.盖板，5.气缸，6.压缩筒，7.主体，8.挤压板，9.齿条，10.固定块，11.滑槽，12.第一齿轮，13.第一电机，14.滑块，15.筛选孔，16.第二电机，17.第二齿轮，18.环形齿轮，19.环形槽，20.滚珠，21.支撑环，22.出料管，23.支撑杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备，包括主体7、进料槽1和出料管22，所述进料槽1和出料管22分别设置在主体7的两侧，还包括筛选机构和压缩机构，所述筛选机构设置在主体7的靠近进料槽1的一侧，所述压缩机构设置在主体7的靠近出料管22的一侧；通过筛选机构可以将秸秆内部混合的石块筛除，则降低了粉碎机发生故障的几率，同时在压缩机构的作用下，可以对粉碎之后的秸秆进行压缩，则提高了秸秆运输的便捷度，提高了粉碎机的实用性；如图4-5所示，所述筛选机构包括滚筒2、第一驱动组件、两个支撑组件和至少两个筛选孔15，所述滚筒2设置在主体7的靠近进料槽1的一侧，所述滚筒2的一端设置在进料槽1的远离主体7的一侧，所述滚筒2的靠近进料槽1的一端与主体7之间的距离小于滚筒2的远离进料槽1的一端与主体7之间的距离，所述滚筒2的两端均通过支撑组件与主体7连接，所述驱动组件设置在其中一个支撑组件上，所述第一驱动组件与滚筒2连接，各筛选孔15均匀分布在滚筒2的外周上；在支撑组件的支撑作用下，提高了滚筒2的稳定性，操作人员将秸秆放入滚筒2的内部之后，则通过第一驱动组件提供动力，驱动滚筒2转动，则通过滚筒2驱动秸秆在滚筒2的内部滚动，则使秸秆内部混合的石块从筛选孔15处掉落到滚筒2的外部，同时在重力的作用下，使经过筛选之后的秸秆从滚筒2的内部掉落到进料槽1的内部，则降低了粉碎机发生故障的几率；如图2-3所示，所述压缩机构包括压缩筒6、挤压板8、第二驱动组件、齿条9、固定块10和下料组件，所述压缩筒6的中心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备，包括主体(7)、进料槽(1)和出料管(22)，所述进料槽(1)和出料管(22)分别设置在主体(7)的两侧，其特征在于，还包括筛选机构和压缩机构，所述筛选机构设置在主体(7)的靠近进料槽(1)的一侧，所述压缩机构设置在主体(7)的靠近出料管(22)的一侧；所述筛选机构包括滚筒(2)、第一驱动组件、两个支撑组件和至少两个筛选孔(15)，所述滚筒(2)设置在主体(7)的靠近进料槽(1)的一侧，所述滚筒(2)的一端设置在进料槽(1)的远离主体(7)的一侧，所述滚筒(2)的靠近进料槽(1)的一端与主体(7)之间的距离小于滚筒(2)的远离进料槽(1)的一端与主体(7)之间的距离，所述滚筒(2)的两端均通过支撑组件与主体(7)连接，所述驱动组件设置在其中一个支撑组件上，所述第一驱动组件与滚筒(2)连接，各筛选孔(15)均匀分布在滚筒(2)的外周上；所述压缩机构包括压缩筒(6)、挤压板(8)、第二驱动组件、齿条(9)、固定块(10)和下料组件，所述压缩筒(6)的中心轴线与支撑杆(23)平行，所述压缩筒(6)固定在主体(7)的靠近出料管(22)的一侧，所述主体(7)通过出料管(22)与压缩筒(6)连通，所述压缩筒(6)的两端均设有开口，所述下料组件盖设在压缩筒(6)的远离滚筒(2)的一端上，所述挤压板(8)与压缩筒(6)的轴线垂直，所述挤压板(8)设置在压缩筒(6)的内部，所述固定块(10)固定在压缩筒(6)的靠近滚筒(2)的一端上，所述齿条(9)与压缩筒(6)的轴线平行，所述齿条(9)固定在挤压板(8)的靠近滚筒(2)的一侧，所述固定块(10)的靠近齿条(9)的一侧设有限位槽，所述齿条(9)设置在限位槽的内部，所述齿条(9)与固定块(10)滑动连接，所述第二驱动组件固定在压缩筒(6)的靠近滚筒(2)的一端上，所述第二驱动组件与齿条(9)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备，包括主体(7)、进料槽(1)和出料管(22)，所述进料槽(1)和出料管(22)分别设置在主体(7)的两侧，其特征在于，还包括筛选机构和压缩机构，所述筛选机构设置在主体(7)的靠近进料槽(1)的一侧，所述压缩机构设置在主体(7)的靠近出料管(22)的一侧；所述筛选机构包括滚筒(2)、第一驱动组件、两个支撑组件和至少两个筛选孔(15)，所述滚筒(2)设置在主体(7)的靠近进料槽(1)的一侧，所述滚筒(2)的一端设置在进料槽(1)的远离主体(7)的一侧，所述滚筒(2)的靠近进料槽(1)的一端与主体(7)之间的距离小于滚筒(2)的远离进料槽(1)的一端与主体(7)之间的距离，所述滚筒(2)的两端均通过支撑组件与主体(7)连接，所述驱动组件设置在其中一个支撑组件上，所述第一驱动组件与滚筒(2)连接，各筛选孔(15)均匀分布在滚筒(2)的外周上；所述压缩机构包括压缩筒(6)、挤压板(8)、第二驱动组件、齿条(9)、固定块(10)和下料组件，所述压缩筒(6)的中心轴线与支撑杆(23)平行，所述压缩筒(6)固定在主体(7)的靠近出料管(22)的一侧，所述主体(7)通过出料管(22)与压缩筒(6)连通，所述压缩筒(6)的两端均设有开口，所述下料组件盖设在压缩筒(6)的远离滚筒(2)的一端上，所述挤压板(8)与压缩筒(6)的轴线垂直，所述挤压板(8)设置在压缩筒(6)的内部，所述固定块(10)固定在压缩筒(6)的靠近滚筒(2)的一端上，所述齿条(9)与压缩筒(6)的轴线平行，所述齿条(9)固定在挤压板(8)的靠近滚筒(2)的一侧，所述固定块(10)的靠近齿条(9)的一侧设有限位槽，所述齿条(9)设置在限位槽的内部，所述齿条(9)与固定块(10)滑动连接，所述第二驱动组件固定在压缩筒(6)的靠近滚筒(2)的一端上，所述第二驱动组件与齿条(9)连接。2.如权利要求1所述的用于有机垃圾生产的具有除杂功能的秸秆粉碎设备，其特征在于，所述支撑组件包括连接环(3)、支撑环(21)和支撑杆(23)，所述支撑环(21)、连接环(3)与滚筒(2)同轴设置，所述连接环(3)固定在滚筒(2)的一端上，所述支撑环(21)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志海，
申请(专利权)人：广州贤智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44