一种集成灶用复合式接油底板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集成灶用复合式接油底板，包括吸风组件和接油组件，所述吸风组件包括挡板、容纳柜、灶头、旋钮、抽屉、冷凝板、风机和扇叶，所述接油底板通过所述螺钉与所述支撑框螺接，将所述接油底板固定在所述支撑框上，所述支撑框上设有所述支撑架，所述支撑架的端点处与所述支撑框固定连接，通过设置所述支撑框和所述支撑架支撑所述风道，大大加强了所述风道的稳定性，所述接油底板呈斗状，且所述接油底板的大小与所述风道的水平截面的大小相同，大大增加了接油的面积，并且两个所述冷凝板均向内凹陷呈一定弧度，使油污向所述接油底板的中间汇集，从而使油污能够落在所述接油底板的中心，解决了油污流到地面或灶台上造成污染的问题。

A Compound Oil-Connecting Floor for Integrated Cooker

The utility model provides a composite oil-receiving bottom plate for an integrated stove, which comprises a suction component and an oil-receiving component. The suction component comprises a baffle, a holding cabinet, a stove head, a knob, a drawer, a condensation plate, a fan and a fan blade. The oil-receiving bottom plate is screwed with the support frame through the screw, and the oil-receiving bottom plate is fixed on the support frame. The support frame is provided with the said support frame. The support frame is fixed at the end of the support frame and connected with the support frame. By setting the support frame and the support frame to support the air channel, the stability of the air channel is greatly enhanced. The oil-receiving bottom plate is bucket-shaped, and the size of the oil-receiving bottom plate is the same as the horizontal section of the air channel, thus greatly increasing the oil-receiving area, and the two condensation plates. The oil pollution is gathered in the middle of the oil-contacting bottom plate, so that the oil pollution can fall in the center of the oil-contacting bottom plate, and the pollution problem caused by the oil pollution flowing to the ground or the stove table is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶用复合式接油底板
本技术属于家用电器领域，尤其涉及一种集成灶用复合式接油底板。
技术介绍
集成灶在吸附油烟以后通过冷凝板对空气中的油烟进行冷凝，冷凝后的油烟汇聚成油滴附着在冷凝板上，当冷凝板上的油滴较多时，由于重力作用，油滴向下滑落，而接油板的作用就是收集滑落的油污，避免油污落在灶台上。目前市场上的集成灶接油盘大多都是放在风道系统的底部，而很多集成灶没有底板支撑框架，所以容易导致集成灶箱体框架结构不稳定，以及油污容易流到地上造成污染的问题。
技术实现思路
本技术提供一种集成灶用复合式接油底板，旨在解决目前市场上的集成灶接油盘大多都是放在风道系统的底部，而很多集成灶没有底板支撑框架，所以容易导致集成灶箱体框架结构不稳定，以及油污容易流到地上造成污染的问题。本技术是这样实现的，一种集成灶用复合式接油底板，包括吸风组件和接油组件，所述吸风组件包括挡板、容纳柜、灶头、旋钮、抽屉，冷凝板、风机和扇叶，所述挡板位于所述容纳柜的顶部，所述挡板与所述容纳柜固定连接，所述灶头位于所述所述容纳柜的顶部，并与所述灶头与所述容纳柜固定连接，所述旋钮位于所述容纳柜的顶部，所述旋钮转动连接于所述容纳柜，所述抽屉滑动连接于所述容纳柜，并位于所述容纳柜的内部，所述风机位于所述容纳柜内部，所述风机与所述容纳柜固定连接，所述扇叶转动连接于所述风机的输出端，所述扇叶位于所述风机的底部；所述接油组件包括金属网、接油板、支撑框、螺钉和支撑架，所述金属网位于所述容纳柜的外表面，并与所述容纳柜固定连接，所述接油板通过所述螺钉固定连接于所述支撑框，所述支撑框位于所述接油板的底部，所述螺钉位于所述接油板的外表面，并与所述接油板螺接，所述支撑架位于所述接油板的外表面，所述支撑架与所述接油板固定连接，且所述容纳柜的左侧还设有出风口出风口，所述挡板的内部设有风道。优选的，所述容纳柜的顶部开设有通孔，该通孔的孔径与所述风道的内径相同，所述容纳柜通过该通孔与所述风道连通。优选的，所述挡板呈L状，其内部中空，所述挡板的顶部为板状，并呈水平放置。优选的，所述扇叶的数量为三个，三个所述扇叶环绕于所述风机的输出端均匀排列。优选的，所述冷凝板的数量为两个，两个所述冷凝板关于所述风道的中轴线呈对称分布。优选的，两个所述冷凝板均向内凹陷呈一定弧度，且所述两个冷凝板之间存在一定间距。优选的，所述接油板呈斗状，所述接油板的顶部面积等于所述风道的水平截面的面积。优选的，所述接油板的内表面设有多重纳米和微米的超微结构，并且在表面设有多个微小的乳突。优选的，所述乳突的平均大小约为十微米，所述乳突之间的间距约为十二微米，每个所述乳突均由多个直径为两百纳米左右的突起组成。优选的，所述支撑框和所述接油板的顶端均设有四个螺纹孔，所述支撑框上的四个螺纹孔与所述接油板上的四个螺纹孔分别一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置所述冷凝板、所述接油底板、所述支撑框和所述支撑架，所述接油底板通过所述螺钉与所述支撑框螺接，从而将所述接油底板固定在所述支撑框上，所述支撑框上设有所述支撑架，所述支撑架呈H状，所述支撑架的端点处与所述支撑框固定连接，通过设置所述支撑框和所述支撑架支撑所述风道，大大加强了所述风道的稳定性，所述接油底板呈斗状，且所述接油底板的大小与所述风道的水平截面的大小相同，大大增加了接油的面积，并且两个所述冷凝板均向内凹陷呈一定弧度，使油污向所述接油底板的中间汇集，从而使油污能够落在所述接油底板的中心，解决了油污流到地面或灶台上造成污染的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术接油组件结构示意图；图3为本技术的容纳柜平面结构示意图图4为本技术的接油组件平面结构示意图；图中：1-吸风组件、11-挡板、12-容纳柜、13-灶头、14-旋钮、15-抽屉、16-冷凝板、17-风机、18-扇叶、2-接油组件、21-金属网、22-接油板、23-出风口、24-支撑框、25-螺钉、26-支撑架、27-风道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种集成灶用复合式接油底板，包括吸风组件1和接油组件2，吸风组件1包括挡板11、容纳柜12、灶头13、旋钮14、抽屉15冷凝板16、风机17和扇叶18，挡板11位于容纳柜12的顶部，挡板11与容纳柜12固定连接，灶头13位于容纳柜12的顶部，并与灶头13与容纳柜12固定连接，旋钮14位于容纳柜12的顶部，旋钮14转动连接于容纳柜12，抽屉15滑动连接于容纳柜12，并位于容纳柜12的内部，风机17位于容纳柜12内部，风机17与容纳柜12固定连接，扇叶18转动连接于风机17的输出端，扇叶18位于风机17的底部；接油组件2包括金属网21、接油板22、支撑框24、螺钉25和支撑架26，金属网21位于容纳柜12的外表面，并与容纳柜12固定连接，接油板22通过螺钉25固定连接于支撑框24，支撑框24位于接油板22的底部，螺钉25位于接油板22的外表面，并与接油板22螺接，支撑架26位于接油板22的外表面，支撑架26与接油板22固定连接，且容纳柜12的左侧还设有出风口出风口23，挡板11的内部设有风道27。在本实施方式中，接油底板22呈斗状，其内部中空，接油底板22的顶部面积等于风道27内腔水平截面的面积，避免油污在下落过程中落在接油底板22的外面，造成地面的污染，接油底板22的内表面设有多重纳米和微米的超微结构，并且在表面设有多个微小的乳突，乳突的平均大小约为十微米，乳突之间的间距约为十二微米，每个乳突均由多个直径为两百纳米左右的突起组成，突起之间的凹陷部分充满空气，并紧贴在接油底板22的内表面形成一层极薄的，只有纳米级厚度的空气层，当油污落在接油底板22的内表面时，由于隔着一层极薄的空气层，油污只能同接油底板22内部的突起接触，油污在自身的张力作用下形成球状，并由重力作用滚落到接油底板22的底部，而经过处理后的空气通过出风口23排出，出风口23的外面设有金属网21，用于隔断出风口23，避免儿童将手臂深入出风口23内部造成损伤。在本实施方式中，容纳柜22内部设有风机17，风机17的输出端固定连接有扇叶18，将风机17与外部电源电性连接，使风机17转动，从而带动扇叶18转动，将烹饪时产生的油烟通过挡板11上设置的据星空吸入风道27内部，容纳柜12内部设有两个冷凝板16，两个冷凝板16关于容纳柜12的中轴线对称分布，两个冷凝板16均向下呈一定的夹角，且冷凝板16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成灶用复合式接油底板，其特征在于：包括吸风组件(1)和接油组件(2)，所述吸风组件(1)包括挡板(11)、容纳柜(12)、灶头(13)、旋钮(14)、抽屉(15)、冷凝板(16)、风机(17)和扇叶(18)，所述挡板(11)位于所述容纳柜(12)的顶部，所述挡板(11)与所述容纳柜(12)固定连接，所述灶头(13)位于所述容纳柜(12)的顶部，并与所述灶头(13)与所述容纳柜(12)固定连接，所述旋钮(14)位于所述容纳柜(12)的顶部，所述旋钮(14)转动连接于所述容纳柜(12)，所述抽屉(15)滑动连接于所述容纳柜(12)，并位于所述容纳柜(12)的内部，所述风机(17)位于所述容纳柜(12)内部，所述风机(17)与所述容纳柜(12)固定连接，所述扇叶(18)转动连接于所述风机(17)的输出端，所述扇叶(18)位于所述风机(17)的底部；所述接油组件(2)包括金属网(21)、接油板(22)、支撑框(24)、螺钉(25)和支撑架(26)，所述金属网(21)位于所述容纳柜(12)的外表面，并与所述容纳柜(12)固定连接，所述接油板(22)通过所述螺钉(25)固定连接于所述支撑框(24)，所述支撑框(24)位于所述接油板(22)的底部，所述螺钉(25)位于所述接油板(22)的外表面，并与所述接油板(22)螺接，所述支撑架(26)位于所述接油板(22)的外表面，所述支撑架(26)与所述接油板(22)固定连接，且所述容纳柜(12)的左侧还设有出风口出风口(23)，所述挡板(11)的内部设有风道(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种集成灶用复合式接油底板，其特征在于：包括吸风组件(1)和接油组件(2)，所述吸风组件(1)包括挡板(11)、容纳柜(12)、灶头(13)、旋钮(14)、抽屉(15)、冷凝板(16)、风机(17)和扇叶(18)，所述挡板(11)位于所述容纳柜(12)的顶部，所述挡板(11)与所述容纳柜(12)固定连接，所述灶头(13)位于所述容纳柜(12)的顶部，并与所述灶头(13)与所述容纳柜(12)固定连接，所述旋钮(14)位于所述容纳柜(12)的顶部，所述旋钮(14)转动连接于所述容纳柜(12)，所述抽屉(15)滑动连接于所述容纳柜(12)，并位于所述容纳柜(12)的内部，所述风机(17)位于所述容纳柜(12)内部，所述风机(17)与所述容纳柜(12)固定连接，所述扇叶(18)转动连接于所述风机(17)的输出端，所述扇叶(18)位于所述风机(17)的底部；所述接油组件(2)包括金属网(21)、接油板(22)、支撑框(24)、螺钉(25)和支撑架(26)，所述金属网(21)位于所述容纳柜(12)的外表面，并与所述容纳柜(12)固定连接，所述接油板(22)通过所述螺钉(25)固定连接于所述支撑框(24)，所述支撑框(24)位于所述接油板(22)的底部，所述螺钉(25)位于所述接油板(22)的外表面，并与所述接油板(22)螺接，所述支撑架(26)位于所述接油板(22)的外表面，所述支撑架(26)与所述接油板(22)固定连接，且所述容纳柜(12)的左侧还设有出风口出风口(23)，所述挡板(11)的内部设有风道(27)。2.如权利要求1所述的一种集成灶用复合式接油底板，其特征在于：所述容纳柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡军，
申请(专利权)人：合肥培恩电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34