电池浸润装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池浸润装置，其包括：预热机构，包括电池支持座和设置在电池支持座上的多个加热隔板，相邻两个加热隔板之间具有放置电池的间距；控温装置，与多个加热隔板连接，用于对加热隔板加热；驱动机构，动力连接于多个加热隔板，以驱动多个加热隔板运动，以将放置在相邻两个加热隔板之间的电池夹持，使相邻两个加热隔板的侧面与电池的两个侧面接触，并对电池进行加热；以及压紧机构，包括顶部开口的箱体和设置在箱体内可移除的限位锁紧板，箱体用于放置经加热后的多个电池，限位锁紧板设置于加热后的电池上。相对于现有技术，本实用新型专利技术电池浸润装置浸润时间短、浸润效率高、制造成本低。

Battery infiltration device

The utility model discloses a battery infiltration device, which comprises a preheating mechanism, including a battery support seat and a plurality of heating partitions arranged on the battery support seat. There is a space between two adjacent heating partitions to place batteries; a temperature control device is connected with a plurality of heating partitions for heating the heating partition; a driving mechanism is powerfully connected to a plurality of heating partitions to drive the heating partition. A plurality of heating baffles move to clamp the batteries placed between two adjacent heating baffles so that the sides of the adjacent two heating baffles contact with the two sides of the battery and heat the battery; and a pressing mechanism, including a box with a top opening and a removable limit locking plate arranged in the box body, which is used for placing a plurality of heated batteries and a limit locking plate. Set on the heated battery. Compared with the prior art, the battery infiltration device of the utility model has the advantages of short infiltration time, high infiltration efficiency and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
电池浸润装置
本技术属于电池领域，更具体地说，本技术涉及一种电池浸润装置。
技术介绍
锂离子电池注液后浸润，是为了让电解液充分浸润极片，使化成的充电过程嵌锂最大化，减少不可逆容量，若浸润不充分，可能导致化成过程界面黑斑、内阻大、容量衰减、循环寿命减少等影响。传统的浸润方式通常是将注液后的电池放入45℃的浸润房浸润24h以上，浸润时间长，生产效率低，制造成本高；并随着能量密度的不断提高，极片的压密和厚度不断增加，造成了极片内孔隙率的降低及浸润路径的增加，使得极片难以充分浸润。现有技术中公开了一种滚筒旋转式浸润的装置，可增加电解液在电池内部的流动，促进浸润，但存在以下缺点：装置在旋转过程中，电解液容易流入软包电池的气袋中，不能够充分浸润极片，降低浸润效率，并且因为采用滚筒旋转方式，占地面积较大，不利于大规模量产。有鉴于此，确有必要提供一种浸润时间短、浸润效率高、制造成本低的电池浸润装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种浸润时间短、浸润效率高、制造成本低的电池浸润装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池浸润装置，包括：预热机构，包括电池支持座和设置在电池支持座上的多个加热隔板，相邻两个加热隔板之间具有放置电池的间距，在对电池进行预热时，放置电池；控温装置，与多个加热隔板连接，用于对加热隔板加热；驱动机构，动力连接于所述多个加热隔板，以驱动所述多个加热隔板运动，以将放置在相邻两个加热隔板之间的电池夹持，使相邻两个加热隔板的侧面与电池的两个侧面接触，并对电池进行加热；以及压紧机构，包括顶部开口的箱体和设置在箱体内可移除的限位锁紧板，箱体用于放置经加热后的多个电池，限位锁紧板设置于加热后的电池上，并对电池进行锁紧。作为本技术电池浸润装置的一种改进，所述限位锁紧板的两端设置有限位销，所述箱体对应限位锁紧板两端的两边上设置有限位槽，限位锁紧板压紧电池后，两端的限位销卡入箱体两边的限位槽内，锁紧电池。作为本技术电池浸润装置的一种改进，所述箱体为方形箱体，所述限位锁紧板为方形板。作为本技术电池浸润装置的一种改进，所述驱动机构包括锁紧电机和锁紧丝杆，锁紧丝杆的一端与锁紧电机连接，并依次穿过多个所述加热隔板；其中，所述多个加热隔板平行设置在所述电池支持座上，最左端和最右端的所述加热隔板中的一个加热隔板固定在电池支持座上，其余加热隔板可在电池支持座上滑动；当最左端的加热隔板与电池支持座固定时，最右端的加热隔板上设置有螺纹孔，最右端加热隔板以外的其余加热隔板对应螺纹孔的位置设置有贯通孔，锁紧丝杆依次穿过螺纹孔和贯通孔，且与具有螺纹孔的最右端的加热隔板形成螺母丝杆传动机构；当最右端的加热隔板与电池支持座固定时，最左端的加热隔板上设置有螺纹孔，最左端的加热隔板以外的其余加热隔板对应螺纹孔的位置设置有贯通孔，锁紧丝杆依次穿过贯通孔和螺纹孔，且与具有螺纹孔的最左端的加热隔板形成螺母丝杆传动机构。作为本技术电池浸润装置的一种改进，当最左端的所述加热隔板与所述电池支持座固定时，最右端的所述加热隔板上设置有两个螺纹孔，并分别位于最右端的加热隔板的两侧，其余加热隔板的两侧对应螺纹孔的位置各设置有一个贯通孔，每一侧的螺纹孔和贯通孔对应一个驱动机构；当最右端的所述加热隔板与所述电池支持座固定时，最左端的所述加热隔板上设置有两个螺纹孔，并分别位于最左端的加热隔板的两侧，其余加热隔板的两侧对应螺纹孔的位置各设置有一个贯通孔，每一侧的螺纹孔和贯通孔对应一个驱动机构。作为本技术电池浸润装置的一种改进，所述控温装置设置有多个控温器，一个控温器对应连接一个所述加热隔板，且控温器嵌入在所述加热隔板内，并对加热隔板进行加热和温度控制。作为本技术电池浸润装置的一种改进，还包括转移机构手，用于夹持电池。作为本技术电池浸润装置的一种改进，还包括保温结构，形成有保温空间，所述预热机构、所述驱动机构和所述压紧机构均设置在保温结构的保温空间内。作为本技术电池浸润装置的一种改进，所述保温结构为保温房。作为本技术电池浸润装置的一种改进，所述保温房的温度控制在室温～60℃。作为本技术电池浸润装置的一种改进，所述电池为软包电池，顶部具有气袋。相对于现有技术，本技术电池浸润装置具有以下有益技术效果：1)通过设置预热机构，可使电池及电解液在短时间内达到设定温度，升温速率快，快速降低了电解液粘度，并提高电解液流动性，使得初始浸润效率加快，生产效率高；2)通过设置压紧机构，可保证电池的受力情况，避免电解液流入气袋中，保证电解液液面全部浸泡电池的裸电芯，有利于极片的吸收，提高了浸润效率；3)结构简单，制造成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本技术电池浸润装置进行详细说明，其中：图1为本技术电池浸润装置的结构示意图。图2为本技术电池浸润装置的压紧机构的箱体内放置电池的示意图。图3为本技术电池浸润装置的压紧机构锁紧电池后的立式图。附图标记：10-预热机构；100-电池支持座；102-加热隔板；12-电池/软包电池；20-驱动机构；200-锁紧电机；202-锁紧丝杆；30-压紧机构；300-箱体；302-限位锁紧板；40-保温结构/保温房；50-转移机构手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的产品的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3所示，本技术电池浸润装置包括：预热机构10，包括电池支持座100和设置在电池支持座100上的多个加热隔板102，相邻两个加热隔板102之间具有放置电池12的间距，在对电池12进行预热时，放置电池12；控温装置(图未示出)，与多个加热隔板102连接，用于对加热隔板102加热；驱动机构20，动力连接于多个加热隔板102，以驱动多个加热隔板102运动，以将放置在相邻两个加热隔板之间的电池12夹持，使相邻两个加热隔板102的侧面与电池12的两个侧面接触，并对电池12进行加热；以及压紧机构30，包括顶部开口的箱体300和设置在箱体300内可移除的限位锁紧板302，箱体300用于放置经加热后的多个电池12，限位锁紧板302设置于加热后的电池12上，并对电池12进行锁紧。请参阅图1所示，预热机构10用于对电池12进行快速预热，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池浸润装置，其特征在于，包括：预热机构，包括电池支持座和设置在电池支持座上的多个加热隔板，相邻两个加热隔板之间具有放置电池的间距，在对电池进行预热时，放置电池；控温装置，与多个加热隔板连接，用于对加热隔板加热；驱动机构，动力连接于所述多个加热隔板，以驱动所述多个加热隔板运动，以将放置在相邻两个加热隔板之间的电池夹持，使相邻两个加热隔板的侧面与电池的两个侧面接触，并对电池进行加热；以及压紧机构，包括顶部开口的箱体和设置在箱体内可移除的限位锁紧板，箱体用于放置经加热后的多个电池，限位锁紧板设置于加热后的电池上，并对电池进行锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种电池浸润装置，其特征在于，包括：预热机构，包括电池支持座和设置在电池支持座上的多个加热隔板，相邻两个加热隔板之间具有放置电池的间距，在对电池进行预热时，放置电池；控温装置，与多个加热隔板连接，用于对加热隔板加热；驱动机构，动力连接于所述多个加热隔板，以驱动所述多个加热隔板运动，以将放置在相邻两个加热隔板之间的电池夹持，使相邻两个加热隔板的侧面与电池的两个侧面接触，并对电池进行加热；以及压紧机构，包括顶部开口的箱体和设置在箱体内可移除的限位锁紧板，箱体用于放置经加热后的多个电池，限位锁紧板设置于加热后的电池上，并对电池进行锁紧。2.根据权利要求1所述的电池浸润装置，其特征在于，所述限位锁紧板的两端设置有限位销，所述箱体对应限位锁紧板两端的两边上设置有限位槽，限位锁紧板压紧电池后，两端的限位销卡入箱体两边的限位槽内，锁紧电池。3.根据权利要求2所述的电池浸润装置，其特征在于，所述箱体为方形箱体，所述限位锁紧板为方形板。4.根据权利要求1所述的电池浸润装置，其特征在于，所述驱动机构包括锁紧电机和锁紧丝杆，锁紧丝杆的一端与锁紧电机连接，并依次穿过所述多个加热隔板；其中，所述多个加热隔板平行设置在所述电池支持座上，最左端和最右端的所述加热隔板中的一个加热隔板固定在电池支持座上，其余加热隔板可在电池支持座上滑动；当最左端的加热隔板与电池支持座固定时，最右端的加热隔板上设置有螺纹孔，最右端加热隔板以外的其余加热隔板对应螺纹孔的位置设置有贯通孔，锁紧丝杆依次穿过螺纹孔和贯通孔，且与具有螺纹孔的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵二菲，邓金雁，穆建华，唐鸣浩，方宏新，阳超，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35