一种全自动回转式隧道电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动回转式隧道电阻炉，包括底板，底板的上表面固定连接有下炉体，下炉体的上表面铰接有上炉体，下炉体与上炉体之间开设有同一个安装孔，底板的上表面对称固定连接有两个安装座，两个安装座之间通过轴承转动连接有同一个炉管，炉管的管壁固定套设有第一齿轮，上炉体右侧的侧壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，两个安装座之间转动连接有第一往复丝杆。本实用新型专利技术能够保证物料一直处于加热区，还能够使电阻炉出料方便，通过固定装置将加热管固定在安装孔的孔壁上，增大了加热管的热量散发效果，提高了电阻炉的工作效率。

A Fully Automatic Rotary Tunnel Resistance Furnace

The utility model discloses a fully automatic rotary tunnel resistance furnace, which comprises a bottom plate, the upper surface of the bottom plate is fixed and connected with the lower furnace body, the upper surface of the lower furnace body is articulated with the upper furnace body, the lower furnace body and the upper furnace body are provided with the same installation hole, the upper surface of the bottom plate is symmetrically fixed and connected with two installation seats, and the two installation seats are rotated and connected with the same furnace tube. The tube wall fixing sleeve of the furnace tube is provided with a first gear, the side wall on the right side of the upper furnace body is fixed with a first motor, the output end of the first motor is fixed with a second gear, the second gear meshes with the first gear, and the first reciprocating screw rod is rotated and connected between the two mounting bases. The utility model can ensure that the material is always in the heating zone, and the discharge of the resistance furnace is convenient. The heating pipe is fixed on the hole wall of the installation hole through a fixing device, which enhances the heat emission effect of the heating pipe and improves the working efficiency of the resistance furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动回转式隧道电阻炉
本技术涉及电阻炉
，尤其涉及一种全自动回转式隧道电阻炉。
技术介绍
全自动回转式隧道电阻炉主要用于固体颗粒和粉状物料的焙烧及回火处理，通过转动炉管，使炉管内的物料受热均匀，从而提高电阻炉的工作效率。经检索，中国专利授权号为CN202547351U的专利，公开了一种高温石英管回转式电阻炉，包括炉体加热区和炉体成料区，炉体成料区设于所述炉体加热区的内部，炉体加热区包括设置在炉体加热区内部的边缘处的具有螺旋的螺旋导料板和设在炉体加热区中部的直线抄料板，螺旋导料板的一端为反向螺旋角度、一端为正向螺旋角度。上述专利中的一种高温石英管回转式电阻炉存在以下不足：上述电阻炉为了保证物料一直位于加热区，将炉管设计为中间直径大，两端直径小的结构，这种结构导致电阻炉出料困难，出料较为不便，且上述电阻炉的加热装置设在炉体内壁中，导致加热装置产生的热量不能完全散发出来对炉管进行加热，降低了电阻炉的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电阻炉出料较为不便和加热装置热量散发受阻导致电阻炉工作效率降低的问题，而提出的一种全自动回转式隧道电阻炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动回转式隧道电阻炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下炉体，所述下炉体的上表面铰接有上炉体，所述下炉体与上炉体之间开设有同一个安装孔，所述底板的上表面对称固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间通过轴承转动连接有同一个炉管，所述炉管的管壁固定套设有第一齿轮，所述上炉体右侧的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述炉管穿过安装孔且与安装孔的孔壁不接触，两个所述安装座之间转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的杆壁螺纹套设有第一推板，所述第一推板左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内活动套接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的两端分别转动轴承与两个安装座转动连接，所述第二往复丝杆的杆壁螺纹套设有第二推板，所述第二推板左侧的侧壁开设有第二通孔，所述第一往复丝杆穿过第二通孔且与第二通孔的孔壁不接触，所述第二往复丝杆的左端固定连接有第三齿轮，所述第一往复丝杆的杆壁固定套设有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述底板的上表面通过电机安装座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一往复丝杆的左端固定连接，所述安装孔的孔壁通过多个相同的固定装置固定连接有多个加热管，所述炉管的管壁开设有进料口和出料口。优选的，所述固定装置包括对称开设在安装孔孔壁的安装槽，所述加热管的管壁固定连接有限位板，所述限位板位于安装槽内，所述限位板左侧的侧壁开设有锁紧孔，所述锁紧孔内活动套接有锁杆，所述安装槽的槽壁开设有滑动孔，所述锁杆的一端通过滑动孔伸出安装槽，所述锁杆的杆壁固定套接有挡板，所述挡板与安装槽的槽壁之间固定连接有同一根弹簧，所述弹簧活动套设于锁杆外。优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述锁杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述出料口处固定连接有进料斗，所述出料口处固定连接有出料管。优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。优选的，所述第一往复丝杆与第二往复丝杆的具体材质均为不锈钢。与现有技术相比，本技术提供了一种全自动回转式隧道电阻炉，具备以下有益效果：1、该全自动回转式隧道电阻炉，通过设置的上炉体安装座、炉管、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第一往复丝杆、第一推板、第二往复丝杆、第二推板、第三齿轮、第四齿轮、第二电机和加热管，工作时，物料通过进料斗进入炉管，加热管通电发热，第二电机通电转动，带动第一往复丝杆转动，第一往复丝杆使第一推板向第二推板的方向移动，与此同时，第一往复丝杆带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二往复丝杆转动，使第二推板向第一推板的方向移动，通过第一推板与第二推板配合，使物料一直处于加热区，加热完成后，第二电机带动第一往复丝杆转动，使第一推板继续移动，从而将物料推至出料口，物料通过出料口出料，第一推板在第一往复丝杆的作用下回到初始位置，本装置能够保证物料一直处于加热区，还能够使电阻炉出料方便。2、该全自动回转式隧道电阻炉，通过设置的安装槽、限位板、锁杆、挡板、弹簧和锁紧孔，安装时，拉动锁杆，将限位板放入安装槽中，松开锁杆，在弹簧的作用下，锁杆插入锁紧槽中，完成对加热管的固定，拆卸时，拉动锁杆，使锁杆退出锁紧孔，解除锁杆与加热管的限制关系，本装置通过固定装置将加热管固定在安装孔的孔壁上，增大了加热管热量散发效果，提高了电阻炉的工作效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够保证物料一直处于加热区，还能够使电阻炉出料方便，通过固定装置将加热管固定在安装孔的孔壁上，增大了加热管的热量散发效果，提高了电阻炉的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种全自动回转式隧道电阻炉的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图。图中：1底板、2下炉体、3上炉体、4安装孔、5安装座、6炉管、7第一齿轮、8第一电机、9第二齿轮、10第一往复丝杆、11第一推板、12第二往复丝杆、13第二推板、14第三齿轮、15第四齿轮、16第二电机、17加热管、18安装槽、19限位板、20锁杆、21挡板、22弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种全自动回转式隧道电阻炉，包括底板1，底板1的上表面固定连接有下炉体2，下炉体2的上表面铰接有上炉体3，下炉体2与上炉体3之间开设有同一个安装孔4，底板1的上表面对称固定连接有两个安装座5，两个安装座5之间通过轴承转动连接有同一个炉管6，炉管6的管壁固定套设有第一齿轮7，上炉体3右侧的侧壁固定连接有第一电机8，第一电机8通过控制开关与外部电源电性连接，第一电机8的输出端固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7相啮合，炉管6穿过安装孔4且与安装孔4的孔壁不接触，两个安装座5之间转动连接有第一往复丝杆10，第一往复丝杆10的杆壁螺纹套设有第一推板11，第一推板11左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内活动套接有第二往复丝杆12，第二往复丝杆12的两端分别转动轴承与两个安装座5转动连接，第二往复丝杆12的杆壁螺纹套设有第二推板13，第二推板13左侧的侧壁开设有第二通孔，第一往复丝杆10穿过第二通孔且与第二通孔的孔壁不接触，第二往复丝杆12的左端固定连接有第三齿轮14，第一往复丝杆10的杆壁固定套设有第四齿轮15，第四齿轮15与第三齿轮14相啮合，底板1的上表面通过电机安装座固定连接有第二电机16，第二电机16通过控制开关与外部电源电性连接，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动回转式隧道电阻炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有下炉体(2)，所述下炉体(2)的上表面铰接有上炉体(3)，所述下炉体(2)与上炉体(3)之间开设有同一个安装孔(4)，所述底板(1)的上表面对称固定连接有两个安装座(5)，两个所述安装座(5)之间通过轴承转动连接有同一个炉管(6)，所述炉管(6)的管壁固定套设有第一齿轮(7)，所述上炉体(3)右侧的侧壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)相啮合，所述炉管(6)穿过安装孔(4)且与安装孔(4)的孔壁不接触，两个所述安装座(5)之间转动连接有第一往复丝杆(10)，所述第一往复丝杆(10)的杆壁螺纹套设有第一推板(11)，所述第一推板(11)左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内活动套接有第二往复丝杆(12)，所述第二往复丝杆(12)的两端分别转动轴承与两个安装座(5)转动连接，所述第二往复丝杆(12)的杆壁螺纹套设有第二推板(13)，所述第二推板(13)左侧的侧壁开设有第二通孔，所述第一往复丝杆(10)穿过第二通孔且与第二通孔的孔壁不接触，所述第二往复丝杆(12)的左端固定连接有第三齿轮(14)，所述第一往复丝杆(10)的杆壁固定套设有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(15)与第三齿轮(14)相啮合，所述底板(1)的上表面通过电机安装座固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与第一往复丝杆(10)的左端固定连接，所述安装孔(4)的孔壁通过多个相同的固定装置固定连接有多个加热管(17)，所述炉管(6)的管壁开设有进料口和出料口。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动回转式隧道电阻炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有下炉体(2)，所述下炉体(2)的上表面铰接有上炉体(3)，所述下炉体(2)与上炉体(3)之间开设有同一个安装孔(4)，所述底板(1)的上表面对称固定连接有两个安装座(5)，两个所述安装座(5)之间通过轴承转动连接有同一个炉管(6)，所述炉管(6)的管壁固定套设有第一齿轮(7)，所述上炉体(3)右侧的侧壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)相啮合，所述炉管(6)穿过安装孔(4)且与安装孔(4)的孔壁不接触，两个所述安装座(5)之间转动连接有第一往复丝杆(10)，所述第一往复丝杆(10)的杆壁螺纹套设有第一推板(11)，所述第一推板(11)左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内活动套接有第二往复丝杆(12)，所述第二往复丝杆(12)的两端分别转动轴承与两个安装座(5)转动连接，所述第二往复丝杆(12)的杆壁螺纹套设有第二推板(13)，所述第二推板(13)左侧的侧壁开设有第二通孔，所述第一往复丝杆(10)穿过第二通孔且与第二通孔的孔壁不接触，所述第二往复丝杆(12)的左端固定连接有第三齿轮(14)，所述第一往复丝杆(10)的杆壁固定套设有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(15)与第三齿轮(14)相啮合，所述底板(1)的上表面通过电机安装座固定连接有第二电机(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭刚，陈志源，张毅，田福琼，
申请(专利权)人：宜宾志源高压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51